CN216155682U - 一种金属表面废水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金属表面废水处理技术领域,尤其为一种金属表面废水处理系统,包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜,单效蒸发釜一侧设置有母液池,以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件,水处理组件包括膜处理系统、凉水塔,与凉水塔连接的原水桶,以及与原水桶连接的产水桶,与产水桶连接的清洗箱;便于废水进行淡化处理,增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性,主要用于无机盐的浓缩结晶,也可以用于物料的浓缩,可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液,降低设备运行的成本,解决了传统金属表面废水成本高的问题,同时原水桶内部设置的过滤组件,便于过滤组件度废水进行初步过滤。

Description

一种金属表面废水处理系统
技术领域
本实用新型属于金属表面废水处理技术领域,具体涉及一种金属表面废水处理系统。
背景技术
在电镀过程中,为了保证电镀产品质量,使金属层具有平整光滑的美好外观并与镀件牢固组合,必须在镀前把镀件表面的污物彻底清理干净,并在镀后把镀件表面的附着液全部清洗干净。金属表面废水主要包括脱脂废水、磷化废水与表面调整等工艺产生的废水组成,他们所含的主要污染物为乳化油、COD、LAS、SS、pH等是让人头疼的问题。目前的金属表面废水处理主流工艺为:物化 +生化+反渗透膜处理工艺,废水总回收率约为50-80%,膜处理产生的浓液TDS 达到2-40000mg/L,无法采用传统水处理工艺解决,需采用蒸发设备或做危废处理。传统的处理工艺路线长,占地大,废水生化效率差等特点,效果不佳;而单独采用蒸发设备进行处理,不仅能耗巨大,且设备投资高的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属表面废水处理系统,具有金属表面废水处理效率高,且便于进行分级处理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属表面废水处理系统,包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜,单效蒸发釜一侧设置有母液池,以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件,水处理组件包括凉水塔,与凉水塔连接的原水桶,以及与原水桶连接的产水桶,与产水桶连接的清洗箱,通过水泵与清洗箱连接的浓水桶,所述原水桶的内部设置有过滤组件。
作为本实用新型的一种金属表面废水处理系统优选技术方案,过滤组件包括套在支撑杆外部的滤芯,套在滤芯外部的滤膜,支撑杆两端通过螺母安装的定位套,以及定位套和滤芯之间的密封板,设置在滤芯内的过滤层板,穿过定位套和密封板的注液管,且注液管与过滤层板接触,注液管的另一端穿过原水桶。
作为本实用新型的一种金属表面废水处理系统优选技术方案,所述滤芯内设置的过滤层板等间距分布。
作为本实用新型的一种金属表面废水处理系统优选技术方案,所述原水桶的下端安装有排液管。
作为本实用新型的一种金属表面废水处理系统优选技术方案,所述注液管设置有两根。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜,便于对浓缩的废水进行结晶处理,从而便于提取浓水中的溶质,同时金属表面废水通过由凉水塔、原水桶、产水桶、清洗箱、浓水桶和水泵构成的水处理组件进行处理,便于废水进行处理,增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性,主要用于无机盐的浓缩结晶,也可以用于物料的浓缩,可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液,降低设备运行的成本,解决了传统金属表面废水成本高的问题,同时原水桶内部设置的过滤组件,便于过滤组件度废水进行初步过滤,提高了金属表面废水的效率。
2、通过由滤膜、滤芯、过滤层板、注液管、支撑杆、定位套和密封板组成的过滤组件,同时滤芯套在支撑杆的外部,滤膜套在滤芯的外部,且过滤层板安装在滤芯的内部,且定位套在螺母的作用下固定在支撑杆的端部,且密封板设置在滤芯和定位套之间,便于密封板对滤膜和支撑杆之间进行密闭,从而提高了废水通过滤芯和滤膜配合过滤的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的系统结构示意图;
图2为本实用新型中的原水桶结构示意图;
图3为本实用新型中的滤膜、滤芯和支撑杆连接结构示意图;
图中:1、凉水塔;2、原水桶;21、滤膜;22、滤芯;23、过滤层板;24、注液管;25、排液管;26、支撑杆;27、定位套;28、密封板;3、产水桶;4、清洗箱;5、浓水桶;6、水泵;7、第一处理MVR一体机;8、第二处理MVR一体机;9、单效蒸发釜;10、母液池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属表面废水处理系统,包括依次连接的第一处理MVR一体机7、第二处理MVR一体机8和单效蒸发釜9,单效蒸发釜9一侧设置有母液池10,以及第一处理MVR一体机7一侧设置的水处理组件,水处理组件包括凉水塔1,与凉水塔1连接的原水桶2,以及与原水桶2连接的产水桶3,与产水桶3连接的清洗箱4,通过水泵6与清洗箱4连接的浓水桶5,原水桶2的内部设置有过滤组件。
本实施方案中,通过设置的第一处理MVR一体机7、第二处理MVR一体机8 和单效蒸发釜9,便于对浓缩的废水进行结晶处理,从而便于提取浓水中的溶质,同时废水通过由凉水塔1、原水桶2、产水桶3、清洗箱4、浓水桶5和水泵6 构成的水处理组件进行处理,便于废水进行淡化处理,增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性,主要用于无机盐的浓缩结晶,也可以用于物料的浓缩,可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液,降低设备运行的成本,解决了传统废水处理成本高且不彻底的问题,同时原水桶2 内部设置的过滤组件,便于过滤组件度废水进行初步过滤,提高了金属表面废水的效率,其中金属表面废水通过膜处理浓缩,产生浓水50%的废水,以及浓缩产出的水,浓缩后的废水通过MVR蒸发系统进行蒸发浓缩产生少量固体盐分委外处理,浓缩产出的水以及MVR蒸发系统产水返回海水淡化膜系统处理。
具体的,过滤组件包括套在支撑杆26外部的滤芯22,套在滤芯22外部的滤膜21,支撑杆26两端通过螺母安装的定位套27,以及定位套27和滤芯22 之间的密封板28,设置在滤芯22内的过滤层板23,穿过定位套27和密封板28 的注液管24,且注液管24与过滤层板23接触,注液管24的另一端穿过原水桶 2,滤芯22内设置的过滤层板23等间距分布,原水桶2的下端安装有排液管 25,注液管24设置有两根。
其中金属表面处理工艺废水经过凉水塔1将水温降至33℃以下,一般设定为28~30℃,冷却后的废水进入原水桶2中,通过计量泵和pH检测装置在原水桶2中自动加入50%浓度的工业级硫酸,调节原水pH至6.0~6.8之间。调节好 pH的原水通过原水泵6加压后经过保安过滤器过滤的废水进入高压柱塞泵加压,加压后的高压力废水进入特种膜柱,由于单只膜回收率不足,所以将膜柱出口浓缩液回流至在线循环泵加压后进入膜柱循环浓缩,设定回收率为55~60%,特种膜浓水排入浓水箱中供MVR设备继续浓缩处理;产水排出至产水桶3中收集与MVR系统冷凝水打回科艺海水淡化膜系统。
本实施例中,通过由滤膜21、滤芯22、过滤层板23、注液管24、支撑杆 26、定位套27和密封板28组成的过滤组件,同时滤芯22套在支撑杆26的外部,滤膜21套在滤芯22的外部,且过滤层板23安装在滤芯22的内部,且定位套27在螺母的作用下固定在支撑杆26的端部,且密封板28设置在滤芯22 和定位套27之间,便于密封板28对滤膜21和支撑杆26之间进行密闭,从而提高了废水通过滤芯22和滤膜21配合过滤的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属表面废水处理系统,其特征在于:包括依次连接的第一处理MVR一体机(7)、第二处理MVR一体机(8)和单效蒸发釜(9),单效蒸发釜(9)一侧设置有母液池(10),以及第一处理MVR一体机(7)一侧设置的水处理组件,水处理组件包括凉水塔(1),与凉水塔(1)连接的原水桶(2),以及与原水桶(2)连接的产水桶(3),与产水桶(3)连接的清洗箱(4),通过水泵(6)与清洗箱(4)连接的浓水桶(5),所述原水桶(2)的内部设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面废水处理系统,其特征在于:过滤组件包括套在支撑杆(26)外部的滤芯(22),套在滤芯(22)外部的滤膜(21),支撑杆(26)两端通过螺母安装的定位套(27),以及定位套(27)和滤芯(22)之间的密封板(28),设置在滤芯(22)内的过滤层板(23),穿过定位套(27)和密封板(28)的注液管(24),且注液管(24)与过滤层板(23)接触,注液管(24)的另一端穿过原水桶(2)。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面废水处理系统,其特征在于:所述滤芯(22)内设置的过滤层板(23)等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种金属表面废水处理系统,其特征在于:所述原水桶(2)的下端安装有排液管(25)。
5.根据权利要求2所述的一种金属表面废水处理系统,其特征在于:所述注液管(24)设置有两根。
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