CN216160951U - 一种高精度一体化背光源结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度一体化背光源结构，具体涉及背光源结构技术领域，包括下胶框、反射片、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片、遮光胶带和上胶框，所述反射片位于下胶框的上端内表面，所述导光板位于反射片的上端，所述下扩散片位于导光板的上端，所述下棱镜片位于下扩散片的上端，所述上棱镜片位于下棱镜片的上端，所述上扩散片位于上棱镜片的上端，所述遮光胶带位于上扩散片的上端，所述上胶框位于下胶框的上端外表面，所述上胶框的两端外表面设有侧板。本实用新型使用的时候，通过设置可活动控制的上胶框和下胶框之间的闭合开启结构，避免了对于上胶框和下胶框在开合过程中的损坏，同时方便了LED组件的拆除更换。

Description

一种高精度一体化背光源结构

技术领域

本实用新型涉及背光源结构技术领域，具体涉及一种高精度一体化背光源结构。

背景技术

背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成，随着国际IT行业迅速发展，使得相关LCD行业不断推陈出新，LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方面发展，背光源作为LCD产品的核心组件之一势必配合此发展趋势，致力于产品的多元化和轻便化，LCD产品要求更精密的导光板结构，射出成型导光板必然成为背光源发展主流。

现有背光源结构在维修的过程中，由于上下胶框之间的闭合结构均采用卡扣结构，在打开的时候可能由于力量过大、上胶框和下胶框比较薄，从而造成上胶框和下胶框的断裂。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高精度一体化背光源结构，通过方便上胶框和下胶框闭合和打开的结构，方便了内部的维修和安装，以解决现有技术中上下胶框之间的闭合结构均采用卡扣结构，在打开的时候可能由于力量过大、上胶框和下胶框比较薄，从而造成上胶框和下胶框的断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度一体化背光源结构，包括下胶框、反射片、导光板、下扩散片、下棱镜片、上棱镜片、上扩散片、遮光胶带和上胶框，所述反射片位于下胶框的上端内表面，所述导光板位于反射片的上端，所述下扩散片位于导光板的上端，所述下棱镜片位于下扩散片的上端，所述上棱镜片位于下棱镜片的上端，所述上扩散片位于上棱镜片的上端，所述遮光胶带位于上扩散片的上端，所述上胶框位于下胶框的上端外表面，所述上胶框的两端外表面设有侧板，所述侧板的一端设有第一延伸板，所述第一延伸板的下端设有第一活动槽，所述第一活动槽的内端设有第一弹簧，所述第一弹簧的外端设有活动块，所述活动块的外端设有贯穿孔，所述贯穿孔的上端设有方形槽，所述方形槽的下端设有凸柱，所述凸柱的外端设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端设有活动板，所述第一延伸板的下端外表面设有凹槽。

进一步地，两组所述侧板与上胶框之间固定连接，且侧板的宽度小于上胶框的宽度，两组所述第一延伸板位于两组侧板的内端，且第一延伸板的高度高于侧板的高度。

进一步地，两组所述第一活动槽分别嵌入安装在两组第一延伸板的一端内表面，所述第一弹簧的一端固定在第一活动槽的内端，所述第一弹簧的另一端固定安装在活动块的内端，所述活动块沿着第一活动槽呈左右滑动，两组所述方形槽嵌入安装在下胶框的两端内表面。

进一步地，两组所述方形槽的下端分别与两组贯穿孔贯穿连接，所述贯穿孔的截面大小等于活动块的截面大小，两组所述凸柱分别固定安装在方形槽的下端内表面，所述第二弹簧的下端外表面与方形槽的下端内表面之间固定连接，所述第二弹簧的上端外表面与活动板的下端外表面之间固定连接，所述活动板的中央被凸柱贯穿，所述凸柱的截面大小等于凹槽的截面的大小。

进一步地，所述下胶框的后端上表面设有下滑槽，所述下滑槽的上端设有LED组件，所述LED组件的上端设有上滑槽，所述上滑槽的上端设有第二延伸板，所述第二延伸板的内端设有上滑筒，所述上滑筒的内端设有滑杆，所述滑杆的外端设有第三弹簧，所述滑杆的下端设有固定槽，所述LED组件的后端设有导电管。

进一步地，所述下滑槽固定安装在下胶框的上端外表面，所述上滑槽与下滑槽呈镜像对称分布，所述上滑槽的上端与第二延伸板固定连接，所述上滑筒贯穿于第二延伸板的上下两端外表面。

进一步地，所述上滑筒的下端设有下滑筒，下滑筒的截面大小等于滑杆的中央截面大小，所述滑杆的上端截面大小大于滑杆的下端截面大小，所述上滑筒的截面大小大于下滑筒的截面大小，所述固定槽固定安装在下胶框的下端内表面。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过设置有第一延伸板、活动块、第一弹簧、第一活动槽、贯穿孔、方形槽、凹槽、活动板、第二弹簧和凸柱，当需要对于上胶框和下胶框之间闭合或者打开的时候，当前存在的一些闭合结构均采用卡扣结构，在打开的时候可能由于力量过大、上胶框和下胶框比较薄，从而造成上胶框和下胶框的断裂，通过活动块在第一弹簧的弹力下，卡入贯穿孔内，可以方便上胶框和下胶框之间的闭合，在需要对于上胶框和下胶框进行打开的时候，通过向内按动活动块，使得活动块向内沿着第一活动槽挤压第一弹簧，通过活动板在第二弹簧向上的弹力带动下，从而使得第一延伸板向上滑动，从而方便了第一延伸板沿着方形槽向上带动上胶框移动，方便上胶框的打开。

2.本实用新型通过设置有下滑槽、上滑槽、LED组件、导电管、第三弹簧、滑杆、固定槽、上滑筒和第二延伸板，当需要对于LED组件进行方便的取下和安装时，针对当前存在的LED组件背部焊接在下胶框的内端，在LED组件损坏的时候，对于LED组件的维修更换不是很方便，通过向上拉动第二延伸板，使得第二延伸板带动上滑槽向上滑动，此时上滑筒在第二延伸板和上滑槽的内部沿着滑杆滑动，并且在上滑槽移动的过程中，带动下端连接的第三弹簧向上拉伸，从而方便了将LED组件放置在下滑槽和上滑槽之间，并且使得第三弹簧回弹，从而方便了对于LED组件的夹取，在上胶框与下胶框闭合的时候，第二延伸板的上端与上胶框的下端外表面相互贴合，从而达到LED组件摆放稳定的效果，同时也方便能够取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的下胶框内部放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的第一活动槽内部放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的方形槽侧剖视图；

图5为本实用新型提供的下胶框后端内部放大结构示意图；

图6为本实用新型提供的上滑筒侧剖视图；

图中：1、下胶框；2、反射片；3、导光板；4、下扩散片；5、下棱镜片；6、上棱镜片；7、上扩散片；8、遮光胶带；9、上胶框；10、侧板；11、第一延伸板；12、活动块；13、第一弹簧；14、第一活动槽；15、贯穿孔；16、方形槽；17、凹槽；18、活动板；19、第二弹簧；20、凸柱；21、下滑槽；22、上滑槽；23、LED组件；24、导电管；25、第三弹簧；26、滑杆；27、固定槽；28、上滑筒；29、第二延伸板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种高精度一体化背光源结构，包括下胶框1、反射片2、导光板3、下扩散片4、下棱镜片5、上棱镜片6、上扩散片7、遮光胶带8和上胶框9，所述反射片2位于下胶框1的上端内表面，所述导光板3位于反射片2的上端，所述下扩散片4位于导光板3的上端，所述下棱镜片5位于下扩散片4的上端，所述上棱镜片6位于下棱镜片5的上端，所述上扩散片7位于上棱镜片6的上端，所述遮光胶带8位于上扩散片7的上端，所述上胶框9位于下胶框1的上端外表面，所述上胶框9的两端外表面设有侧板10，所述侧板10的一端设有第一延伸板11，所述第一延伸板11的下端设有第一活动槽14，所述第一活动槽14的内端设有第一弹簧13，所述第一弹簧13的外端设有活动块12，所述活动块12的外端设有贯穿孔15，所述贯穿孔15的上端设有方形槽16，所述方形槽16的下端设有凸柱20，所述凸柱20的外端设有第二弹簧19，所述第二弹簧19的上端设有活动板18，所述第一延伸板11的下端外表面设有凹槽17。

两组所述侧板10与上胶框9之间固定连接，且侧板10的宽度小于上胶框9的宽度，两组所述第一延伸板11位于两组侧板10的内端，且第一延伸板11的高度高于侧板10的高度，通过设置有侧板10，方便对于上胶框9和下胶框1闭合的两端进行掩盖。

两组所述第一活动槽14分别嵌入安装在两组第一延伸板11的一端内表面，所述第一弹簧13的一端固定在第一活动槽14的内端，所述第一弹簧13的另一端固定安装在活动块12的内端，所述活动块12沿着第一活动槽14呈左右滑动，两组所述方形槽16嵌入安装在下胶框1的两端内表面，通过设置有活动块12，方便了与贯穿孔15之间卡嵌，从而闭合和开启上胶框9。

两组所述方形槽16的下端分别与两组贯穿孔15贯穿连接，所述贯穿孔15的截面大小等于活动块12的截面大小，两组所述凸柱20分别固定安装在方形槽16的下端内表面，所述第二弹簧19的下端外表面与方形槽16的下端内表面之间固定连接，所述第二弹簧19的上端外表面与活动板18的下端外表面之间固定连接，所述活动板18的中央被凸柱20贯穿，所述凸柱20的截面大小等于凹槽17的截面的大小，通过设置有活动板18，方便了第一延伸板11下端与第二弹簧19和凸柱20之间的连接。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于上胶框9和下胶框1之间闭合或者打开的时候，通过活动块12在第一弹簧13的弹力下，卡入贯穿孔15内，可以方便上胶框9和下胶框1之间的闭合，在需要对于上胶框9和下胶框1进行打开的时候，通过向内按动活动块12，使得活动块12向内沿着第一活动槽14挤压第一弹簧13，通过活动板18在第二弹簧19向上的弹力带动下，从而使得第一延伸板11向上滑动，从而方便了第一延伸板11沿着方形槽16向上带动上胶框9移动，方便上胶框9的打开，该实施方式具体解决了现有技术中上胶框9和下胶框1之间的闭合结构均采用卡扣结构，在打开的时候可能由于力量过大、上胶框9和下胶框1比较薄，从而造成上胶框9和下胶框1的断裂的问题。

参照说明书附图5-6，该实施例的一种高精度一体化背光源结构，所述下胶框1的后端上表面设有下滑槽21，所述下滑槽21的上端设有LED组件23，所述LED组件23的上端设有上滑槽22，所述上滑槽22的上端设有第二延伸板29，所述第二延伸板29的内端设有上滑筒28，所述上滑筒28的内端设有滑杆26，所述滑杆26的外端设有第三弹簧25，所述滑杆26的下端设有固定槽27，所述LED组件23的后端设有导电管24，通过设置有滑杆26，方便了第二延伸板29和上滑槽22的滑动。

所述下滑槽21固定安装在下胶框1的上端外表面，所述上滑槽22与下滑槽21呈镜像对称分布，所述上滑槽22的上端与第二延伸板29固定连接，所述上滑筒28贯穿于第二延伸板29的上下两端外表面，通过设置有上滑筒28，方便了上滑槽22和第二延伸板29通过上滑筒28沿着滑杆26滑动。

所述上滑筒28的下端设有下滑筒，下滑筒的截面大小等于滑杆26的中央截面大小，所述滑杆26的上端截面大小大于滑杆26的下端截面大小，所述上滑筒28的截面大小大于下滑筒的截面大小，所述固定槽27固定安装在下胶框1的下端内表面，通过设置有固定槽27，方便滑杆26的下端固定。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于LED组件23进行取下和安装时，通过向上拉动第二延伸板29，使得第二延伸板29带动上滑槽22向上滑动，此时上滑筒28在第二延伸板29和上滑槽22的内部沿着滑杆26滑动，并且在上滑槽22移动的过程中，带动下端连接的第三弹簧25向上拉伸，从而方便了将LED组件23放置在下滑槽21和上滑槽22之间，并且使得第三弹簧25回弹，从而方便了对于LED组件23的夹取，在上胶框9与下胶框1闭合的时候，第二延伸板29的上端与上胶框9的下端外表面相互贴合，从而达到LED组件23摆放稳定的效果，同时也方便能够取出，该实施方式具体解决了现有技术中LED组件23背部焊接在下胶框1的内端，在LED组件23损坏的时候，对于LED组件23的维修更换不是很方便的问题。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高精度一体化背光源结构，包括下胶框(1)、反射片(2)、导光板(3)、下扩散片(4)、下棱镜片(5)、上棱镜片(6)、上扩散片(7)、遮光胶带(8)和上胶框(9)，所述反射片(2)位于下胶框(1)的上端内表面，所述导光板(3)位于反射片(2)的上端，所述下扩散片(4)位于导光板(3)的上端，所述下棱镜片(5)位于下扩散片(4)的上端，所述上棱镜片(6)位于下棱镜片(5)的上端，所述上扩散片(7)位于上棱镜片(6)的上端，所述遮光胶带(8)位于上扩散片(7)的上端，所述上胶框(9)位于下胶框(1)的上端外表面，其特征在于：所述上胶框(9)的两端外表面设有侧板(10)，所述侧板(10)的一端设有第一延伸板(11)，所述第一延伸板(11)的下端设有第一活动槽(14)，所述第一活动槽(14)的内端设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的外端设有活动块(12)，所述活动块(12)的外端设有贯穿孔(15)，所述贯穿孔(15)的上端设有方形槽(16)，所述方形槽(16)的下端设有凸柱(20)，所述凸柱(20)的外端设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的上端设有活动板(18)，所述第一延伸板(11)的下端外表面设有凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：两组所述侧板(10)与上胶框(9)之间固定连接，且侧板(10)的宽度小于上胶框(9)的宽度，两组所述第一延伸板(11)位于两组侧板(10)的内端，且第一延伸板(11)的高度高于侧板(10)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：两组所述第一活动槽(14)分别嵌入安装在两组第一延伸板(11)的一端内表面，所述第一弹簧(13)的一端固定在第一活动槽(14)的内端，所述第一弹簧(13)的另一端固定安装在活动块(12)的内端，所述活动块(12)沿着第一活动槽(14)呈左右滑动，两组所述方形槽(16)嵌入安装在下胶框(1)的两端内表面。

4.根据权利要求1所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：两组所述方形槽(16)的下端分别与两组贯穿孔(15)贯穿连接，所述贯穿孔(15)的截面大小等于活动块(12)的截面大小，两组所述凸柱(20)分别固定安装在方形槽(16)的下端内表面，所述第二弹簧(19)的下端外表面与方形槽(16)的下端内表面之间固定连接，所述第二弹簧(19)的上端外表面与活动板(18)的下端外表面之间固定连接，所述活动板(18)的中央被凸柱(20)贯穿，所述凸柱(20)的截面大小等于凹槽(17)的截面的大小。

5.根据权利要求1所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：所述下胶框(1)的后端上表面设有下滑槽(21)，所述下滑槽(21)的上端设有LED组件(23)，所述LED组件(23)的上端设有上滑槽(22)，所述上滑槽(22)的上端设有第二延伸板(29)，所述第二延伸板(29)的内端设有上滑筒(28)，所述上滑筒(28)的内端设有滑杆(26)，所述滑杆(26)的外端设有第三弹簧(25)，所述滑杆(26)的下端设有固定槽(27)，所述LED组件(23)的后端设有导电管(24)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：所述下滑槽(21)固定安装在下胶框(1)的上端外表面，所述上滑槽(22)与下滑槽(21)呈镜像对称分布，所述上滑槽(22)的上端与第二延伸板(29)固定连接，所述上滑筒(28)贯穿于第二延伸板(29)的上下两端外表面。

7.根据权利要求5所述的一种高精度一体化背光源结构，其特征在于：所述上滑筒(28)的下端设有下滑筒，下滑筒的截面大小等于滑杆(26)的中央截面大小，所述滑杆(26)的上端截面大小大于滑杆(26)的下端截面大小，所述上滑筒(28)的截面大小大于下滑筒的截面大小，所述固定槽(27)固定安装在下胶框(1)的下端内表面。

Images