CN216170819U - 一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，包括加工台组件，包括箱体、设置于所述箱体顶部的台体，以及设置于所述台体顶部的盖板；除尘组件，包括设置于所述箱体内部的风机。本实用新型所述装置通过风机将加工台上部的灰尘进行吸附去除，吸附到的灰尘通过出风管排出到清洁箱的内部，通过过滤板和吸附板将杂质污染物进行过滤和吸附处理，减小气体内部的杂质，解决了现有的除尘方式通常为在车间顶部设置一个大的排气扇来收集废气，但对于厂房内部的大量金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，造成对周边环境的污染，不符合环保要求，不能很好的满足人们使用需求的问题。

Description

一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，特别是一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，现有的除尘方式通常为在车间顶部设置一个大的排气扇来收集废气，但对于厂房内部的大量金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，造成对周边环境的污染，不符合环保要求，不能很好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决现有的除尘方式通常为在车间顶部设置一个大的排气扇来收集废气，但对于厂房内部的大量金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，造成对周边环境的污染，不符合环保要求，不能很好的满足人们的使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其包括，加工台组件，包括箱体、设置于所述箱体顶部的台体，以及设置于所述台体顶部的盖板；除尘组件，包括设置于所述箱体内部的风机、设置于所述风机一端的抽风管、设置于所述抽风管外侧的第一吸风口和第二吸风口，以及设置于所述抽风管一端的出风管；以及，清洁组件，包括设置于所述出风管底部的清洁箱，以及设置于所述清洁箱内部的吸附板和过滤板。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于外侧的把手，所述把手对称设置有两个。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于外侧的通风孔，所述通风孔内部设置有挡尘网。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于底部的滚轮。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述箱体包括设置于一侧的箱门，以及设置于所述箱门外侧的密封锁。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述盖板包括设置于内壁的灯管和抽风格栅，所述抽风格栅位于所述灯管的下部。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述风机包括设置于底部的固定板，所述固定板与所述箱体的内壁固定配合。

作为本实用新型所述具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的一种优选方案，其中：所述清洁箱包括设置于外侧的安装块，所述安装块与所述箱体的内壁固定配合。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过风机、抽风管、第一吸风口和第二吸风口将加工台上部的灰尘进行吸附去除，吸附到的灰尘通过出风管排出到清洁箱的内部，灰尘首先通过过滤板的过滤作用，去除一部分杂质，然后通过吸附板将杂质污染物进行二次吸附处理，减小气体内部的杂质，解决了现有的除尘方式通常为在车间顶部设置一个大的排气扇来收集废气，但对于厂房内部的大量金属粉尘处理能力很低，且废气、粉尘直接排出，造成对周边环境的污染，不符合环保要求，不能很好的满足人们使用需求的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的结构图。

图2为具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的箱体内部结构图。

图3为具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的第一吸风口和第二吸风口结构图。

图4为具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备的清洁箱结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备包括加工台组件100、除尘组件200和清洁组件300。通过加工台组件100对金属材料加工处理，通过除尘组件200对加工台进行除尘处理，通过清洁组件300对灰尘进行清洁处理。

具体的，加工台组件100，包括箱体101、设置于箱体101顶部的台体102，以及设置于台体102顶部的盖板103。加工台组件100为金属材料的加工提供平台。

优选的，除尘组件200，包括设置于箱体101内部的风机201、设置于风机201一端的抽风管202、设置于抽风管202外侧的第一吸风口203和第二吸风口204，以及设置于抽风管202一端的出风管205。通过风机201、抽风管202、第一吸风口203和第二吸风口204对加工台上部灰尘吸附去除。

较佳的，清洁组件300，包括设置于出风管205底部的清洁箱301，以及设置于清洁箱301内部的吸附板302和过滤板303。通过吸附板302和过滤板303对风机201吸附的灰尘进行清洁处理。

在使用时，使用者将风机201开启，风机201通过抽风管202、第一吸风口203和第二吸风口204将加工台上部的灰尘进行吸附去除，吸附到的灰尘通过出风管205排出到清洁箱301的内部，灰尘首先通过过滤板303的过滤作用，去除一部分杂质，然后通过吸附板302将杂质污染物进行二次吸附处理，减小气体内部的杂质。

实施例2

参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，箱体101包括设置于外侧的把手101a，把手101a对称设置有两个。通过设置把手101a，便于使用者对于箱体101的搬运移动。

优选的，箱体101包括设置于外侧的通风孔101b，通风孔101b内部设置有挡尘网。通过设置通风孔101b，便于箱体101内部的通风散热。

较佳的，箱体101包括设置于底部的滚轮101c。通过设置滚轮101c，便于使用者对于箱体101的移动。

箱体101包括设置于一侧的箱门101d，以及设置于箱门101d外侧的密封锁101e。通过设置箱门101d和密封锁101e，可以将箱体101密封，从而对箱体101内部的结构进行保护。

在使用时，使用者将风机201开启，风机201通过抽风管202第一吸风口203和第二吸风口204将加工台上部的灰尘进行吸附去除，吸附到的灰尘通过出风管205排出到清洁箱301的内部，灰尘首先通过过滤板303的过滤作用，去除一部分杂质，然后通过吸附板302将杂质污染物进行二次吸附处理，减小气体内部的杂质，通过设置把手101a，便于使用者对于箱体101的搬运移动，通过设置通风孔101b，便于箱体101内部的通风散热，通过设置滚轮101c，便于使用者对于箱体101的移动，通过设置箱门101d和密封锁101e，可以将箱体101密封，从而对箱体101内部的结构进行保护。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，盖板103包括设置于内壁的灯管103a和抽风格栅103b，抽风格栅103b位于灯管103a的下部。通过设置抽风格栅103b便于第一吸风口203吸取灰尘，通过设置灯管103a可以提高照明亮度，便于使用者操作。

优选的，风机201包括设置于底部的固定板201a，固定板201a与箱体101的内壁固定配合。通过设置固定板201a，可以对风机201支撑固定，提高风机201的稳定性。

较佳的，清洁箱301包括设置于外侧的安装块301a，安装块301a与箱体101的内壁固定配合。通过设置安装块301a，将清洁箱301固定在箱体101的内部。

在使用时，使用者将风机201开启，风机201通过抽风管202第一吸风口203和第二吸风口204将加工台上部的灰尘进行吸附去除，吸附到的灰尘通过出风管205排出到清洁箱301的内部，灰尘首先通过过滤板303的过滤作用，去除一部分杂质，然后通过吸附板302将杂质污染物进行二次吸附处理，减小气体内部的杂质，通过设置把手101a，便于使用者对于箱体101的搬运移动，通过设置通风孔101b，便于箱体101内部的通风散热，通过设置滚轮101c，便于使用者对于箱体101的移动，通过设置箱门101d和密封锁101e，可以将箱体101密封，从而对箱体101内部的结构进行保护，通过设置抽风格栅103b便于第一吸风口203吸取灰尘，通过设置灯管103a可以提高照明亮度，便于使用者操作，通过设置固定板201a，可以对风机201支撑固定，提高风机201的稳定性，通过设置安装块301a，将清洁箱301固定在箱体101的内部。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：包括，

加工台组件(100)，包括箱体(101)、设置于所述箱体(101)顶部的台体(102)，以及设置于所述台体(102)顶部的盖板(103)；

除尘组件(200)，包括设置于所述箱体(101)内部的风机(201)、设置于所述风机(201)一端的抽风管(202)、设置于所述抽风管(202)外侧的第一吸风口(203)和第二吸风口(204)，以及设置于所述抽风管(202)一端的出风管(205)；以及，

清洁组件(300)，包括设置于所述出风管(205)底部的清洁箱(301)，以及设置于所述清洁箱(301)内部的吸附板(302)和过滤板(303)。

2.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(101)包括设置于外侧的把手(101a)，所述把手(101a)对称设置有两个。

3.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(101)包括设置于外侧的通风孔(101b)，所述通风孔(101b)内部设置有挡尘网。

4.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(101)包括设置于底部的滚轮(101c)。

5.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述箱体(101)包括设置于一侧的箱门(101d)，以及设置于所述箱门(101d)外侧的密封锁(101e)。

6.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述盖板(103)包括设置于内壁的灯管(103a)和抽风格栅(103b)，所述抽风格栅(103b)位于所述灯管(103a)的下部。

7.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述风机(201)包括设置于底部的固定板(201a)，所述固定板(201a)与所述箱体(101)的内壁固定配合。

8.如权利要求1所述的具有自清洁功能的金属材料加工用除尘设备，其特征在于：所述清洁箱(301)包括设置于外侧的安装块(301a)，所述安装块(301a)与所述箱体(101)的内壁固定配合。

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