CN216179591U - 硬质材料加工金刚石磨头结构 - Google Patents

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刘帅
谭阳波
毛昌利
张科
闫金霞
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Abstract

本实用新型公开了硬质材料加工金刚石磨头结构,涉及磨头技术领域,包括连接杆,所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔,所述支撑杆的上端设置有第一磨头。本实用新型提供有连接杆、支撑杆、加长杆、第一磨头、第二磨头、第三磨头和第四磨头,将金刚石磨头与刀座连接的部分设计成可以进行拆分的结构,通过支撑杆和加长杆与连接杆之间的螺纹连接,实现拆分的结构,可以根据需要通过加长杆进行长度的增加,同时长时间使用后出现磨损时,可以根据不同部分的磨损情况进行更换,磨头部分可以通过螺纹连接的方式进行拆换,同时磨头根据不同的加工情况和需要有四个不同的结构,方便进行替换使用,大大提高了实用性。

Description

硬质材料加工金刚石磨头结构
技术领域
本实用新型涉及磨头技术领域,具体为硬质材料加工金刚石磨头结构。
背景技术
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻,种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等,金刚石磨头:一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具,特别是涉及一种以金刚石合金为磨体的磨削工具,它包括基体和数个磨体,其中数个磨体间隙地固定在基体中,在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置,其中,基体最好是由具有一定韧性的粘接材料制成,磨体最好由金刚石合金材料制成,本实用新型具有磨削性能高,制造简单且成本低,磨削加工质量高并能够适用于大规模磨削加工的特点。
现有的金刚石磨头下端与刀座安装的连接杆都是固定式的结构,无法根据使用需要进行长度的调节,同时金刚石磨头内部没有增加凹槽,无法根据不同工件打磨的要求进行调整,无法满足不同的加工需要,同时金刚石磨头更换需要连同连接杆的部分整体进行更换,增加了使用成本,大大降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硬质材料加工金刚石磨头结构,以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石磨头下端与刀座安装的连接杆都是固定式的结构,无法根据使用需要进行长度的调节,同时金刚石磨头内部没有增加凹槽,无法根据不同工件打磨的要求进行调整,无法满足不同的加工需要,同时金刚石磨头更换需要连同连接杆的部分整体进行更换,增加了使用成本,大大降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质材料加工金刚石磨头结构,包括连接杆,所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔,所述连接杆的上端设置有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有第二螺纹孔,所述支撑杆下端的外侧设置有第一外螺纹;
所述连接杆的下端设置有加长杆,所述加长杆上端的外侧设置有第二外螺纹;
所述支撑杆的上端设置有第一磨头。
优选的,所述支撑杆的上端设置有第二磨头,所述第二磨头的内部中心开设有第二通槽,所述第二磨头下端的外侧设置有第三外螺纹,所述第二磨头的外侧预留有第一凹槽。
优选的,所述支撑杆的上端设置有第三磨头,所述第三磨头的内部中心开设有第三通槽,所述第三磨头下端的外侧设置有第四外螺纹,所述第三磨头的外侧预留有第二凹槽,所述第二凹槽设置有两个。
优选的,所述支撑杆的上端设置有第四磨头,所述第四磨头的内部中心开设有第四通槽,所述第四磨头下端的外侧设置有第五外螺纹,所述第四磨头的外侧预留有第三凹槽,所述第三凹槽呈等间距环形分布有四个。
优选的,所述第一磨头的内部中心开设有第一通槽,所述第一磨头下端的外侧设置有第六外螺纹。
优选的,所述第三外螺纹、第四外螺纹、第五外螺纹和第六外螺纹的直径相同,所述第三外螺纹、第四外螺纹、第五外螺纹和第六外螺纹均与第二螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述第一外螺纹与第二外螺纹的直径相同,所述第一螺纹孔分别与第一外螺纹和第二外螺纹螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的硬质材料加工金刚石磨头结构具有如下有益效果:
本实用新型提供有连接杆、支撑杆、加长杆、第一磨头、第二磨头、第三磨头和第四磨头,将金刚石磨头与刀座连接的部分设计成可以进行拆分的结构,通过支撑杆和加长杆与连接杆之间的螺纹连接,实现拆分的结构,可以根据需要通过加长杆进行长度的增加,同时长时间使用后出现磨损时,可以根据不同部分的磨损情况进行更换,磨头部分可以通过螺纹连接的方式进行拆换,同时磨头根据不同的加工情况和需要有四个不同的结构,方便进行替换使用,大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的第一磨头立体结构示意图;
图4为本实用新型的第二磨头立体结构示意图;
图5为本实用新型的第三磨头立体结构示意图;
图6为本实用新型的第四磨头立体结构示意图。
图中:1、连接杆;2、第一螺纹孔;3、支撑杆;4、第二螺纹孔;5、第一外螺纹;6、加长杆;7、第二外螺纹;8、第一磨头;9、第二磨头;10、第三磨头;11、第四磨头;81、第一通槽;82、第六外螺纹;91、第二通槽;92、第三外螺纹;93、第一凹槽;1001、第三通槽;1002、第四外螺纹;1003、第二凹槽;111、第四通槽;112、第五外螺纹;113、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-6,一种硬质材料加工金刚石磨头结构,包括连接杆1,连接杆1的内部开设有第一螺纹孔2,连接杆1的上端设置有支撑杆3,支撑杆3的内部开设有第二螺纹孔4,支撑杆3下端的外侧设置有第一外螺纹5;
连接杆1的下端设置有加长杆6,加长杆6上端的外侧设置有第二外螺纹7;
第一外螺纹5与第二外螺纹7的直径相同,第一螺纹孔2分别与第一外螺纹5和第二外螺纹7螺纹连接;
请参阅图1-6,硬质材料加工金刚石磨头结构还包括第一磨头8,支撑杆3的上端设置有第一磨头8,第一磨头8的内部中心开设有第一通槽81,第一磨头8下端的外侧设置有第六外螺纹82;
第三外螺纹92、第四外螺纹1002、第五外螺纹112和第六外螺纹82的直径相同,第三外螺纹92、第四外螺纹1002、第五外螺纹112和第六外螺纹82均与第二螺纹孔4螺纹连接;
具体地,如图2、图3、图4、图5和图6所示,通过第六外螺纹82和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第一磨头8的快速拆装,方便更换使用。
实施例2:支撑杆3的上端设置有第二磨头9,第二磨头9的内部中心开设有第二通槽91,第二磨头9下端的外侧设置有第三外螺纹92,第二磨头9的外侧预留有第一凹槽93;
具体地,如图1、图3和图4所示,通过第三外螺纹92和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第二磨头9的快速拆装,同时第一凹槽93可以满足工件的打磨加工条件,方便更换使用。
实施例3:支撑杆3的上端设置有第三磨头10,第三磨头10的内部中心开设有第三通槽1001,第三磨头10下端的外侧设置有第四外螺纹1002,第三磨头10的外侧预留有第二凹槽1003,第二凹槽1003设置有两个;
具体地,如图1、图2和图5所示,通过第四外螺纹1002和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第三磨头10的快速拆装,同时第二凹槽1003可以满足工件的打磨加工条件,方便更换使用。
实施例4:支撑杆3的上端设置有第四磨头11,第四磨头11的内部中心开设有第四通槽111,第四磨头11下端的外侧设置有第五外螺纹112,第四磨头11的外侧预留有第三凹槽113,第三凹槽113呈等间距环形分布有四个;
具体地,如图1、图2和图5所示,通过第五外螺纹112和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第四磨头11的快速拆装,同时第三凹槽113可以满足工件的打磨加工条件,方便更换使用。
工作原理:支撑杆3和加长杆6都可以通过第一外螺纹5和第二外螺纹7与连接杆1内部的第一螺纹孔2进行螺纹连接,加长杆6可以在需要增加长度时进行安装,长时间使用后,可以根据每个部分磨损的情况相对应的进行更换,减少成本的投入,同时可以根据工件不同的加工需要更换不同规格的磨头,通过第六外螺纹82和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第一磨头8的快速拆装,通过第三外螺纹92和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第二磨头9的快速拆装,通过第四外螺纹1002和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第三磨头10的快速拆装,通过第五外螺纹112和第二螺纹孔4进行螺纹连接,实现第四磨头11的快速拆装,满足不同的加工需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硬质材料加工金刚石磨头结构,包括连接杆(1),其特征在于:所述连接杆(1)的内部开设有第一螺纹孔(2),所述连接杆(1)的上端设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的内部开设有第二螺纹孔(4),所述支撑杆(3)下端的外侧设置有第一外螺纹(5);
所述连接杆(1)的下端设置有加长杆(6),所述加长杆(6)上端的外侧设置有第二外螺纹(7);
所述支撑杆(3)的上端设置有第一磨头(8)。
2.根据权利要求1所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述支撑杆(3)的上端设置有第二磨头(9),所述第二磨头(9)的内部中心开设有第二通槽(91),所述第二磨头(9)下端的外侧设置有第三外螺纹(92),所述第二磨头(9)的外侧预留有第一凹槽(93)。
3.根据权利要求2所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述支撑杆(3)的上端设置有第三磨头(10),所述第三磨头(10)的内部中心开设有第三通槽(1001),所述第三磨头(10)下端的外侧设置有第四外螺纹(1002),所述第三磨头(10)的外侧预留有第二凹槽(1003),所述第二凹槽(1003)设置有两个。
4.根据权利要求3所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述支撑杆(3)的上端设置有第四磨头(11),所述第四磨头(11)的内部中心开设有第四通槽(111),所述第四磨头(11)下端的外侧设置有第五外螺纹(112),所述第四磨头(11)的外侧预留有第三凹槽(113),所述第三凹槽(113)呈等间距环形分布有四个。
5.根据权利要求4所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述第一磨头(8)的内部中心开设有第一通槽(81),所述第一磨头(8)下端的外侧设置有第六外螺纹(82)。
6.根据权利要求5所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述第三外螺纹(92)、第四外螺纹(1002)、第五外螺纹(112)和第六外螺纹(82)的直径相同,所述第三外螺纹(92)、第四外螺纹(1002)、第五外螺纹(112)和第六外螺纹(82)均与第二螺纹孔(4)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的硬质材料加工金刚石磨头结构,其特征在于:所述第一外螺纹(5)与第二外螺纹(7)的直径相同,所述第一螺纹孔(2)分别与第一外螺纹(5)和第二外螺纹(7)螺纹连接。
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