CN216138789U - 一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，包括固定腔，所述固定腔的上方设置有支撑机构，所述固定腔的内部设置有移动机构，所述安装板的两端均铰接有夹持臂，所述夹持臂的内侧铰接有传动杆，所述夹持臂的一端安装有夹持板，所述动力结构设置于安装板的一侧，所述动力结构带动所述传动杆移动，本实用新型在安装柱一侧的上方设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、第二伺服电机、安装板、夹持臂、螺杆、活动套、传动杆和夹持板的相互配合，可利用两个夹持臂对玻璃纤维板进行夹持固定，使得玻璃纤维板在加工时不易偏移，从而使得玻璃纤维板的加工效果更好，进而大大提高了该固定装置在使用时的实用性。

Description

一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成的，由于具有较高的机械性能和介电性能、较好的耐热性和耐潮性等优点，而受到人们的广泛使用。

玻璃纤维板在加工时，需要使用固定装置对玻璃纤维板进行固定，防止玻璃纤维板在加工时发生偏移，现有的固定装置在使用时，由于不便高效的将玻璃纤维板进行夹持固定，而使得玻璃纤维板的固定效果不好，从而影响玻璃纤维板的加工，大大降低了固定装置在使用时的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，包括固定腔，所述固定腔的上方设置有支撑机构，所述固定腔的内部设置有移动机构，所述固定腔上方的两侧设置有安装柱，所述安装柱的内侧设置有夹持机构；

所述夹持机构包括动力结构和夹持结构，所述夹持结构包括安装腔、安装板、夹持臂、传动杆和夹持板，所述安装腔安装于安装柱的内侧，所述安装腔的一侧安装有安装板，所述安装板的两端均铰接有夹持臂，所述夹持臂的内侧铰接有传动杆，所述夹持臂的一端安装有夹持板，所述动力结构设置于安装板的一侧，所述动力结构带动所述传动杆移动。

进一步的，所述动力结构包括第二伺服电机、螺杆和活动套，所述第二伺服电机安装于安装腔的内部，所述螺杆安装于安装板的一侧，所述安装板的外侧壁设置有活动套，所述活动套的两端均与传动杆的一端铰接，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接。

进一步的，所述夹持板的一端设置有多个防滑颗粒，多个所述防滑颗粒之间在夹持板的一端呈等间距分布。

进一步的，所述夹持臂设置有四组，四组所述夹持臂之间对称分布。

进一步的，所述支撑机构包括电动伸缩杆和放置板，所述电动伸缩杆安装于固定腔的顶端，所述电动伸缩杆的顶端安装有放置板。

进一步的，所述移动机构包括螺纹杆、螺纹套、第一伺服电机、凹槽和限位结构，所述凹槽设置于固定腔的内部，所述凹槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆的外侧壁对称设置有螺纹套，螺纹套的顶端与安装柱的底端连接，所述第一伺服电机安装于固定腔的一端，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接。

进一步的，所述限位结构包括限位杆、限位套和连接块，所述限位杆设置于凹槽的内部，且限位杆位于螺纹杆的下方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的上方通过连接块于螺纹套的下方连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在安装柱一侧的上方设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、第二伺服电机、安装板、夹持臂、螺杆、活动套、传动杆和夹持板的相互配合，可利用两个夹持臂对玻璃纤维板进行夹持固定，使得玻璃纤维板在加工时不易偏移，从而使得玻璃纤维板的加工效果更好，进而大大提高了该固定装置在使用时的实用性；

2、本使用新型在固定腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的螺纹杆、螺纹套、第一伺服电机、限位杆、限位套、连接块和凹槽的相互配合，可带动两个安装柱向中间或向两边进行移动，进而对夹持臂的位置进行调节，故可对不同宽度的玻璃纤维板进行固定，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的移动机构正视剖面结构示意图；

图3为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定腔；2、电动伸缩杆；3、放置板；4、移动机构；401、螺纹杆；402、螺纹套；403、第一伺服电机；404、限位杆；405、限位套；406、连接块；407、凹槽；5、安装柱；6、夹持机构；601、安装腔；602、第二伺服电机；603、安装板；604、夹持臂；605、螺杆；606、活动套；607、传动杆；608、夹持板；609、防滑颗粒。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，包括固定腔1，固定腔1的上方设置有支撑机构，支撑机构包括电动伸缩杆2和放置板3，电动伸缩杆2安装于固定腔1的顶端，电动伸缩杆2的顶端安装有放置板3，固定腔1的内部设置有移动机构4，固定腔1上方的两侧设置有安装柱5，安装柱5的内侧设置有夹持机构6；

夹持机构6包括动力结构和夹持结构，夹持结构包括安装腔601、安装板603、夹持臂604、传动杆607和夹持板608，安装腔601安装于安装柱5的内侧，安装腔601的一侧安装有安装板603，安装板603的两端均铰接有夹持臂604，夹持臂604设置有四组，四组夹持臂604之间对称分布，夹持臂604的内侧铰接有传动杆607，夹持臂604的一端安装有夹持板608，夹持板608的一端设置有多个防滑颗粒609，多个防滑颗粒609之间在夹持板608的一端呈等间距分布，动力结构设置于安装板603的一侧，动力结构带动传动杆607移动，动力结构包括第二伺服电机602、螺杆605和活动套606，第二伺服电机602安装于安装腔601的内部，螺杆605安装于安装板603的一侧，安装板603的外侧壁设置有活动套606，活动套606的两端均与传动杆607的一端铰接，第二伺服电机602的输出端与螺杆605的一端连接，使用时，启动第二伺服电机602带动螺杆605旋转，故带动活动套606进行移动，进而通过传动杆607带动两个夹持臂604对纤维板进行夹持，同时防滑颗粒609的使用可提高夹持板608的防滑效果，对纤维板进行固定，使得玻璃纤维板在加工时不易偏移，从而使得玻璃纤维板的加工效果更好，进而大大提高了该固定装置在使用时的实用性；

移动机构4包括螺纹杆401、螺纹套402、第一伺服电机403、凹槽407和限位结构，凹槽407设置于固定腔1的内部，凹槽407的内部安装有螺纹杆401，螺纹杆401两端的螺纹方向相反，螺纹杆401的外侧壁对称设置有螺纹套402，螺纹套402的顶端与安装柱5的底端连接，第一伺服电机403安装于固定腔1的一端，第一伺服电机403的输出端与螺纹杆401的一端连接，限位结构包括限位杆404、限位套405和连接块406，限位杆404设置于凹槽407的内部，且限位杆404位于螺纹杆401的下方，限位杆404的外侧壁设置有限位套405，限位套405的上方通过连接块406于螺纹套402的下方连接，使用时，启动第一伺服电机403带动螺纹杆401旋转，故带动两个螺纹套402向相反的方向移动，在限位杆404和限位套405的配合下带动两个安装柱5向纤维板进行移动，将两个夹持板608移动至纤维板的两端，可对不同宽度的玻璃纤维板进行固定，从而大大提高了该装置在使用时的通用性。

工作原理：使用时，工作人员首先将纤维板放置在放置板3的上方，然后启动第一伺服电机403带动螺纹杆401旋转，故带动两个螺纹套402向相反的方向移动，在限位杆404和限位套405的配合下带动两个安装柱5向纤维板进行移动，将两个夹持板608移动至纤维板的两端，然后启动第二伺服电机602带动螺杆605旋转，故带动活动套606进行移动，进而通过传动杆607带动两个夹持臂604对纤维板进行夹持，同时防滑颗粒609的使用可提高夹持板608的防滑效果，进而对纤维板进行固定，防止纤维板在加工时出现偏移。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，包括固定腔(1)，其特征在于：所述固定腔(1)的上方设置有支撑机构，所述固定腔(1)的内部设置有移动机构(4)，所述固定腔(1)上方的两侧设置有安装柱(5)，所述安装柱(5)的内侧设置有夹持机构(6)；

所述夹持机构(6)包括动力结构和夹持结构，所述夹持结构包括安装腔(601)、安装板(603)、夹持臂(604)、传动杆(607)和夹持板(608)，所述安装腔(601)安装于安装柱(5)的内侧，所述安装腔(601)的一侧安装有安装板(603)，所述安装板(603)的两端均铰接有夹持臂(604)，所述夹持臂(604)的内侧铰接有传动杆(607)，所述夹持臂(604)的一端安装有夹持板(608)，所述动力结构设置于安装板(603)的一侧，所述动力结构带动所述传动杆(607)移动。

2.如权利要求1所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述动力结构包括第二伺服电机(602)、螺杆(605)和活动套(606)，所述第二伺服电机(602)安装于安装腔(601)的内部，所述螺杆(605)安装于安装板(603)的一侧，所述安装板(603)的外侧壁设置有活动套(606)，所述活动套(606)的两端均与传动杆(607)的一端铰接，所述第二伺服电机(602)的输出端与螺杆(605)的一端连接。

3.如权利要求2所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述夹持板(608)的一端设置有多个防滑颗粒(609)，多个所述防滑颗粒(609)之间在夹持板(608)的一端呈等间距分布。

4.如权利要求3所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述夹持臂(604)设置有四组，四组所述夹持臂(604)之间对称分布。

5.如权利要求1所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述支撑机构包括电动伸缩杆(2)和放置板(3)，所述电动伸缩杆(2)安装于固定腔(1)的顶端，所述电动伸缩杆(2)的顶端安装有放置板(3)。

6.如权利要求1所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括螺纹杆(401)、螺纹套(402)、第一伺服电机(403)、凹槽(407)和限位结构，所述凹槽(407)设置于固定腔(1)的内部，所述凹槽(407)的内部安装有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆(401)的外侧壁对称设置有螺纹套(402)，螺纹套(402)的顶端与安装柱(5)的底端连接，所述第一伺服电机(403)安装于固定腔(1)的一端，所述第一伺服电机(403)的输出端与螺纹杆(401)的一端连接。

7.如权利要求6所述的一种防偏移的玻璃纤维板加工用固定装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(404)、限位套(405)和连接块(406)，所述限位杆(404)设置于凹槽(407)的内部，且限位杆(404)位于螺纹杆(401)的下方，所述限位杆(404)的外侧壁设置有限位套(405)，所述限位套(405)的上方通过连接块(406)于螺纹套(402)的下方连接。

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