CN216149750U - 一种非离子表面活性剂制备冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非离子表面活性剂制备冷却设备，包括底座，所述底座的上端面设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌机构，所述反应釜与底座之间通过支撑杆相连接，两个所述支撑杆相对的一面均固定连接有冷却箱，两个所述冷却箱内均设有冷却机构，所述搅拌机构包括设置在反应釜上端面的电机，所述反应釜的内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述反应釜的上端面贯穿设有进料口，所述反应釜的下端面贯穿设有两个出料口，两个所述出料口内均设有阀门。本实用新型结构设计合理，不仅可以对原料进行搅拌，加速其反应提高制备效率；还可以对活性剂进行快速冷却，提高其冷却效率。

Description

一种非离子表面活性剂制备冷却设备

技术领域

本实用新型涉及非离子表面活性剂技术领域，尤其涉及一种非离子表面活性剂制备冷却设备。

背景技术

非离子表面活性剂是分子中含有在水溶液中不离解的醚基为主要亲水基的表面活性剂，其表面活性由中性分子体现出来；非离子表面活性剂具有很高的表面活性，良好的增溶、洗涤、抗静电、钙皂分散等性能，刺激性小，还有优异的润湿和洗涤功能；可应用pH值范围比一般离子型表面活性剂更宽广，也可与其他离子型表面活性剂共同使用，在离子型表面活性剂中添加少量非离子表面活性剂，可使该体系的表面活性提高；非离子表面活性剂按照亲水基的结构可以分为聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、聚醚型、氧化胺型等；在非离子表面活性剂制备完成后需要对其进行冷却，现有的活性剂的制备和冷却是分开进行的，制备效果较低；因此我们设计了一种非离子表面活性剂制备冷却设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种非离子表面活性剂制备冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非离子表面活性剂制备冷却设备，包括底座，所述底座的上端面设有反应釜，所述反应釜内设有搅拌机构，所述反应釜与底座之间通过支撑杆相连接，两个所述支撑杆相对的一面均固定连接有冷却箱，两个所述冷却箱内均设有冷却机构。

优选地，所述搅拌机构包括设置在反应釜上端面的电机，所述反应釜的内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述反应釜的上端面贯穿设有进料口。

优选地，所述反应釜的下端面贯穿设有两个出料口，两个所述出料口内均设有阀门，两个所述出料口的下端面均固定连接有出料管，两个所述出料管分别贯穿两个冷却箱的上端面并与其固定连接。

优选地，所述冷却机构包括设置在冷却箱内底部的冷风机，所述冷风机的侧壁设有两个出风口，所述冷却箱的侧壁设有通槽，所述通槽内固定连接有导热板，所述导热板的外侧壁固定连接有多个散热板。

优选地，所述出料管的下端面固定连接有冷却管，所述冷却管呈环形设置，所述冷风机位于冷却管的中心，所述冷却管的外侧壁与导热板相抵。

优选地，所述冷却箱和导热板均为圆柱形，所述冷却管的下端面贯穿冷却箱的下端面。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过搅拌机构的作用，可以对原料进行搅拌，加速其反应提高制备效率。

2、通过冷却机构的作用，可以对活性剂进行快速冷却，提高其冷却效率。

综上所述，不仅可以对原料进行搅拌，加速其反应提高制备效率；还可以对活性剂进行快速冷却，提高其冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非离子表面活性剂制备冷却设备的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为冷却箱的侧面剖视图。

图中：1底座、2反应釜、3支撑杆、4进料口、5电机、6转动杆、7搅拌叶、8出料口、9阀门、10冷却箱、11出料管、12冷却管、13通槽、14导热板、15散热板、16冷风机、17出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种非离子表面活性剂制备冷却设备，包括底座1，底座1的上端面设有反应釜2，反应釜2内设有搅拌机构，搅拌机构包括设置在反应釜2上端面的电机5，反应釜2的内顶部转动连接有转动杆6，转动杆6的外侧壁固定连接有多个搅拌叶7，反应釜2的上端面贯穿设有进料口4，反应釜2的下端面贯穿设有两个出料口8，两个出料口8内均设有阀门9，两个出料口8的下端面均固定连接有出料管11，两个出料管11分别贯穿两个冷却箱10的上端面并与其固定连接，将原料从进料口4注入，随后启动电机5，电机5带动转动杆6和搅拌叶7转动，搅拌叶7对原料进行搅拌，加速其反应提高制备效率。

反应釜2与底座1之间通过支撑杆3相连接，两个支撑杆3相对的一面均固定连接有冷却箱10，两个冷却箱10内均设有冷却机构，冷却机构包括设置在冷却箱10内底部的冷风机16，冷风机16的侧壁设有两个出风口17，冷却箱10的侧壁设有通槽13，通槽13内固定连接有导热板14，导热板14的外侧壁固定连接有多个散热板15，出料管11的下端面固定连接有冷却管12，冷却管12呈环形设置，冷风机16位于冷却管12的中心，冷却管12的外侧壁与导热板14相抵，冷却箱10和导热板14均为圆柱形，冷却管12的下端面贯穿冷却箱10的下端面，当活性剂制备完成后，打开阀门9，活性剂通过出料口8和出料管11进入冷却箱10内，冷风机16通过出风口17将冷风排出，冷风对冷却管12进行冷却，活性剂在经过冷却管12时被冷却，同时活性剂在经过冷却管12时，由于冷却管12与导热板14相抵，活性剂中的热量被传输至导热板14上，进而被传导至散热板15处，如此可以提高导热和散热效率，使得冷却剂可以快速冷却。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，将原料从进料口4注入，随后启动电机5，电机5带动转动杆6和搅拌叶7转动，搅拌叶7对原料进行搅拌，加速其反应提高制备效率。

当活性剂制备完成后，打开阀门9，活性剂通过出料口8和出料管11进入冷却箱10内，冷风机16通过出风口17将冷风排出，冷风对冷却管12进行冷却，活性剂在经过冷却管12时被冷却，同时活性剂在经过冷却管12时，由于冷却管12与导热板14相抵，活性剂中的热量被传输至导热板14上，进而被传导至散热板15处，如此可以提高导热和散热效率，使得冷却剂可以快速冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非离子表面活性剂制备冷却设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端面设有反应釜（2），所述反应釜（2）内设有搅拌机构，所述反应釜（2）与底座（1）之间通过支撑杆（3）相连接，两个所述支撑杆（3）相对的一面均固定连接有冷却箱（10），两个所述冷却箱（10）内均设有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂制备冷却设备，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在反应釜（2）上端面的电机（5），所述反应釜（2）的内顶部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的外侧壁固定连接有多个搅拌叶（7），所述反应釜（2）的上端面贯穿设有进料口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种非离子表面活性剂制备冷却设备，其特征在于，所述反应釜（2）的下端面贯穿设有两个出料口（8），两个所述出料口（8）内均设有阀门（9），两个所述出料口（8）的下端面均固定连接有出料管（11），两个所述出料管（11）分别贯穿两个冷却箱（10）的上端面并与其固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种非离子表面活性剂制备冷却设备，其特征在于，所述冷却机构包括设置在冷却箱（10）内底部的冷风机（16），所述冷风机（16）的侧壁设有两个出风口（17），所述冷却箱（10）的侧壁设有通槽（13），所述通槽（13）内固定连接有导热板（14），所述导热板（14）的外侧壁固定连接有多个散热板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种非离子表面活性剂制备冷却设备，其特征在于，所述出料管（11）的下端面固定连接有冷却管（12），所述冷却管（12）呈环形设置，所述冷风机（16）位于冷却管（12）的中心，所述冷却管（12）的外侧壁与导热板（14）相抵。

6.根据权利要求5所述的一种非离子表面活性剂制备冷却设备，其特征在于，所述冷却箱（10）和导热板（14）均为圆柱形，所述冷却管（12）的下端面贯穿冷却箱（10）的下端面。

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