CN216181237U

CN216181237U - 一种山楂片切片装置

Info

Publication number: CN216181237U
Application number: CN202122426942.4U
Authority: CN
Inventors: 杨书英
Original assignee: Hebei Tongheyuan Food Co ltd
Current assignee: Hebei Tongheyuan Food Co ltd
Priority date: 2021-10-09
Filing date: 2021-10-09
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种山楂片切片装置，包括机架，机架上安装有横移升降机构、切片机构和收集机构，横移升降机构上安装有用于放置多层整张山楂片的储料盒，横移升降机构驱动储料盒在水平面和垂直面移动以使山楂片与切片机构接触，切片机构将山楂片切成山楂饼；切片机构包括双列刀排、夹座、固定板和弹性下压机构；收集机构包括两个上下布置的收集盒。本实用新型的切片装置通过设置双列刀排冲压出山楂饼，可显著提高山楂片切片效率，并且双列刀排可实现对山楂片的高效切片，提高山楂片的利用率；另外，双列刀排的设计，可只需在X轴的Z轴方向移动山楂片进行切片，无需在Y轴方向移动山楂片，从而优化切片装置的结构，减少设备生产成本。

Description

一种山楂片切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种山楂片切片装置。

背景技术

传统的山楂饼制作工艺是将山楂和添加剂压制成整张的山楂片，然后由操作工人握着一把成型刀模，在山楂片水分含量比较大的时候冲压山楂片，制作成山楂饼。此过程操作工人劳动强度大，工作效率低，并且由于操作工人技术水平各不相同，造成的山楂片的利用率也各有差异，利用率低的势必造成原料的浪费。也有通过自动对对山楂片进行切片的设备，通过移动装置驱动整张山楂片在X轴、Y轴和Z轴方向移动，使山楂片与刀管接触，切出山楂饼，但其体积大，成本高，切片效率虽高于人工，但仍有较大改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种山楂片切片装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种山楂片切片装置，包括机架，机架上安装有横移升降机构、切片机构和收集机构，横移升降机构上安装有用于放置多层整张山楂片的储料盒，横移升降机构驱动储料盒在水平面和垂直面移动以使山楂片与切片机构接触，切片机构将山楂片切成山楂饼；所述切片机构包括双列刀排、夹座、固定板和弹性下压机构，双列刀排为呈双列布置的若干中空刀管，两列中空刀管数量相同且固定连接为一体，任一相邻的两个中空刀管的轴线间距相同，中空刀管包括下部的刀头切片段、上部的出料段和中部的弧形导料段，弧形导料段与刀头切片段和出料段光滑过渡连接，其中一列中空刀管的出料段高于另一列的出料段，固定板固定安装在机架上，双列刀排通过夹座安装在固定板上，弹性下压机构安装在固定板上用于在切片时压紧山楂片；所述收集机构包括两个上下布置的收集盒，收集盒下部均固定有支撑板，支撑板与机架固定连接，上层的收集盒收集上层的出料段导出的山楂饼，下层的收集盒收集下层的出料段导出的山楂饼。

进一步地，所述横移升降机构包括安装在机架上的电动滑台，电动滑台的滑移台上安装有四导柱顶升台，储料盒安装在四导柱顶升台的顶升台面上。

进一步地，所述弹性下压机构包括固定在固定板上的安装板，安装板上固定有导向套，导向套内滑动安装有导向杆，导向杆上端固定有限位块，导向杆下端固定安装有压板，导向杆上套装有压簧，压簧上端与安装板抵接，压簧下端与压板抵接；自然状态下，压板底部低于双列刀排。

进一步地，所述夹座包括固定夹座和活动夹座,固定夹座固定安装在固定板上，活动夹座通过螺栓组件与固定夹座连接，双列刀排固定安装在固定夹座和活动夹座间。

进一步地，所述收集盒包括水平收集段和倾斜导料段，倾斜导料段延伸至出料段处。

进一步地，所述收集盒内固定有若干隔板，隔板将收集盒分隔为若干收集室，收集室与出料段一一对应，出料段末端位于收集室内。

进一步地，所述中空刀管截面为圆形。

本实用新型的有益效果：通过双列刀排冲压出山楂饼，较单排或单个刀管，可显著提高山楂片切片效率，并且双列刀排可实现对山楂片的高效切片，提高山楂片的利用率，减少原料的浪费；另外，双列刀排的设计，可只需在X轴的Z轴方向移动山楂片进行切片，无需在Y轴方向移动山楂片，从而优化切片装置的结构，减少设备生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的切片装置工作状态图一；

图2是本实用新型的切片装置工作状态图二；

图3是切片机构和收集机构的右视图；

图4是切片机构的结构示意图；

图5是图4中沿A-A线的剖视图；

图中，1、机架；2、横移升降机构；21、电动滑台；22、四导柱顶升台；3、切片机构；31、双列刀排；311、刀头切片段；312、出料段；313、弧形导料段；32、夹座；321、固定夹座；322、活动夹座；323、螺栓组件；33、固定板；34、弹性下压机构；341、安装板；342、导向套；343、导向杆；344、限位块；345、压板；346、压簧；4、收集机构；41、收集盒；411、水平收集段；412、倾斜导料段；42、支撑板；43、隔板；44、收集室；5、山楂片；6、储料盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种山楂片切片装置，包括机架1，机架1上安装有横移升降机构2、切片机构3和收集机构4，横移升降机构2上安装有用于放置多层整张山楂片5的储料盒6，横移升降机构2驱动储料盒6在水平面和垂直面移动以使山楂片5与切片机构3接触，切片机构3将山楂片5切成山楂饼；切片机构3包括双列刀排31、夹座32、固定板33和弹性下压机构34，双列刀排31为呈双列布置的若干中空刀管，两列中空刀管数量相同且固定连接为一体，任一相邻的两个中空刀管的轴线间距相同，中空刀管包括下部的刀头切片段311、上部的出料段312和中部的弧形导料段313，弧形导料段313与刀头切片段311和出料段312光滑过渡连接，其中一列中空刀管的出料段312高于另一列的出料段312，固定板33固定安装在机架1上，双列刀排31通过夹座32安装在固定板33上，弹性下压机构34安装在固定板33上用于在切片时压紧山楂片；收集机构4包括两个上下布置的收集盒41，收集盒41下部均固定有支撑板42，支撑板42与机架1固定连接，上层的收集盒41收集上层的出料段312导出的山楂饼，下层的收集盒41收集下层的出料段312导出的山楂饼。

为实现储料盒6在X轴和Z轴方向的移动，设置横移升降机构2，如图1-2所示，横移升降机构2包括安装在机架1上的电动滑台21，电动滑台21的滑移台上安装有四导柱顶升台22，储料盒6安装在四导柱顶升台22的顶升台面上。

为保证在切片时，山楂片5保持稳定，避免山楂片5移动，设置弹性下压机构34，如图4-5所示，弹性下压机构34包括固定在固定板33上的安装板341，安装板341上固定有导向套342，导向套342内滑动安装有导向杆343，导向杆343上端固定有限位块344，导向杆343下端固定安装有压板345，导向杆343上套装有压簧346，压簧346上端与安装板341抵接，压簧346下端与压板345抵接；自然状态下，压板345底部低于双列刀排31。导向套342和导向杆343对压板345起到导向作用，限位块344可限制导向杆343脱离导向套342。

为便于安装及拆卸双列刀排31，如图3-5所示，设置夹座32包括固定夹座321和活动夹座322,固定夹座321固定安装在固定板33上，活动夹座322通过螺栓组件323与固定夹座321连接，双列刀排31固定安装在固定夹座321和活动夹座322间。

为便于承接出料段312排出的山楂饼，如图1-2所示，设置收集盒41包括水平收集段411和倾斜导料段412，倾斜导料段412延伸至出料段312处。通过设置倾斜段，使出料段312排出的山楂饼可自然顺利移动至水平收集段411，人工可便于从水平收集段411取出山楂饼。

为便于将各中空刀管切出的山楂饼分隔为不同的列，避免各列山楂饼接触堵塞，如图1和图3所示，在收集盒41内固定有若干隔板43，隔板43将收集盒41分隔为若干收集室44，收集室44与出料段312一一对应，出料段312末端位于收集室44内。

为便于切出山楂饼，如图5所示，设置中空刀管截面为圆形。

本实施方案的工作原理：横移升降机构2连接控制系统，控制系统预设切片程序；叠放好的山楂片5放置于储料盒6内，通过控制系统启动切片程序，首先四导柱顶升台22工作，驱动储料盒6上升，压板345与储料盒6内的山楂片5接触，随着储料盒6的上升，压簧346压缩，通过压簧346的弹力压紧山楂片5，在导向套342和导向杆343的导向作用下，压板345保持稳定压紧山楂片5，期间双列刀排31冲压山楂片5，冲出的山楂饼留在中空刀管中，并沿着中空刀管内径往上移动；当储料盒6上升至最高处时，双列刀排31冲压至最下层的山楂片5底部；随后四导柱顶升台22驱动储料盒6下降至初始最低处，双列刀排31与山楂片5分离；

随后电动滑台21工作，驱动四导柱顶升台22和储料盒6横移，使山楂片5带切片端移动至双列刀排31正下方；随后四导柱顶升台22再次工作，驱动储料盒6上升，使双列刀排31冲压山楂片5；如此循环，直至完成整个储料盒6内的山楂片5切片作业；期间，冲出的山楂饼留沿着中空刀管内径依次经过刀头切片段311、弧形导料段313与出料段312，并由出料段312排出至收集盒41，进入收集室44内，经过倾斜导料段412后进入水平收集段411，便于取出。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种山楂片切片装置，包括机架（1），机架（1）上安装有横移升降机构（2）、切片机构（3）和收集机构（4），横移升降机构（2）上安装有用于放置多层整张山楂片（5）的储料盒（6），横移升降机构（2）驱动储料盒（6）在水平面和垂直面移动以使山楂片（5）与切片机构（3）接触，切片机构（3）将山楂片（5）切成山楂饼，其特征在于，所述切片机构（3）包括双列刀排（31）、夹座（32）、固定板（33）和弹性下压机构（34），双列刀排（31）为呈双列布置的若干中空刀管，两列中空刀管数量相同且固定连接为一体，任一相邻的两个中空刀管的轴线间距相同，中空刀管包括下部的刀头切片段（311）、上部的出料段（312）和中部的弧形导料段（313），弧形导料段（313）与刀头切片段（311）和出料段（312）光滑过渡连接，其中一列中空刀管的出料段（312）高于另一列的出料段（312），固定板（33）固定安装在机架（1）上，双列刀排（31）通过夹座（32）安装在固定板（33）上，弹性下压机构（34）安装在固定板（33）上用于在切片时压紧山楂片；所述收集机构（4）包括两个上下布置的收集盒（41），收集盒（41）下部均固定有支撑板（42），支撑板（42）与机架（1）固定连接，上层的收集盒（41）收集上层的出料段（312）导出的山楂饼，下层的收集盒（41）收集下层的出料段（312）导出的山楂饼。

2.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述横移升降机构（2）包括安装在机架（1）上的电动滑台（21），电动滑台（21）的滑移台上安装有四导柱顶升台（22），储料盒（6）安装在四导柱顶升台（22）的顶升台面上。

3.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述弹性下压机构（34）包括固定在固定板（33）上的安装板（341），安装板（341）上固定有导向套（342），导向套（342）内滑动安装有导向杆（343），导向杆（343）上端固定有限位块（344），导向杆（343）下端固定安装有压板（345），导向杆（343）上套装有压簧（346），压簧（346）上端与安装板（341）抵接，压簧（346）下端与压板（345）抵接；自然状态下，压板（345）底部低于双列刀排（31）。

4.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述夹座（32）包括固定夹座（321）和活动夹座（322）,固定夹座（321）固定安装在固定板（33）上，活动夹座（322）通过螺栓组件（323）与固定夹座（321）连接，双列刀排（31）固定安装在固定夹座（321）和活动夹座（322）间。

5.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述收集盒（41）包括水平收集段（411）和倾斜导料段（412），倾斜导料段（412）延伸至出料段（312）处。

6.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述收集盒（41）内固定有若干隔板（43），隔板（43）将收集盒（41）分隔为若干收集室（44），收集室（44）与出料段（312）一一对应，出料段（312）末端位于收集室（44）内。

7.根据权利要求1所述的山楂片切片装置，其特征在于，所述中空刀管截面为圆形。