CN216181810U - 一种增强色母粒生产用捏合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强色母粒生产用捏合装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有罐体，所述罐体的内腔固定连接有加热器，所述罐体的内部固定连接有内罐，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶部均贯穿至罐体的顶部并分别套设有主动齿轮和从动齿轮。本实用新型通过设置安装板、破碎箱、第二电机、第一电机、固定架、罐体、从动齿轮、进料壳、导料板、第一破碎杆、第二破碎杆、第二搅拌杆、第一搅拌杆、主动齿轮、加热器、内罐、从动轮、皮带和主动轮的配合使用，具备对原料搅拌的更加均匀彻底，混合效果更佳，提高加工质量，具备预破碎功能，能够对体积较大的原料进行破碎，提高混合效率的优点。

Description

一种增强色母粒生产用捏合装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体为一种增强色母粒生产用捏合装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。

添加少量的色母料，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，目前色母粒在加工过程中需要使用到捏合装置，现有的捏合装置对色母粒的原料搅拌不够均匀彻底，这样会影响各种原料的混合效果，导致加工质量降低，而且不具备预破碎功能，这样不能对体积较大的原料进行粉碎，影响各种原料之间的混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强色母粒生产用捏合装置，具备对原料搅拌的更加均匀彻底，混合效果更佳，提高加工质量，具备预破碎功能，能够对体积较大的原料进行破碎，提高混合效率的优点，解决了现有的捏合装置对色母粒的原料搅拌不够均匀彻底，影响各种原料的混合效果，导致加工质量降低，不具备预破碎功能，不能对体积较大的原料进行粉碎，影响各种原料之间混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强色母粒生产用捏合装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有罐体，所述罐体的内腔固定连接有加热器，所述罐体的内部固定连接有内罐，所述内罐的内腔分别活动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶部均贯穿至罐体的顶部并分别套设有主动齿轮和从动齿轮，所述罐体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至固定架的底部并与第一搅拌杆固定连接，所述罐体顶部左侧的前后两侧均连通有进料壳，所述进料壳的顶部连通有破碎箱，所述破碎箱左侧的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一破碎杆，所述第一破碎杆的右侧贯穿至破碎箱的右侧并套设有主动轮，所述破碎箱内腔的后侧活动连接有第二破碎杆，所述第二破碎杆的右侧贯穿至破碎箱的右侧并套设有从动轮，所述从动论和主动轮之间活动连接有皮带，所述破碎箱内腔的前后两侧均固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有导料板。

优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述安装板顶部的前侧固定连接有控制器。

优选的，所述破碎箱底部的右侧与安装板之间固定连接有竖杆，所述主动轮和从动轮的外侧设置有防护罩。

优选的，所述破碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗的顶部连通有输料管。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面与罐体的连接处通过轴承活动连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合。

优选的，所述罐体的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿至安装板的底部。

优选的，所述罐体的外表面固定连接有隔热罩，所述破碎箱内腔底部的右侧固定连接有导流块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置安装板、破碎箱、第二电机、第一电机、固定架、罐体、从动齿轮、进料壳、导料板、第一破碎杆、第二破碎杆、第二搅拌杆、第一搅拌杆、主动齿轮、加热器、内罐、从动轮、皮带和主动轮的配合使用，具备对原料搅拌的更加均匀彻底，混合效果更佳，提高加工质量，具备预破碎功能，能够对体积较大的原料进行破碎，提高混合效率的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型破碎箱的剖视轴测图；

图3为本实用新型罐体的剖视轴测图；

图4为本实用新型破碎箱和防护罩的主视剖视图。

图中：1安装板、2隔热罩、3控制器、4破碎箱、5第二电机、6输料管、7进料斗、8防护罩、9第一电机、10固定架、11罐体、12从动齿轮、13进料壳、14震动电机、15导料板、16导流块、17第一破碎杆、18第二破碎杆、19第二搅拌杆、20第一搅拌杆、21主动齿轮、22加热器、23内罐、24电磁阀、25从动轮、26皮带、27主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的安装板1、破碎箱4、第二电机5、第一电机9、固定架10、罐体11、从动齿轮12、进料壳13、导料板15、第一破碎杆17、第二破碎杆18、第二搅拌杆18、第一搅拌杆20、主动齿轮21、加热器23、内罐23、从动轮25、皮带26和主动轮27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种增强色母粒生产用捏合装置，包括安装板1，安装板1顶部的右侧固定连接有罐体11，罐体11的内腔固定连接有加热器22，罐体11的内部固定连接有内罐23，内罐23的内腔分别活动连接有第一搅拌杆20和第二搅拌杆19，第一搅拌杆20和第二搅拌杆19的顶部均贯穿至罐体11的顶部并分别套设有主动齿轮21和从动齿轮12，罐体11的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿至固定架10的底部并与第一搅拌杆20固定连接，罐体11顶部左侧的前后两侧均连通有进料壳13，进料壳13的顶部连通有破碎箱4，破碎箱4左侧的前侧固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有第一破碎杆17，第一破碎杆17的右侧贯穿至破碎箱4的右侧并套设有主动轮27，破碎箱4内腔的后侧活动连接有第二破碎杆18，第二破碎杆18的右侧贯穿至破碎箱4的右侧并套设有从动轮25，从动论25和主动轮27之间活动连接有皮带26，破碎箱4内腔的前后两侧均固定连接有震动电机14，震动电机14的顶部固定连接有导料板15；

安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，安装板1顶部的前侧固定连接有控制器3；

破碎箱4底部的右侧与安装板1之间固定连接有竖杆，主动轮27和从动轮25的外侧设置有防护罩8；

破碎箱4的顶部连通有进料斗7，进料斗7的顶部连通有输料管6；

第一搅拌杆20和第二搅拌杆19的表面与罐体11的连接处通过轴承活动连接，主动齿轮21与从动齿轮12之间啮合；

罐体11的底部连通有电磁阀24，电磁阀24的底部贯穿至安装板1的底部；

罐体11的外表面固定连接有隔热罩2，破碎箱4内腔底部的右侧固定连接有导流块16；

通过设置隔热罩2，能够隔绝罐体11内的高温，防止烫伤人员；

通过设置防护罩8，能够对主动轮27和从动轮25起到防护的作用；

通过设置导流板16，能够方便使破碎箱4内的原料完全流入内罐23内；

通过设置电磁阀24，能够方便内罐23内的原料排出；

电磁阀24是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数；

震动电机14是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

使用时，控制第二电机5工作带动第一破碎杆17旋转，第一破碎杆17右侧的主动轮27通过皮带26和从动轮25带动第二破碎杆18旋转，此时把各种原料分别通过各个输料管6输送进破碎箱4内，旋转的第一破碎杆17和第二破碎杆18对体积较大的原料进行破碎，通过对原料预破碎能够减小原料的体积，提高后续工序的混合效率，破碎后原料掉落到导料板15上，此时控制震动电机14工作带动导料板15振动，导料板15上的原料向右流动通过进料壳13进入内罐23内，此时控制加热器22和第一电机9工作，加热器22对内罐23内的原料进行加热，提高加热温度，第一电机9带动第一搅拌杆20和表面的主动齿轮21转动，主动齿轮21通过各个从动齿轮12带动各个第二搅拌杆19转动，第二搅拌杆19和第一搅拌杆20之间相互转动对原料进行捏合搅拌，这样搅拌更加彻底，原料之间混合的更加均匀，提高色母粒的加工质量。

综上所述：该增强色母粒生产用捏合装置，通过安装板1、破碎箱4、第二电机5、第一电机9、固定架10、罐体11、从动齿轮12、进料壳13、导料板15、第一破碎杆17、第二破碎杆18、第二搅拌杆18、第一搅拌杆20、主动齿轮21、加热器23、内罐23、从动轮25、皮带26和主动轮27的配合使用，解决了现有的捏合装置对色母粒的原料搅拌不够均匀彻底，影响各种原料的混合效果，导致加工质量降低，不具备预破碎功能，不能对体积较大的原料进行粉碎，影响各种原料之间混合效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种增强色母粒生产用捏合装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的右侧固定连接有罐体(11)，所述罐体(11)的内腔固定连接有加热器(22)，所述罐体(11)的内部固定连接有内罐(23)，所述内罐(23)的内腔分别活动连接有第一搅拌杆(20)和第二搅拌杆(19)，所述第一搅拌杆(20)和第二搅拌杆(19)的顶部均贯穿至罐体(11)的顶部并分别套设有主动齿轮(21)和从动齿轮(12)，所述罐体(11)的顶部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的顶部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿至固定架(10)的底部并与第一搅拌杆(20)固定连接，所述罐体(11)顶部左侧的前后两侧均连通有进料壳(13)，所述进料壳(13)的顶部连通有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)左侧的前侧固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定连接有第一破碎杆(17)，所述第一破碎杆(17)的右侧贯穿至破碎箱(4)的右侧并套设有主动轮(27)，所述破碎箱(4)内腔的后侧活动连接有第二破碎杆(18)，所述第二破碎杆(18)的右侧贯穿至破碎箱(4)的右侧并套设有从动轮(25)，所述从动轮(25)和主动轮(27)之间活动连接有皮带(26)，所述破碎箱(4)内腔的前后两侧均固定连接有震动电机(14)，所述震动电机(14)的顶部固定连接有导料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述安装板(1)底部的四角均固定连接有支撑柱，所述安装板(1)顶部的前侧固定连接有控制器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述破碎箱(4)底部的右侧与安装板(1)之间固定连接有竖杆，所述主动轮(27)和从动轮(25)的外侧设置有防护罩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述破碎箱(4)的顶部连通有进料斗(7)，所述进料斗(7)的顶部连通有输料管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(20)和第二搅拌杆(19)的表面与罐体(11)的连接处通过轴承活动连接，所述主动齿轮(21)与从动齿轮(12)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述罐体(11)的底部连通有电磁阀(24)，所述电磁阀(24)的底部贯穿至安装板(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种增强色母粒生产用捏合装置，其特征在于：所述罐体(11)的外表面固定连接有隔热罩(2)，所述破碎箱(4)内腔底部的右侧固定连接有导流块(16)。

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