CN216152996U - 一种串联用高压橡胶齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料加工机械技术领域，提出了一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座及设置在机座上的螺杆挤出机，还包括第一齿轮泵、第二齿轮泵和过滤装置，第一齿轮泵设置在机座上，第一齿轮泵的进口端与螺杆挤出机的出口端连通，第二齿轮泵设置在机座上，第二齿轮泵的进口端与第一齿轮泵的出口端连接，过滤装置设置在机座上，过滤装置的进口端与第二齿轮泵的出口端连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的胶料不易传送的问题。

Description

一种串联用高压橡胶齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及材料加工机械技术领域，具体的，涉及一种串联用高压橡胶齿轮泵。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

橡胶制品在制作过程中，通过加热和搅碎将胶料变为流动状，然后经过滤后再进行成型，变为各种各样的橡胶制品，其中，过滤非常重要，实用目数越多的滤网过滤胶料最终得到的橡胶制品质量越高，然而因为流动状的胶料黏性较大，过滤过程中需要较大的压力，过滤后也不易运输。

因此我们亟需一种方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种串联用高压橡胶齿轮泵，解决了相关技术中胶料不易传送的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座及设置在所述机座上的螺杆挤出机，还包括，

第一齿轮泵，所述第一齿轮泵设置在所述机座上，所述第一齿轮泵的进口端与所述螺杆挤出机的出口端连通，

第二齿轮泵，所述第二齿轮泵设置在所述机座上，所述第二齿轮泵的进口端与所述第一齿轮泵的出口端连通，

过滤装置，所述过滤装置设置在所述机座上，所述过滤装置的进口端与所述第二齿轮泵的出口端连通。

作为进一步技术特征，所述螺杆挤出机包括，

料仓，设置在所述料仓的出口端与所述第一齿轮泵的进口端连通，

螺杆，所述螺杆转动设置在所述料仓内，

第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端与所述螺杆连接。

作为进一步技术特征，所述过滤装置包括，

过滤主体，所述过滤主体设置在所述机座上，所述过滤主体具有出料通道，所述出料通道与所述第二齿轮泵出料端连通，

过滤网，所述过滤网滑动设置在所述过滤主体内，所述过滤网设置在所述出料通道的出料端，

定位块，为两块，所述定位块滑动设置在所述过滤主体内，用于阻挡所述过滤网在所述过滤主体内滑动，所述定位块远离所述过滤网的一面为弧形面，

弹性件，为两个，所述弹性件一端设置在过滤主体上，另一端设置在所述定位块上，用于提供所述定位块远离所述弹性件的作用力。

作为进一步技术特征，还包括换滤网装置，所述换滤网装置滑动设置在所述过滤装置上，所述换滤网装置包括，

滑动框，所述滑动框滑动设置在所述过滤主体内，

备用滤网，所述备用滤网设置在所述滑动框内，

定位槽，所述定位槽设置在所述滑动框上，所述定位槽的槽边推动所述定位块压缩所述弹性件。

作为进一步技术特征，还包括第二驱动装置，为两个，对称设置在所述第一齿轮泵两侧，所述第二驱动装置均设置在所述机座上，包括，

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述机座上，

第一减速箱，所述第一减速箱的输入端与所述第一驱动电机的输出端连接，所述第一减速箱的输出端与所述第一齿轮泵的输入端连接。

作为进一步技术特征，还包括第三驱动装置，为两个，对称设置在所述第二齿轮泵两侧，所述第三驱动装置均设置在所述机座上，包括，

第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述机座上，

第二减速箱，所述第二减速箱的输入端与所述第一驱动电机的输出端连接，所述第二减速箱的输出端与所述第二齿轮泵的输入端连接。

作为进一步技术特征，还包括温度传感器和压力传感器，分别有若干个，分别设置在所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座及设置在机座上的螺杆挤出机，还包括第一齿轮泵、第二齿轮泵和过滤装置，第一齿轮泵设置在机座上，第一齿轮泵的进口端与螺杆挤出机的出口端连通，第二齿轮泵设置在机座上，第二齿轮泵的进口端与第一齿轮泵的出口端连接，过滤装置设置在机座上，过滤装置的进口端与第二齿轮泵的出口端连通。

工作时，原料从螺杆挤出机的进料口进入料仓内，螺杆挤出机将原料搅碎后送入第一齿轮泵，在第一齿轮泵内增压后进入第二齿轮泵，在第二齿轮泵内再次增压后进入过滤装置，通过滤网将内部的杂质滤出后，进入管路内送出。

有益效果：因橡胶原料搅碎后较黏性较高，不易在管路内流动，而通过两个齿轮泵的增压后，可以加快原料在管路内的流动速度，第一齿轮泵和第二齿轮泵中间通过法兰连接，当原料经过第一齿轮泵进入法兰内，法兰内充满后，经过第二齿轮泵的挤压，胶料可以进入过滤装置内，使原料可以快速进入成型的设备内，防止原料在运输过程中凝固，经过第二齿轮泵挤压后，过滤装置可以使用目数更多的滤网对胶料进行过滤，过滤装置将杂质滤出后可以使原料更加纯净。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型换滤网装置俯视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中局部放大图；

图中：1、机座，2、螺杆挤出机，3、第一齿轮泵，4、第二齿轮泵，5、过滤装置，21、料仓，22、螺杆，23、第一驱动装置，51、过滤主体，511、出料通道，52、过滤网，53、定位块，54、弹性件，6、换滤网装置，61、滑动框，62、备用滤网，63、推部，7、第二驱动装置，71、第一驱动电机，72、第一减速箱，8、第三驱动装置，81、第二驱动电机，82、第二减速箱，9、温度传感器，10、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座1及设置在所述机座1上的螺杆22挤出机2，还包括，

第一齿轮泵3，所述第一齿轮泵3设置在所述机座1上，所述第一齿轮泵3的进口端与所述螺杆22挤出机2的出口端连通，

第二齿轮泵4，所述第二齿轮泵4设置在所述机座1上，所述第二齿轮泵4的进口端与所述第一齿轮泵3的出口端连通，

过滤装置5，所述过滤装置5设置在所述机座1上，所述过滤装置5的进口端与所述第二齿轮泵4的出口端连通。

本实施例中，一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座1及设置在机座1上的螺杆22挤出机2，还包括第一齿轮泵3、第二齿轮泵4和过滤装置5，第一齿轮泵3设置在机座1上，第一齿轮泵3的进口端与螺杆22挤出机2的出口端连通，第二齿轮泵4设置在机座1上，第二齿轮泵4的进口端与第一齿轮泵3的出口端连接，过滤装置5设置在机座1上，过滤装置5的进口端与第二齿轮泵4的出口端连通。

工作时，原料从螺杆22挤出机2的进料口进入料仓21内，螺杆22挤出机2将原料搅碎后送入第一齿轮泵3，在第一齿轮泵3内增压后进入第二齿轮泵4，在第二齿轮泵4内再次增压后进入过滤装置5，通过滤网52将内部的杂质滤出后，进入管路内送出。

因橡胶原料搅碎后较黏性较高，不易在管路内流动，而通过两个齿轮泵的增压后，可以加快原料在管路内的流动速度，第一齿轮泵3和第二齿轮泵4中间通过法兰连接，当原料经过第一齿轮泵3进入法兰内，法兰内充满后，经过第二齿轮泵4的挤压，胶料可以进入过滤装置5内，使原料可以快速进入成型的设备内，防止原料在运输过程中凝固，经过第二齿轮泵4挤压后，过滤装置5可以使用目数更多的滤网对胶料进行过滤，过滤装置5将杂质滤出后可以使原料更加纯净。

进一步，所述螺杆22挤出机2包括，

料仓21，设置在所述料仓21的出口端与所述第一齿轮泵3的进口端连通，

螺杆22，所述螺杆22转动设置在所述料仓21内，

第一驱动装置23，所述第一驱动装置23的输出端与所述螺杆22连接。

本实施例中，螺杆22挤出机2包括料仓21、螺杆22和第一驱动装置23，料仓21的出口端与第一齿轮泵3的进口端连通，螺杆22转动在料仓21内，第一驱动装置23的输出端与螺杆22连接，工作时，原料从料仓21的进料口进入料仓21内，螺杆22在料仓21内转动，料仓21内还具有加热装置，原料在加热状态下被螺杆22搅拌成流动状，第一驱动装置23驱动螺杆22转动进行工作，使最终的原料呈流动状进入第一齿轮泵3，第一驱动装置23包括驱动电机，驱动电机可以使螺杆22挤出机2运行更加自动化，使装置运行更加简便。

进一步，所述过滤装置5包括，

过滤主体51，所述过滤主体51设置在所述机座1上，所述过滤主体51具有出料通道511，所述出料通道511与所述第二齿轮泵4出料端连通，

过滤网52，所述过滤网52滑动设置在所述过滤主体51内，所述过滤网52设置在所述出料通道511的出料端，

定位块53，为两块，所述定位块53滑动设置在所述过滤主体51内，用于阻挡所述过滤网52在所述过滤主体51内滑动，所述定位块53远离所述过滤网52的一面为弧形面，

弹性件54，为两个，所述弹性件54一端设置在过滤主体51上，另一端设置在所述定位块53上，用于提供所述定位块53远离所述弹性件54的作用力。

本实施例中，过滤装置5包括过滤主体51、过滤网52、定位块53和弹性件54，过滤主体51设置在机座1上，过滤主体51具有出料通道511，出料通道511与第二齿轮泵4的出料端连通，过滤网52滑动设置在过滤主体51内，过滤网52设置在出料通道511的出料端，定位块53为两块，均滑动在过滤主体51内，弹性件54为两个，弹性件54一端设置在过滤主体51上，另一端设置在定位块53上，工作时，原料从第二齿轮泵4的出口端进入出料通道511，出料通道511的出口端设置过滤网52，滤网过滤胶料，使胶料更加纯净，通过定位块53可以使滤网固定在过滤主体51内，弹性件54设置在定位块53底部，通过摁压定位块53，使定位块53作用弹性件54，接触定位块53对滤网的阻挡，可以实现手动对过滤网52进行更换，减少了更换滤网的难度。

进一步，还包括换滤网装置6，所述换滤网装置6滑动设置在所述过滤装置5上，所述换滤网装置6包括，

滑动框61，所述滑动框61滑动设置在所述过滤主体51内，

备用滤网62，所述备用滤网62设置在所述滑动框61内，

定位槽63，所述定位槽53设置在所述滑动框61上，所述定位槽63的槽面推动所述定位块53压缩所述弹性件54。

本实施例中，还包括换滤网装置6，换滤网装置6滑动在过滤装置5上，换滤网装置6包括滑动框61、备用滤网62和定位槽，滑动狂滑动在过滤主体51内，备用滤网62设置在滑动框61内，定位槽设置在滑动框61上，工作时，通过推动滑动框61向过滤网52的方向滑动，备用滤网62靠近过滤网52，定位块53的顶端在定位槽内，当推动滑动框61滑动时，定位块53远离过滤网52的一面为圆弧面，定位槽的槽面推动圆弧面，使定位块53挤压弹性件54，使定位块53解除阻挡过滤网52的状态，使过滤网52和滑动框61一起运动，最终使备用滤网62替换过滤网52，实现换滤网的功能，可以使更换滤网更加方便。

进一步，还包括第二驱动装置7，为两个，对称设置在所述第一齿轮泵3两侧，所述第二驱动装置7均设置在所述机座1上，包括，

第一驱动电机71，所述第一驱动电机71设置在所述机座1上，

第一减速箱72，所述第一减速箱72的输入端与所述第一驱动电机71的输出端连接，所述第一减速箱72的输出端与所述第一齿轮泵3的输入端连接。

本实施例中，还包括第二驱动装置7，为两个，第二驱动装置7设置在机座1上，包括，第一驱动电机71和第一减速箱72，第一驱动电机71设置在基座上，第一减速箱72的输入端与第一驱动电机71的输出端连接，第一减速箱72的输出端与第一齿轮泵3的输入端连接，工作时，第一驱动电机71通过第一减速箱72从而驱动第一齿轮泵3实现工作，第一减速箱72与第一驱动电机71配合，不仅可以对转速进行减速，还可以使第一驱动电机71竖直设置在机座1上，减少了占地面积，第一减速箱72可以将第一驱动电机71竖直方向的驱动力改为水平方向的驱动力,对称设置在第一齿轮泵3两侧，可以从两端控制第一齿轮泵3的两个工作齿轮，减少电机的负载保证设备的稳定性。

进一步，还包括第三驱动装置8，为两个，对称设置在所述第二齿轮泵4两侧，所述第三驱动装置8均设置在所述机座1上，包括，

第二驱动电机81，所述第二驱动电机81设置在所述机座1上，

第二减速箱82，所述第二减速箱82的输入端与所述第一驱动电机71的输出端连接，所述第二减速箱82的输出端与所述第二齿轮泵4的输入端连接。

本实施例中，还包括第三驱动装置8，为两个，对称设置在第二齿轮泵4两侧，均设置在机座1上，第三驱动装置8包括第二驱动电机81和第二减速箱82，第二驱动电机81设置在机座1上，第二减速箱82的输入端与第一驱动电机71的输出端连接，第二减速箱82的输出端与第二齿轮泵4的输入端连接，工作时，第二驱动电机81通过驱动第二减速箱82从而驱动第二齿轮泵4，第二减速箱82不仅可以对转速进行降低还可以将第二驱动电机81竖直向的驱动力转为水平向的驱动力，使第二驱动电机81可以竖直放置在机座1上，减少设备的占用面积，第三驱动装置8对称设置在第二齿轮泵4两侧，可以从两端控制第二齿轮泵4的两个工作齿轮，减小电机的负载保证设备的稳定性。

还包括温度传感器9和压力传感器10，分别有若干个，分别设置在所述第一齿轮泵3和所述第二齿轮泵4上。

本实施例中，还包括温度传感器9和压力传感器10，分别有若干个，分别设置在第一齿轮泵3和第二齿轮泵4上，通过设置温度传感器9和压力传感器10，可以检测第一齿轮泵3内的温度和压力与第二齿轮泵4温度和压力的变化，使第一齿轮泵3和第二齿轮泵4出现故障时能及时发现，减少意外发生，保证设备的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种串联用高压橡胶齿轮泵，包括机座(1)及设置在所述机座(1)上的螺杆挤出机(2)，其特征在于，还包括，

第一齿轮泵(3)，所述第一齿轮泵(3)设置在所述机座(1)上，所述第一齿轮泵(3)的进口端与所述螺杆挤出机(2)的出口端连通，

第二齿轮泵(4)，所述第二齿轮泵(4)设置在所述机座(1)上，所述第二齿轮泵(4)的进口端与所述第一齿轮泵(3)的出口端连通，

过滤装置(5)，所述过滤装置(5)设置在所述机座(1)上，所述过滤装置(5)的进口端与所述第二齿轮泵(4)的出口端连通。

2.根据权利要求1所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，所述螺杆挤出机(2)包括，

料仓(21)，设置在所述料仓(21)的出口端与所述第一齿轮泵(3)的进口端连通，

螺杆(22)，所述螺杆(22)转动设置在所述料仓(21)内，

第一驱动装置(23)，所述第一驱动装置(23)的输出端与所述螺杆(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，所述过滤装置(5)包括，

过滤主体(51)，所述过滤主体(51)设置在所述机座(1)上，所述过滤主体(51)具有出料通道(511)，所述出料通道(511)与所述第二齿轮泵(4)出料端连通，

过滤网(52)，所述过滤网(52)滑动设置在所述过滤主体(51)内，所述过滤网(52)设置在所述出料通道(511)的出料端，

定位块(53)，为两块，所述定位块(53)滑动设置在所述过滤主体(51)内，用于阻挡所述过滤网(52)在所述过滤主体(51)内滑动，所述定位块(53)远离所述过滤网(52)的一面为弧形面，

弹性件(54)，为两个，所述弹性件(54)一端设置在过滤主体(51)上，另一端设置在所述定位块(53)上，用于提供所述定位块(53)靠近所述过滤网(52)的作用力。

4.根据权利要求3所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，还包括换滤网装置(6)，所述换滤网装置(6)滑动设置在所述过滤装置(5)上，所述换滤网装置(6)包括，

滑动框(61)，所述滑动框(61)滑动设置在所述过滤主体(51)内，

备用滤网(62)，所述备用滤网(62)设置在所述滑动框(61)内，

定位槽(63)，所述定位槽(53)设置在所述滑动框(61)上，所述定位槽(63)的槽面推动所述定位块(53)压缩所述弹性件(54)。

5.根据权利要求1所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，还包括第二驱动装置(7)，为两个，对称设置在所述第一齿轮泵(3)两侧，所述第二驱动装置(7)均设置在所述机座(1)上，包括，

第一驱动电机(71)，所述第一驱动电机(71)设置在所述机座(1)上，

第一减速箱(72)，所述第一减速箱(72)的输入端与所述第一驱动电机(71)的输出端连接，所述第一减速箱(72)的输出端与所述第一齿轮泵(3)的输入端连接。

6.根据权利要求2所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，还包括第三驱动装置(8)，为两个，对称设置在所述第二齿轮泵(4)两侧所述第三驱动装置(8)均设置在所述机座(1)上，包括，

第二驱动电机(81)，所述第二驱动电机(81)设置在所述机座(1)上，

第二减速箱(82)，所述第二减速箱(82)的输入端与所述第一驱动电机(71)的输出端连接，所述第二减速箱(82)的输出端与所述第二齿轮泵(4)的输入端连接。

7.根据权利要求2所述的一种串联用高压橡胶齿轮泵，其特征在于，还包括温度传感器(9)和压力传感器(10)，分别有若干个，分别设置在所述第一齿轮泵(3)和所述第二齿轮泵(4)上。

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