CN216172214U - 一种高效混合式热水循环模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合式热水循环模块，包括反应釜、热水罐和连接管道，反应釜和热水罐之间通过连接管道连接有循环泵组，反应釜和热水罐之间通过连接管道连接有蒸汽混合桶，蒸汽混合桶的一侧通过连接管道连接有蒸汽输送泵，热水罐的一侧通过连接管道连接有冷凝液输送泵，蒸汽输送泵和冷凝液输送泵之间连接有蒸汽冷凝液疏水阀组，热水罐的一侧通过连接管道连接有补水输送泵。本实用新型利用反应釜、热水罐和循环泵组的配合使用，反应釜、热水罐和循环泵组可以形成密闭式循环系统，减少热水自然蒸发，避免热水浓缩，无需补水，能显著降低热水的钙镁离子浓度，改善热水循环系统长期运行结垢，影响热交换效率。

Description

一种高效混合式热水循环模块

技术领域

本实用新型涉及热水循环领域，特别涉及一种高效混合式热水循环模块。

背景技术

常规敞开式热水系统，由于和敞口设计，热量损失较大，需要大量补水，同时热水池又烟雾产生，导致环境潮湿，加快设备腐蚀；同时采用蒸汽直接加热导致噪音较大，受热不均匀，原始开关式的温控方式导致精准控温难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混合式热水循环模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合式热水循环模块，包括反应釜、热水罐和连接管道，所述反应釜和热水罐之间通过连接管道连接有循环泵组，所述反应釜和热水罐之间通过连接管道连接有蒸汽混合桶，所述蒸汽混合桶的一侧通过连接管道连接有蒸汽输送泵，所述热水罐的一侧通过连接管道连接有冷凝液输送泵，所述蒸汽输送泵和冷凝液输送泵之间通过连接管道连接有蒸汽冷凝液疏水阀组，所述热水罐的一侧通过连接管道连接有补水输送泵。

优选的，所述热水罐的一侧安装有液位计，所述热水罐的另一侧安装有温度计，所述热水罐的底部设置有第一阀门，所述热水罐和补水输送泵之间设置有补水阀。

优选的，所述循环泵组包括两个循环水输水泵，两个所述循环水输水泵并联设置，所述循环水输水泵的两侧均通过连接管道连接有第二阀门，所述循环水输水泵的一侧通过连接管道连接有第一压力计。

优选的，所述第一压力计的一侧通过连接管道连接有回止阀，所述循环水输水泵的两侧均通过连接管道连接有排水管，所述排水管的外壁设置有第五阀门，两个所述循环水输水泵的一侧设置有流量计，所述流量计的一侧设置有排水阀。

优选的，所述蒸汽输送泵的一侧通过连接管道连接有第二压力计，所述蒸汽混合桶的一侧设置有蒸汽阀，所述蒸汽阀和蒸汽混合桶之间通过连接管道连接有温度调节阀。

优选的，所述蒸汽冷凝液疏水阀组包括疏水阀，所述疏水阀的两侧均通过连接管道连接有第三阀门，所述疏水阀的一边侧通过连接管道并联连接有第四阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用反应釜、热水罐和循环泵组的配合使用，反应釜、热水罐和循环泵组可以形成密闭式循环系统，减少热水自然蒸发，避免热水浓缩，无需补水，能显著降低热水的钙镁离子浓度，改善热水循环系统长期运行结垢，影响热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型水循环模块示意图。

图2为本实用新型热水罐示意图。

图3为本实用新型循环泵组示意图。

图4为本实用新型蒸汽混合桶示意图。

图5为本实用新型蒸汽冷凝液疏水阀组示意图。

图中：1、反应釜；2、热水罐；21、液位计；22、温度计；23、第一阀门；3、循环泵组；31、循环水输水泵；32、第二阀门；33、第一压力计；34、回止阀；35、流量计；36、排水阀；4、蒸汽混合桶；41、蒸汽阀；42、温度调节阀；5、蒸汽输送泵；6、蒸汽冷凝液疏水阀组；61、疏水阀；62、第三阀门；63、第四阀门；7、冷凝液输送泵；8、补水输送泵；9、补水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效混合式热水循环模块，包括反应釜1、热水罐2和连接管道，反应釜1和热水罐2之间通过连接管道连接有循环泵组3，反应釜1和热水罐2之间通过连接管道连接有蒸汽混合桶4，蒸汽混合桶4的一侧通过连接管道连接有蒸汽输送泵5，热水罐2的一侧通过连接管道连接有冷凝液输送泵7，蒸汽输送泵5和冷凝液输送泵7之间通过连接管道连接有蒸汽冷凝液疏水阀组6，热水罐2的一侧通过连接管道连接有补水输送泵8。

热水罐2的一侧安装有液位计21，液位计21型号为QDY30A-QY，可以对热水罐2内部的水流深度进行检测，热水罐2的另一侧安装有温度计22，热水罐2的底部设置有第一阀门23，热水罐2和补水输送泵8之间设置有补水阀9。

循环泵组3包括两个循环水输水泵31，两个循环水输水泵31并联设置，循环水输水泵31的两侧均通过连接管道连接有第二阀门32，循环水输水泵31的一侧通过连接管道连接有第一压力计33，第一压力计33和第二压力计分别可以检测其相对应连接管道内部压力的大小，第一压力计33的一侧通过连接管道连接有回止阀34，回止阀34可以避免水流从连接管道从热水罐2的底部回流至其内部，循环水输水泵31的两侧均通过连接管道连接有排水管，排水管的外壁设置有第五阀门，两个循环水输水泵31的一侧设置有流量计35，流量计35的一侧设置有排水阀36，排水阀36可以将反应釜1和热水罐2内部多余的废水排放出去。

蒸汽输送泵5的一侧通过连接管道连接有第二压力计，蒸汽混合桶4的一侧设置有蒸汽阀41，蒸汽阀41和蒸汽混合桶4之间通过连接管道连接有温度调节阀42，温度调节阀42型号为ZDLP-16C，从而可以根据其检测相对应位置处的温度进行调节阀门，从而便于蒸汽输送泵5将蒸汽混合桶4内部的蒸汽输送到热水罐2中，从而对热水罐2内部的温度进行调节。

蒸汽冷凝液疏水阀组6包括疏水阀61，疏水阀61的两侧均通过连接管道连接有第三阀门62，疏水阀61的一边侧通过连接管道并联连接有第四阀门63，在蒸汽冷凝液疏水阀组6和蒸汽输送泵5一侧连接管道内部产生的冷凝水，即连接管道中冷凝堆积一定的冷凝液，打开相对应疏水阀61，使冷凝液排出，通过冷凝液输送泵7排放到热水罐2中。

本实用新型工作原理：当其工作的时候，首先反应釜1中的水蒸气通过连接管道进入到蒸汽混合桶4中，并且在蒸汽输送泵5的作用下，蒸汽和液体进入到热水罐2中，并且蒸汽输送泵5和连接管道内部的冷凝液通过蒸汽冷凝液疏水阀组6之后，并且在冷凝液输送泵7的作用下，通过连接管道输送到热水罐2中，从而对水蒸气进行回收；

当需要对反应釜1内部补充热水时，循环水输水泵31将热水罐2内部的水流输送到反应釜1内部，从而实现水流循环利用，且热水罐2内部需要补充水分时，使用补水输送泵8通过连接管道就可以向热水罐2内部补充水流，当热水罐2内部的水流需要排出时，打开排水阀36，就可以将热水罐2和反应釜1内部的水流通过连接管道输送到废水池中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效混合式热水循环模块，包括反应釜(1)、热水罐(2)和连接管道，其特征在于，所述反应釜(1)和热水罐(2)之间通过连接管道连接有循环泵组(3)，所述反应釜(1)和热水罐(2)之间通过连接管道连接有蒸汽混合桶(4)，所述蒸汽混合桶(4)的一侧通过连接管道连接有蒸汽输送泵(5)，所述热水罐(2)的一侧通过连接管道连接有冷凝液输送泵(7)，所述蒸汽输送泵(5)和冷凝液输送泵(7)之间通过连接管道连接有蒸汽冷凝液疏水阀组(6)，所述热水罐(2)的一侧通过连接管道连接有补水输送泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合式热水循环模块，其特征在于，所述热水罐(2)的一侧安装有液位计(21)，所述热水罐(2)的另一侧安装有温度计(22)，所述热水罐(2)的底部设置有第一阀门(23)，所述热水罐(2)和补水输送泵(8)之间设置有补水阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合式热水循环模块，其特征在于，所述循环泵组(3)包括两个循环水输水泵(31)，两个所述循环水输水泵(31)并联设置，所述循环水输水泵(31)的两侧均通过连接管道连接有第二阀门(32)，所述循环水输水泵(31)的一侧通过连接管道连接有第一压力计(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高效混合式热水循环模块，其特征在于，所述第一压力计(33)的一侧通过连接管道连接有回止阀(34)，所述循环水输水泵(31)的两侧均通过连接管道连接有排水管，所述排水管的外壁设置有第五阀门，两个所述循环水输水泵(31)的一侧设置有流量计(35)，所述流量计(35)的一侧设置有排水阀(36)。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合式热水循环模块，其特征在于，所述蒸汽输送泵(5)的一侧通过连接管道连接有第二压力计，所述蒸汽混合桶(4)的一侧设置有蒸汽阀(41)，所述蒸汽阀(41)和蒸汽混合桶(4)之间通过连接管道连接有温度调节阀(42)。

6.根据权利要求1所述的一种高效混合式热水循环模块，其特征在于，所述蒸汽冷凝液疏水阀组(6)包括疏水阀(61)，所述疏水阀(61)的两侧均通过连接管道连接有第三阀门(62)，所述疏水阀(61)的一边侧通过连接管道并联连接有第四阀门(63)。

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