CN216141368U - 一种便于处理自来水余泥的沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于处理自来水余泥的沉淀池，包括池体，池体的内部安装有过滤网，过滤网把池体分为絮凝区和排水区；絮凝区设有螺旋推进器；螺旋推进器的转轴贯穿池体的侧壁与第一电机的输出端连接，池体的上端面安装有加药装置，排水区设有出水口；池体的底部设有凹槽，螺旋推进器位于凹槽内，凹槽的底部设有第一排污口，第一排污口安装有排污门；池体的一侧设有整流装置；通过设置整流装置将在进入池体内时水流方向保持一致，先把部分较大污泥杂质沉淀在整流装置内，水流经格栅进入池体的絮凝区，通过加药装置将化学药剂加入絮凝区，将大部分污泥杂质沉淀，在絮凝区沉淀后的水经过滤网往出水口排出，实现水的处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及余泥处理技术领域，具体涉及一种便于处理自来水余泥的沉淀池。
背景技术
水厂生产排放水主要包括了沉淀池排泥水和滤池反冲洗排放水，目前部分水厂出现排泥水量增大，排泥水处理负荷增加，排泥水处理效果减弱，且排泥效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种便于处理自来水余泥的沉淀池，使其实现排泥水、排泥处理效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于处理自来水余泥的沉淀池，包括池体，所述池体的内部可拆卸安装有过滤网，所述过滤网把所述池体分为絮凝区和排水区；所述絮凝区设有螺旋推进器；所述螺旋推进器的转轴贯穿所述池体的侧壁与第一电机的输出端连接，所述池体的上端面安装有加药装置，所述加药装置的加药口与所述池体的内部连通；所述排水区设有出水口；所述池体的底部设有凹槽，所述螺旋推进器位于凹槽内，所述凹槽的底部设有第一排污口，所述第一排污口安装有排污门；
所述池体的一侧设有整流装置，所述整流装置包括壳体、盖体和整流板，所述盖体可拆卸安装在所述壳体的上端，所述壳体远离所述池体的一侧设有进水口；所述壳体的底部设有第二排污口，所述第二排污口安装有排污塞；所述整流板安装在所述盖体上，所述整流板设有若干通孔，所述壳体与所述池体的连通处设有格栅。
进一步，所述絮凝区还设有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端贯穿所述池体的顶部连接在第二电机的输出端。
进一步，所述壳体呈C型结构。
进一步，所述壳体的内部还设有固定柱，所述固定柱的一端安装在所述壳体的内壁上，所述固定柱的另一端贯穿所述活性炭层安装在所述整流板上。
进一步，所述格栅的表面设有防粘层。
进一步，所述格栅包括第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板，所述第一格栅板与所述第二格栅板之间的网格错位分布，所述第二格栅板和所述第三格栅板之间的网格错位分布。
进一步，所述出水口设有硅藻土层。
进一步，所述池体的底部倾斜向出水口设置。
进一步，所述出水口安装有浊度测试仪。
进一步，所述整流板的表面设有活性炭层，所述活性炭层的孔与所述通孔相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于处理自来水余泥的沉淀池，通过设置整流装置将在进入池体内时水流方向保持一致，先把部分较大污泥杂质沉淀在整流装置内，水流经格栅进入池体的絮凝区，通过加药装置将化学药剂加入絮凝区，将大部分污泥杂质沉淀，在絮凝区沉淀后的水经过滤网往出水口排出，实现水的处理效果好；在整流装置内的沉淀经第二排污口排出，在絮凝区的沉淀经螺旋推进器推送往第一排污口中排出，在排水区的少量余泥可以在出水口清理，实现排泥的效果好；
通过设置盖体安装在壳体上，方便对壳体进行清洗以及整流板的安装与拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整流板结构示意图；
图3为本实用新型的格栅结构示意图；
图中所标各部件的名称如下：
1、池体；2、过滤网；3、絮凝区；4、排水区；5、螺旋推进器；6、硅藻土层；7、加药装置；8、出水口；9、凹槽；10、第一排污口；11、排污门；12、整流装置；13、壳体；14、盖体；15、整流板；16、进水口；17、第二排污口；18、排污塞；19、活性炭层；20、格栅；21、搅拌轴；22、搅拌叶片；23、第二电机；24、固定柱；25、第一格栅板；26、第二格栅板；27、第三格栅板；28、浊度测试仪；29、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参考图1-3，一种便于处理自来水余泥的沉淀池，包括池体1，池体1的内部设有过滤网2，过滤网2把池体1分为絮凝区3和排水区4；絮凝区3设有螺旋推进器5；螺旋推进器5的转轴贯穿池体1的侧壁与第一电机的输出端连接，池体1的上端面安装有加药装置7，加药装置7的加药口与池体1的内部连通；排水区4设有出水口8；池体1的底部设有凹槽9，螺旋推进器5位于凹槽9内，凹槽9的底部设有第一排污口10，第一排污口10安装有排污门11；
池体1的一侧设有整流装置12，整流装置12包括壳体13、盖体14和整流板15，盖体14可拆卸安装在壳体13的上端，壳体13远离池体1的一侧设有进水口16；壳体13的底部设有第二排污口17，第二排污口17安装有排污塞18；整流板15安装在盖体14上，整流板15设有若干通孔29，壳体13与池体1的连通处设有格栅20。
絮凝区3还设有搅拌机构；搅拌机构包括搅拌轴21和搅拌叶片22，搅拌轴21的一端贯穿池体1的顶部连接在第二电机23的输出端；搅拌机构能够对絮凝区3的水进行搅拌，使得加药装置7加入的药剂能够与水反应充分，使得水中的大部分杂质都能絮凝。
壳体13呈C型结构；会使进入壳体13的水产生缓冲，将水中的沉淀物沉入底部，再进入池体1。
壳体13的内部还设有固定柱24，固定柱24的一端安装在壳体13的内壁上，固定柱24的另一端贯穿活性炭层19安装在整流板15上；固定柱24用于支撑整流板15，避免水流的冲击性太强导致整流板15损坏。
格栅20的表面设有防粘层；防粘层的设置使得被格栅20拦截的杂质不会粘在格栅20上，能够落到壳体13的底部，往第二排污口17排出。
格栅20包括第一格栅板25、第二格栅板26和第三格栅板27，第一格栅板25与第二格栅板26之间的网格错位分布，第二格栅板26和第三格栅板27之间的网格错位分布；错位分布的第一格栅板25、第二格栅板26和第三格栅板27，可以把较大的杂质阻隔在壳体13中，对水进行初滤。
出水口8设有硅藻土层6；硅藻土层6过滤精度高，滤后水浊度为0.5～1度，使得水的沉淀过滤效果好。
池体1的底部倾斜向出水口8设置；倾斜设置的底部能够使得在絮凝区的污泥受重力影响往凹槽9处集中，经螺旋推送器往第一排污口10排出；排水区4的少量余泥在重力的作用下往出水口8靠近，方便工作人员在更换硅藻土层6时清理排水区4的余泥。
出水口8安装有浊度测试仪28；浊度测试仪28用于检测经沉淀过滤的水的洁净度。
整流板15的表面设有活性炭层19，活性炭层19的孔与通孔29相对应；通过设置活性炭层可以吸附水中的大部分的可溶性杂质、小部分的不溶性杂质，还能吸附水中的色素。
本实施例的工作原理：该便于处理自来水余泥的沉淀池在工作时，液体经进水口16进入整流装置12的壳体13，液体中色素和较大的杂质被活性炭层19吸附，经整流板15整流后，液体在进入池体1的絮凝区3时水流方向趋于一致，液体经格栅20进入絮凝区3时，加药装置7往池体1内投试剂，启动第二电机23，带动搅拌装置对絮凝区3的液体进行搅拌，使得试剂与液体中的杂质反应均匀，使得大部分杂质都絮凝沉淀在絮凝区3，经絮凝区3沉淀后的液体通过过滤网2往出水口8排出，在排出之前经硅藻土层6最后过滤，使得排出的自来水过滤精度高；在需要清理余泥的时候，絮凝区3的余泥由第一排污口10排出，打开排污门11，启动第一电机，螺旋推进器5运转，把余泥往第一排污口10排出；在整流装置12中的余泥则打开排污塞18清理，可拆卸的过滤网2可以定时拆卸下来清理。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
Claims (10)
1.一种便于处理自来水余泥的沉淀池，包括池体，其特征在于：所述池体的内部安装有过滤网，所述过滤网把所述池体分为絮凝区和排水区；所述絮凝区设有螺旋推进器；所述螺旋推进器的转轴贯穿所述池体的侧壁与第一电机的输出端连接，所述池体的上端面安装有加药装置，所述加药装置的加药口与所述池体的内部连通；所述排水区设有出水口；所述池体的底部设有凹槽，所述螺旋推进器位于凹槽内，所述凹槽的底部设有第一排污口，所述第一排污口安装有排污门；
所述池体的一侧设有整流装置，所述整流装置包括壳体、盖体和整流板，所述盖体安装在所述壳体的上端，所述壳体远离所述池体的一侧设有进水口；所述壳体的底部设有第二排污口，所述第二排污口安装有排污塞；所述整流板安装在所述盖体上，所述整流板设有若干通孔，所述壳体与所述池体的连通处设有格栅。
2.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述絮凝区还设有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端贯穿所述池体的顶部连接在第二电机的输出端。
3.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述壳体呈C型结构。
4.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述壳体的内部还设有固定柱，所述固定柱的一端安装在所述壳体的内壁上，所述固定柱的另一端贯穿所述活性炭层安装在所述整流板上。
5.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述格栅的表面设有防粘层。
6.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述格栅包括第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板，所述第一格栅板与所述第二格栅板之间的网格错位分布，所述第二格栅板和所述第三格栅板之间的网格错位分布。
7.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述出水口设有硅藻土层。
8.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述池体的底部倾斜向出水口设置。
9.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述出水口安装有浊度测试仪。
10.根据权利要求1所述的便于处理自来水余泥的沉淀池，其特征在于：所述整流板的表面设有活性炭层。
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Cited By (1)
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| CN117142601A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-12-01 | 江苏中矩环保科技有限公司 | 一种环保污水处理沉淀池用加药系统、工艺 |
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2021
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| CN117142601B (zh) * | 2023-09-19 | 2024-04-30 | 鄂托克前旗大坤能源环保有限责任公司 | 一种环保污水处理沉淀池用加药系统、工艺 |
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