CN216140724U - 一种可多位置升降的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多位置升降的输送机构,包括支架,在所述支架的前端和后端均安装有一组一号立板,所述一号立板设置为每组两个,在前后相对的两个所述一号立板的上端共同安装有连接板,在两个所述连接板上共同安装有升降装置,在所述升降装置的上端安装有二号立板,在所述二号立板上安装有电机,在所述电机的输出端贯穿二号立板并安装有一号同步轮,在所述升降装置上安装有支撑梁,所述支撑梁设置有两个且分别位于二号立板的两侧,在两个所述支撑梁的外侧面均安装有一组连接块,所述连接块设置为每组两个,在所述一号同步轮上传动连接有输送装置。本实用新型能够提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高企业自动化生产水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机构领域,特别是涉及一种可多位置升降的输送机构。
背景技术
输送机按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机,皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮带输送机的大量应用。现有的输送机不能够进行多方位的上升和降落,并且上升的同时难以保证输送的平稳。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种可多位置升降的输送机构,此输送机构结构简单,并且进行多方位的上升和降落,提高了生产效率,降低工人的劳动强度,也提高了企业自动化生产水平。
本实用新型的技术方案是:
一种可多位置升降的输送机构,包括支架,在所述支架的前端和后端均安装有一组一号立板,所述一号立板设置为每组两个,在前后相对的两个所述一号立板的上端共同安装有连接板,在两个所述连接板上共同安装有升降装置,在所述升降装置的上端安装有二号立板,在所述二号立板上安装有电机,在所述电机的输出端贯穿二号立板并安装有一号同步轮,在所述升降装置上安装有支撑梁,所述支撑梁设置有两个且分别位于二号立板的两侧,在两个所述支撑梁的外侧面均安装有一组连接块,所述连接块设置为每组两个,在所述一号同步轮上传动连接有输送装置,所述输送装置的两端分别与一个连接块活动连接,在另外两个所述连接块上均穿插有连接柱,在两个所述连接柱的外圆周面上均套接有二号同步轮,所述输送装置分别与两个二号同步轮传动连接。
上述技术方案的工作原理如下:输送时,将需要输送的产品放在输送装置上,通过电机带动一号同步轮转动,从而带动输送装置运转,实现产品的输送,在产品输送过程中,通过同时使用两个升降装置可以使输送装置升起或降落,实现多方位的上升和降落,并且上升的同时保证输送的平稳。
在进一步的技术方案中,所述升降装置包括气缸,所述气缸设置有两个且分别安装在两个连接板的下端,所述气缸的输出端贯穿连接板的上端并安装有升降板,所述升降板设置有两个且其中一个升降板的上端与二号立板的下端相连,在两个所述升降板的上端均安装有一组三号立板,所述三号立板设置为每组两个,所述二号立板位于两个三号立板之间,在所述升降板和连接板之间共同安装有一组升降器。
三号立板设置有两个,两个三号立板起到连接支撑梁的作用,气缸可以实现升降板的升降,升降板和连接板之间共同安装有升降器,升降器在升降板的升降过程中保证升降板升降稳定性,进而保证产品的输送稳定性。
所述输送装置包括旋转杆,所述旋转杆的外圆周面上套接有三号同步轮和四号同步轮,所述三号同步轮设置有两个且分别位于四号同步轮的两侧,在所述三号同步轮和二号同步轮之间传动连接有一号同步带,在所述四号同步轮上传动连接有二号同步带。
三号同步轮设置有两个且分别位于四号同步轮的两侧,四号同步轮起到带动旋转杆转动的作用,从而带动两个三号同步轮转动,使一号同步带运动起来,进行产品输送。
在进一步的技术方案中,四两个三号立板的外侧面分别与两个支撑梁的内侧面相连。
三号立板起到连接支撑梁与升降板的作用。
在进一步的技术方案中,所述气缸为双行程气缸,所述升降器设置为每组两个且相邻两个升降器之间共同安装有输气管,所述升降器为气动同步升降器。
气缸为双行程气缸,可以提供三个位置,零位置,一级行程,二级行程位置,通过此三个位置即可实现输送机构的升降,升降器是在气缸不同位置变动时保证一号同步带的水平上升或水平降落,进而保证一号同步带的输送稳定性。
在进一步的技术方案中,所述旋转杆与连接块活动穿插连接,所述二号同步带与一号同步轮传动连接。
连接块起到连接旋转杆的作用,二号同步带起到连接一号同步轮和四号同步轮的作用。
本实用新型的有益效果是:
1、三号立板设置有两个,两个三号立板起到连接支撑梁的作用,气缸可以实现升降板的升降,升降板和连接板之间共同安装有升降器,升降器在升降板的升降过程中保证升降板升降稳定性,进而保证产品的输送稳定性;
2、三号同步轮设置有两个且分别位于四号同步轮的两侧,四号同步轮起到带动旋转杆转动的作用,从而带动两个三号同步轮转动,使一号同步带运动起来,进行产品输送;
3、三号立板起到连接支撑梁与升降板的作用;
4、此升降器是在气缸不同位置变动时保证一号同步带的水平上升或水平降落;
5、连接块起到连接旋转杆的作用,二号同步带起到连接一号同步轮和四号同步轮的作用。
6、基于双行程气缸,通过升降板、气动同步升降器,实现传送带三个位置的升降,而且由于气动同步升降器,可以保证传送带的水平上升和水平降落。此非标自动化设备,结构设计合理,提高生产效率,降低工人的劳动强度,提高企业自动化生产水平。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种可多位置升降的输送机构的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述一种可多位置升降的输送机构的部分结构示意图。
附图标记说明:
1、支架;2、一号立板;3、连接板;4、升降装置;5、二号立板;6、支撑梁;7、电机;8、一号同步轮;9、连接块;10、输送装置;11、连接柱;12、二号同步轮;41、气缸;42、升降板;43、三号立板;44、升降器;45、输气管;101、旋转杆;102、三号同步轮;103、一号同步带;104、四号同步轮;105、二号同步带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图2所示,一种可多位置升降的输送机构,包括支架1,在支架1的前端和后端均安装有一组一号立板2,一号立板2设置为每组两个,在前后相对的两个一号立板2的上端共同安装有连接板3,在两个连接板3上共同安装有升降装置4,在所述升降装置4的上端安装有二号立板5,在二号立板5上安装有电机7,在电机7的输出端贯穿二号立板5并安装有一号同步轮8,在升降装置4上安装有支撑梁6,支撑梁6设置有两个且分别位于二号立板5的两侧,在两个支撑梁6的外侧面均安装有一组连接块9,连接块9设置为每组两个,在一号同步轮8上传动连接有输送装置10,输送装置10的两端分别与一个连接块9活动连接,在另外两个连接块9上均穿插有连接柱11,在两个连接柱11的外圆周面上均套接有二号同步轮12,输送装置10分别与两个二号同步轮12传动连接。
上述技术方案的工作原理如下:
输送时,输送时,将需要输送的产品放在输送装置10上,通过电机7带动一号同步轮8转动,从而带动输送装置10运转,实现产品的输送,在产品输送过程中,通过使用升降装置4可以使输送装置10升起或降落,实现多方位的上升和降落,并且上升的同时保证输送的平稳。
升降装置4包括气缸41,气缸41设置有两个且分别安装在两个连接板3的下端,气缸41的输出端贯穿连接板3的上端并安装有升降板42,所述升降板42设置有两个且其中一个升降板42的上端与二号立板5的下端相连,在两个升降板42的上端均安装有一组三号立板43,三号立板43设置有为每组两个,所述二号立板位于两个三号立板之间,在升降板42和连接板3之间共同安装有一组升降器44。三号立板43设置为每组两个,三号立板43起到连接支撑梁6的作用,气缸41可以实现升降板42的升降,升降板42和连接板3之间共同安装有升降器44,升降器44在升降板42的升降过程中保证升降板42升降稳定性,进而保证产品的输送稳定性。
在另外一个实施例中,输送装置10包括旋转杆101,旋转杆101的外圆周面上套接有三号同步轮102和四号同步轮104,三号同步轮102设置有两个且分别位于四号同步轮104的两侧,在三号同步轮102和二号同步轮12之间传动连接有一号同步带103,在四号同步轮104上传动连接有二号同步带105。四号同步轮104起到带动旋转杆101转动的作用,从而带动两个三号同步轮102转动,使一号同步带103运动起来,进行产品输送。
在另外一个实施例中,四个三号立板43的外侧面分别与两个支撑梁6的内侧面相连。三号立板43起到连接支撑梁6与升降板42的作用。
在另外一个实施例中,气缸41为双行程气缸,升降器44设置为每组两个且相邻两个升降器44之间共同安装有输气管45,升降器44为气动同步升降器。气缸41为双行程气缸,可以提供三个位置,零位置,一级行程,二级行程位置,通过此三个位置即可实现输送机构的升降,升降器44是在气缸41不同位置变动时保证一号同步带103的水平上升或水平降落,进而保证一号同步带103的输送稳定性。
在另外一个实施例中,旋转杆101与连接块9活动穿插连接,二号同步带105与一号同步轮8传动连接。连接块9起到连接旋转杆101的作用,二号同步带105起到连接一号同步轮8和四号同步轮104的作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可多位置升降的输送机构,包括支架,其特征在于,在所述支架的前端和后端均安装有一组一号立板,所述一号立板设置为每组两个,在前后相对的两个所述一号立板的上端共同安装有连接板,在两个所述连接板上共同安装有升降装置,在所述升降装置的上端安装有二号立板,在所述二号立板上安装有电机,在所述电机的输出端贯穿二号立板并安装有一号同步轮,在所述升降装置上安装有支撑梁,所述支撑梁设置有两个且分别位于二号立板的两侧,在两个所述支撑梁的外侧面均安装有一组连接块,所述连接块设置为每组两个,在所述一号同步轮上传动连接有输送装置,所述输送装置的两端分别与一个连接块活动连接,在另外两个所述连接块上均穿插有连接柱,在两个所述连接柱的外圆周面上均套接有二号同步轮,所述输送装置分别与两个二号同步轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可多位置升降的输送机构,其特征在于,所述升降装置包括气缸,所述气缸设置有两个且分别安装在两个连接板的下端,所述气缸的输出端贯穿连接板的上端并安装有升降板,所述升降板设置有两个且其中一个升降板的上端与二号立板的下端相连,在两个所述升降板的上端均安装有一组三号立板,所述三号立板设置为每组两个,所述二号立板位于两个三号立板之间,在所述升降板和连接板之间共同安装有一组升降器。
3.根据权利要求1所述的一种可多位置升降的输送机构,其特征在于,所述输送装置包括旋转杆,所述旋转杆的外圆周面上套接有三号同步轮和四号同步轮,所述三号同步轮设置有两个且分别位于四号同步轮的两侧,在所述三号同步轮和二号同步轮之间传动连接有一号同步带,在所述四号同步轮上传动连接有二号同步带。
4.根据权利要求2所述的一种可多位置升降的输送机构,其特征在于,四个三号立板的外侧面分别与两个支撑梁的内侧面相连。
5.根据权利要求2所述的一种可多位置升降的输送机构,其特征在于,所述气缸为双行程气缸,所述升降器设置为每组两个且相邻两个升降器之间共同安装有输气管,所述升降器为气动同步升降器。
6.根据权利要求3所述的一种可多位置升降的输送机构,其特征在于,所述旋转杆与连接块活动穿插连接,所述二号同步带与一号同步轮传动连接。
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