CN216183127U - 一种包装盒成型机 - Google Patents

Abstract

实用新型属于包装盒成型技术领域，具体的说是一种包装盒成型机，包括脚架和传送带，所述脚架的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方安装有桌板，所述桌板的右侧安装有填充带，且填充带的右侧安装有第一齿轮，所述传送带安装于第一齿轮的外部，且传送带的上方安装有支架，所述支架的上方安装有横杆，且横杆的外部安装有驱动机构，所述驱动机构的下方安装有液压杆。本实用新型通过设置有传送带被第一齿轮带动转动，从而使得传送带能够通过第一齿轮被驱动电机带动转动而在装置的内部进行转动，方便使用者将包装盒半成品放置在传送带的表面，然后通过传送到成型压板的下方通过成型压板对包装盒半成品进行加工压线，从而方便进行折叠成型。

Description

一种包装盒成型机

技术领域

本实用新型涉及包装盒成型技术领域，具体是一种包装盒成型机。

背景技术

包装盒，主要用于收纳物品，便于存放、运输以及展示，包装盒大多是通过纸坯折叠而成，现有技术中的纸坯的不紧凑，造成纸坯的浪费，包装盒在折叠成型之前需要折痕方便折叠，然后再对其进行成型。

现有的包装盒成型机在对纸胚进行折叠成型时不方便进行自动进行，需要使用者拿取压痕再放料的过程中，需要人力较大，给使用者带来不便。

因此，针对上述问题提出一种包装盒成型机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的包装盒成型机在对纸胚进行折叠成型时不方便进行自动进行，需要使用者拿取压痕再放料的过程中，需要人力较大，给使用者带来不便的问题，本实用新型提出一种包装盒成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包装盒成型机，包括脚架和传送带，所述脚架的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方安装有桌板，所述桌板的右侧安装有填充带，且填充带的右侧安装有第一齿轮，所述传送带安装于第一齿轮的外部，且传送带的上方安装有支架，所述支架的上方安装有横杆，且横杆的外部安装有驱动机构，所述驱动机构的下方安装有液压杆，且液压杆的下方连接有成型压板。

优选的，所述传送带通过第一齿轮与驱动电机之间的配合与桌板构成转动结构，且第一齿轮之间关于桌板的竖直中心线对称。

优选的，所述驱动机构包括步进电机、固定套、空槽、齿条、第二齿轮、滑槽和滑块，所述步进电机的下方安装有固定套，且固定套的下方开设有空槽，所述空槽的内部安装有齿条，且齿条的左侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块。

优选的，所述固定套通过第二齿轮与齿条之间的配合与步进电机构成平移结构，且第二齿轮与齿条之间相互啮合。

优选的，所述固定套通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块与固定套之间为固定连接。

优选的，所述成型压板通过液压杆与桌板之间构成升降结构，且成型压板与桌板之间相互平行。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有传送带被第一齿轮带动转动，从而使得传送带能够通过第一齿轮被驱动电机带动转动而在装置的内部进行转动，方便使用者将包装盒半成品放置在传送带的表面，然后通过传送到成型压板的下方通过成型压板对包装盒半成品进行加工压线，从而方便进行折叠成型；

2.本实用新型通过设置有第二齿轮与滑槽相互啮合，使得通过步进电机带动第二齿轮转动，然后由于第二齿轮与齿条之间相互啮合，因此在第二齿轮转动的过程中就能够带动固定套在装置的内部进行左右方向的平移，调节调节固定套在装置内部的位置，方便装置能够更加精准的对半成品盒进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一立体的结构示意图；

图2为实施例一左视的结构示意图；

图3为实施例二驱动机构的结构示意图。

图中：1、脚架；2、驱动电机；3、桌板；4、填充带；5、第一齿轮；6、传送带；7、支架；8、横杆；9、驱动机构；901、步进电机；902、固定套；903、空槽；904、齿条；905、第二齿轮；906、滑槽；907、滑块；10、液压杆；11、成型压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，一种包装盒成型机，包括脚架1和传送带6，脚架1的上方安装有驱动电机2，且驱动电机2的上方安装有桌板3，桌板3的右侧安装有填充带4，且填充带4的右侧安装有第一齿轮5，传送带6安装于第一齿轮5的外部，且传送带6的上方安装有支架7，支架7的上方安装有横杆8，且横杆8的外部安装有驱动机构9，驱动机构9的下方安装有液压杆10，且液压杆10的下方连接有成型压板11。

传送带6通过第一齿轮5与驱动电机2之间的配合与桌板3构成转动结构，且第一齿轮5之间关于桌板3的竖直中心线对称，从而使得传送带6能够通过第一齿轮5被驱动电机2带动转动而在装置的内部进行转动，方便使用者将包装盒半成品放置在传送带6的表面，然后通过传送到成型压板11的下方通过成型压板11对包装盒半成品进行加工压线，从而方便进行折叠成型。

成型压板11通过液压杆10与桌板3之间构成升降结构，且成型压板11与桌板3之间相互平行，从而使得成型压板11能够通过液压杆10的带动而进行升降，方便装置再将包装盒半成品进行折线之后再提起，然后循环往复就能够实现半成品的自动加工，节省人力。

实施例二

请参阅图3所示，对比实施例一，作为实施例一的补充实施方式，驱动机构9包括步进电机901、固定套902、空槽903、齿条904、第二齿轮905、滑槽906和滑块907，步进电机901的下方安装有固定套902，且固定套902的下方开设有空槽903，空槽903的内部安装有齿条904，且齿条904的左侧安装有第二齿轮905，第二齿轮905的左侧开设有滑槽906，且滑槽906的内部安装有滑块907。

固定套902通过第二齿轮905与齿条904之间的配合与步进电机901构成平移结构，且第二齿轮905与齿条904之间相互啮合，从而使得通过步进电机901带动第二齿轮905转动，然后由于第二齿轮905与齿条904之间相互啮合，因此在第二齿轮905转动的过程中就能够带动固定套902在装置的内部进行左右方向的平移，调节调节固定套902在装置内部的位置，方便装置能够更加精准的对半成品盒进行加工。

固定套902通过滑块907与滑槽906之间构成滑动结构，且滑块907与固定套902之间为固定连接，从而使得固定套902能够通过滑块907在滑槽906的内部进行滑动，从而能够提高装置在平移过程中的稳定性，固定套902通过第二齿轮905在装置的内部进行平移时，容易左右偏移，造成加工不稳的现象，滑块907在滑槽906的内部卡合就能够很好的避免这个情况。

工作原理，首先，使用者将需要加工的半成品盒放置在传送带6的上方，传送带6通过第一齿轮5被驱动电机2带动转动而在装置的内部进行转动，方便使用者将包装盒半成品放置在传送带6的表面，然后通过传送到成型压板11的下方通过成型压板11对包装盒半成品进行加工压线，从而方便进行折叠成型，然后成型压板11通过液压杆10的带动而进行升降，方便装置再将包装盒半成品进行折线之后再提起，然后循环往复就实现半成品的自动加工，节省人力，成型压板11在对半成品盒进行加工的过程中通过驱动机构9进行左右方向的平移，首先步进电机901带动第二齿轮905转动，然后由于第二齿轮905与齿条904之间相互啮合，因此在第二齿轮905转动的过程中就带动固定套902在装置的内部进行左右方向的平移，调节调节固定套902在装置内部的位置，方便装置更加精准的对半成品盒进行加工，同时固定套902通过滑块907在滑槽906的内部进行滑动，从而提高装置在平移过程中的稳定性，固定套902通过第二齿轮905在装置的内部进行平移时，容易左右偏移，造成加工不稳的现象，滑块907在滑槽906的内部卡合就很好的避免这个情况；接下来填充带4能够填堵装置内部的缝隙，避免有杂质掉落到装置内部导致装置损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种包装盒成型机，其特征在于：包括脚架(1)和传送带(6)，所述脚架(1)的上方安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的上方安装有桌板(3)，所述桌板(3)的右侧安装有填充带(4)，且填充带(4)的右侧安装有第一齿轮(5)，所述传送带(6)安装于第一齿轮(5)的外部，且传送带(6)的上方安装有支架(7)，所述支架(7)的上方安装有横杆(8)，且横杆(8)的外部安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的下方安装有液压杆(10)，且液压杆(10)的下方连接有成型压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机，其特征在于：所述传送带(6)通过第一齿轮(5)与驱动电机(2)之间的配合与桌板(3)构成转动结构，且第一齿轮(5)之间关于桌板(3)的竖直中心线对称。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括步进电机(901)、固定套(902)、空槽(903)、齿条(904)、第二齿轮(905)、滑槽(906)和滑块(907)，所述步进电机(901)的下方安装有固定套(902)，且固定套(902)的下方开设有空槽(903)，所述空槽(903)的内部安装有齿条(904)，且齿条(904)的左侧安装有第二齿轮(905)，所述第二齿轮(905)的左侧开设有滑槽(906)，且滑槽(906)的内部安装有滑块(907)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒成型机，其特征在于：所述固定套(902)通过第二齿轮(905)与齿条(904)之间的配合与步进电机(901)构成平移结构，且第二齿轮(905)与齿条(904)之间相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种包装盒成型机，其特征在于：所述固定套(902)通过滑块(907)与滑槽(906)之间构成滑动结构，且滑块(907)与固定套(902)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机，其特征在于：所述成型压板(11)通过液压杆(10)与桌板(3)之间构成升降结构，且成型压板(11)与桌板(3)之间相互平行。

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