CN216141739U - 一种纺织线用的印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其为一种纺织线用的印染装置，包括放置板，所述放置板底部的四周分别设置有弹簧。当染料输送到染色箱内部，使浮块漂浮在染色箱内部的染料上，从而使浮块通过浮杆带动绝缘片进行活动，使绝缘片移动到插卡控制开关的内部时，会将插卡控制开关内部的电源隔断，从而使插卡控制开关停止染料箱对染色箱的内部进行输料，同时当内部的染料缺少时，浮块会通过浮杆带动绝缘片向下活动，使绝缘片与插卡控制开关分离，从而使插卡控制开关对染料箱进行供电，将染料输送到染色箱的内部，从而避免在工作时，会发生染料不足的情况，也省去了由工人进行添加染料，从而增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

Description

一种纺织线用的印染装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织线用的印染装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

随着社会的发展，纺织品成为人们必不可少的物品，而人们对纺织品需要的颜色也越来越多，所以人们需要将纺织所用的线进行染色，而一般的染色装置，需要工人定时向染色箱内进行加注染料，非常的麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织线用的印染装置，解决了一般的染色装置，需要工人定时向染色箱内进行加注染料，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织线用的印染装置，包括放置板，所述放置板底部的四周分别设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有支撑腿，所述放置板的表面设置有染色箱，所述染色箱的一侧设置有抽料装置，所述染色箱的另一侧设置有输料设备，所述染色箱的内部分别设置有辊轮，所述辊轮的表面开设有第一凹槽，所述染色箱的一侧分别设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧分别设置有导向轮，所述染色箱的一端设置有烘干装置，所述放置板表面的一端设置有回收装置。

优选的，所述输料设备包括有染料箱，所述染料箱的一侧设置有第一抽料泵，所述第一抽料泵的输出端设置有送料管，所述送料管的一端设置有第一固定块。

优选的，所述抽料装置包括有第二抽料泵，所述第二抽料泵的输出端设置有第一管道，所述第一管道的表面设置有控制阀，所述控制阀的一侧设置有第二管道，所述第二管道的一侧设置有回收箱，所述回收箱的一侧设置有第三管道，且第三管道与染料箱相连接。

优选的，所述烘干装置包括有热风机，所述热风机的输出端设置有热风管，所述热风管的一端设置有烘干管，所述烘干管的两端分别设置有支撑板。

优选的，所述回收装置包括有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的两端分别设置有限制杆，所述限制杆的两侧分别设置有支撑杆，所述限制杆的内部开设有第二凹槽，且转动轴的一端与第二凹槽相连接。

优选的，所述染色箱的内部设置有浮块，所述浮块的一侧设置有浮杆，所述浮杆的表面分别设置有第三固定块，所述浮杆的一端延伸至染色箱的外部设置有绝缘片，所述绝缘片的上侧设置有插卡控制开关，且插卡控制开关位于染色箱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过这样的设置，当染料输送到染色箱内部，使浮块漂浮在染色箱内部的染料上，从而使浮块通过浮杆带动绝缘片进行活动，使绝缘片移动到插卡控制开关的内部时，会将插卡控制开关内部的电源隔断，从而使插卡控制开关停止染料箱对染色箱的内部进行输料，同时当内部的染料缺少时，浮块会通过浮杆带动绝缘片向下活动，使绝缘片与插卡控制开关分离，从而使插卡控制开关对染料箱进行供电，将染料输送到染色箱的内部，从而避免在工作时，会发生染料不足的情况，也省去了由工人进行添加染料，从而增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第四种立体结构图；

图5为本实用新型的第五种立体结构图；

图6为本实用新型A的放大图；

图7为本实用新型B的放大图；

图8为本实用新型限制杆的结构示意图。

图中：1放置板；2转动轴；3支撑杆；4限制杆；5支撑板；6热风机；7烘干管；8热风管；9导向轮；10染色箱；11回收箱；12第一固定块；13染料箱；14送料管；15第一抽料泵；16第二固定块；17辊轮；18第一凹槽；19控制阀；20第一管道；21第二管道；22第三管道；23第二抽料泵；24绝缘片；25插卡控制开关；26第三固定块；27浮杆；28浮块；29电机；30弹簧；31支撑腿；32第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织线用的印染装置，包括放置板1，放置板1底部的四周分别设置有弹簧30，弹簧30的底部设置有支撑腿31，放置板1的表面设置有染色箱10，染色箱10的一侧设置有抽料装置，染色箱10的另一侧设置有输料设备，染色箱10的内部分别设置有辊轮17，辊轮17的表面开设有第一凹槽18，染色箱10的一侧分别设置有第二固定块16，第二固定块16的一侧分别设置有导向轮9，染色箱10的一端设置有烘干装置，放置板1表面的一端设置有回收装置，通过这样的设置，使纺织线通过圆孔进入到染色箱10的内部，对纺织线进行染色，然后使纺织线穿插在辊轮17的表面，从而使纺织线能够与染料充分的结合，并且在辊轮17的表面分别开设第一凹槽18，是为了使与辊轮17接触的纺织线也能够进行上色，从而使纺织线更好的进行上色，再然后从辊轮17的底部穿出，最后从染色箱10的另一侧圆孔出去，然后经过导向轮9输送到烘干装置处进行处理，并且设置有导向轮9，是为了起导向与限制左右，从而防止纺织线与圆孔相摩擦而导致纺织线损伤，设置弹簧30，是为了减少工作时所产生的晃动，从而使设备更好的进行工作。

具体的，输料设备包括有染料箱13，染料箱13的一侧设置有第一抽料泵15，第一抽料泵15的输出端设置有送料管14，送料管14的一端设置有第一固定块12，通过设置的第一抽料泵15工作，使第一抽料泵15将染料箱13内部的染料抽到送料管14的内部，然后通过送料管14输送到染色箱10的内部，从而对其进行加注染料，使经过染色箱10内部的纺织线得到上色。

具体的，抽料装置包括有第二抽料泵23，第二抽料泵23的输出端设置有第一管道20，第一管道20的表面设置有控制阀19，控制阀19的一侧设置有第二管道21，第二管道21的一侧设置有回收箱11，回收箱11的一侧设置有第三管道22，且第三管道22与染料箱13相连接，当染色结束后，使第二抽料泵23工作，将染色箱10内部的染料给抽出，然后调节控制阀19，使染料经过第一管道20流向第二管道21内，最后流向回收箱11的内部进行回收，从而方便下次进行使用，并且调节控制阀19，可以关闭第二管道21与第一管道20之间的连接，从而在清洗染色箱10时，水可以通过第一管道20直接流出，从而防止水流进回收箱11的内部。

具体的，烘干装置包括有热风机6，热风机6的输出端设置有热风管8，热风管8的一端设置有烘干管7，烘干管7的两端分别设置有支撑板5,通过设置的热风机6工作，使热风机6将热风通过热风管8吹入到烘干管7的内部，从而对进入烘干管7内部的纺织线进行烘干定色，防止发生褪色或者变色的现象发生。

具体的，回收装置包括有电机29，电机29的输出端设置有转动轴2，转动轴2的两端分别设置有限制杆4，限制杆4的两侧分别设置有支撑杆3，限制杆4的内部开设有第二凹槽32，且转动轴2的一端与第二凹槽32相连接，通过设置的电机29工作，使电机29带动转动轴2进行转动，从而将纺织线进行缠绕回收，而设置支撑杆3是为了支撑限制杆4，而设置限制杆4使为了防止纺织线在缠绕的时候脱落，从而影响回收的进程，并且设置第二凹槽32，是为了方便拆卸限制杆4，从而方便进行取下回收的纺织线。

具体的，染色箱10的内部设置有浮块28，浮块28的一侧设置有浮杆27，浮杆27的表面分别设置有第三固定块26，浮杆27的一端延伸至染色箱10的外部设置有绝缘片24，绝缘片24的上侧设置有插卡控制开关25，且插卡控制开关25位于染色箱10的表面，通过这样的设置，当染料输送到染色箱10内部，使浮块28漂浮在染色箱10内部的染料上，从而使浮块28通过浮杆27带动绝缘片24进行活动，使绝缘片24移动到插卡控制开关25的内部时，会将插卡控制开关25内部的电源隔断，从而使插卡控制开关25停止染料箱13对染色箱10的内部进行输料，同时当内部的染料缺少时，浮块28会通过浮杆27带动绝缘片24向下活动，使绝缘片24与插卡控制开关25分离，从而使插卡控制开关25对染料箱13进行供电，将染料输送到染色箱10的内部，从而避免在工作时，会发生染料不足的情况，也省去了由工人进行添加染料，从而提成了工作效率，增加了工作的便利性，减少了不必要的麻烦。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使纺织线通过圆孔进入到染色箱10的内部，对纺织线进行染色，然后使纺织线穿插在辊轮17的表面，从而使纺织线能够与染料充分的结合，并且在辊轮17的表面分别开设第一凹槽18，是为了使与辊轮17接触的纺织线也能够进行上色，从而使纺织线更好的进行上色，再然后从辊轮17的底部穿出，最后从染色箱10的另一侧圆孔出去，然后经过导向轮9输送到烘干装置处进行处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织线用的印染装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)底部的四周分别设置有弹簧(30)，所述弹簧(30)的底部设置有支撑腿(31)，所述放置板(1)的表面设置有染色箱(10)，所述染色箱(10)的一侧设置有抽料装置，所述染色箱(10)的另一侧设置有输料设备，所述染色箱(10)的内部分别设置有辊轮(17)，所述辊轮(17)的表面开设有第一凹槽(18)，所述染色箱(10)的一侧分别设置有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的一侧分别设置有导向轮(9)，所述染色箱(10)的一端设置有烘干装置，所述放置板(1)表面的一端设置有回收装置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织线用的印染装置，其特征在于：所述输料设备包括有染料箱(13)，所述染料箱(13)的一侧设置有第一抽料泵(15)，所述第一抽料泵(15)的输出端设置有送料管(14)，所述送料管(14)的一端设置有第一固定块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织线用的印染装置，其特征在于：所述抽料装置包括有第二抽料泵(23)，所述第二抽料泵(23)的输出端设置有第一管道(20)，所述第一管道(20)的表面设置有控制阀(19)，所述控制阀(19)的一侧设置有第二管道(21)，所述第二管道(21)的一侧设置有回收箱(11)，所述回收箱(11)的一侧设置有第三管道(22)，且第三管道(22)与染料箱(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织线用的印染装置，其特征在于：所述烘干装置包括有热风机(6)，所述热风机(6)的输出端设置有热风管(8)，所述热风管(8)的一端设置有烘干管(7)，所述烘干管(7)的两端分别设置有支撑板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织线用的印染装置，其特征在于：所述回收装置包括有电机(29)，所述电机(29)的输出端设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的两端分别设置有限制杆(4)，所述限制杆(4)的两侧分别设置有支撑杆(3)，所述限制杆(4)的内部开设有第二凹槽(32)，且转动轴(2)的一端与第二凹槽(32)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织线用的印染装置，其特征在于：所述染色箱(10)的内部设置有浮块(28)，所述浮块(28)的一侧设置有浮杆(27)，所述浮杆(27)的表面分别设置有第三固定块(26)，所述浮杆(27)的一端延伸至染色箱(10)的外部设置有绝缘片(24)，所述绝缘片(24)的上侧设置有插卡控制开关(25)，且插卡控制开关(25)位于染色箱(10)的表面。