CN216125266U - 一种纤维素乙醇生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱、进料口、出料口和第一过滤板，所述进料口开设在过滤箱顶部的左侧，所述出料口开设在过滤箱右侧的底部，所述第一过滤板设置有两个，所述第一过滤板的两侧与过滤箱内壁的两侧固定连接。本实用新型通过时间继电器计时结束时推动机构开启将第一过滤板表面的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质上的乙醇通过第二过滤板过滤，随后过滤后的乙醇通过排料槽流入过滤箱的底部，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题，达到了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维素乙醇技术领域，具体为一种纤维素乙醇生产用过滤装置。
背景技术
纤维素乙醇是由纤维素(30-50％)，半纤维素(20-40％)，和木质素(15-30％)组成的复杂材料，纤维质生物质中的糖以纤维素和半纤维素的形式存在，纤维素中的六碳糖和和玉米淀粉中含有的葡萄糖一样，可以用传统的酵母发酵成乙醇，而纤维素乙醇在生产加工的过程中需要过滤提纯，但现有纤维素乙醇生产用过滤装备存在的问题是：过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纤维素乙醇生产用过滤装置，具备了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的优点，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱、进料口、出料口和第一过滤板，所述进料口开设在过滤箱顶部的左侧，所述出料口开设在过滤箱右侧的底部，所述第一过滤板设置有两个，所述第一过滤板的两侧与过滤箱内壁的两侧固定连接，所述过滤箱右侧的顶部与底部均设置有推动机构，所述过滤箱左侧的顶部与底部均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有收集盒，所述收集盒与活动槽滑动连接，所述活动槽的底部开设有排料槽，所述收集盒的底部与排料槽相连通，所述收集盒的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的两侧与收集盒内壁两侧的底部固定连接，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有时间继电器。
作为本实用新型优选的，所述推动机构包括传动箱、伺服电机、螺杆和推板，所述传动箱的左侧与过滤箱的右侧固定连接，所述传动箱内壁的右侧与伺服电机的右侧固定连接，所述螺杆的右侧与伺服电机的输出端固定连接，所述螺杆的左侧贯穿至过滤箱的内部，推板与螺杆表面的右侧螺纹连接，所述推板的底部与第一过滤板顶部的右侧接触。
作为本实用新型优选的，所述传动箱的底部开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部与底部均固定连接有加固筋，所述加固筋远离传动箱的一端与过滤箱的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述推板的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的材质为聚氨酯橡胶。
作为本实用新型优选的，所述收集盒的左侧固定连接有把手，所述把手呈C型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过时间继电器计时结束时推动机构开启将第一过滤板表面的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质上的乙醇通过第二过滤板过滤，随后过滤后的乙醇通过排料槽流入过滤箱的底部，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题，达到了将过滤芯上的纤维杂质推出再进行过滤的效果。
2、本实用新型通过设置推动机构，当时间继电器倒计时结束后发出电信号使伺服电机开启带动螺杆旋转，通过螺杆旋转带动推板向左移动将第一过滤板上的纤维杂质推入收集盒内，使纤维杂质再次进行过滤。
3、本实用新型通过设置散热孔，使伺服电机开启时产生的热量通过散热孔排出，防止伺服电机开启时产生的热量囤积在传动箱内导致伺服电机过热造成损坏，降低伺服电机过热损坏的几率，同时提高了伺服电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、进料口；3、出料口；4、第一过滤板；5、推动机构；51、传动箱；52、伺服电机；53、螺杆；54、推板；6、活动槽；7、收集盒；8、排料槽；9、第二过滤板；10、时间继电器；11、散热孔；12、加固筋；13、橡胶套；14、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱1、进料口2、出料口3和第一过滤板4，进料口2开设在过滤箱1顶部的左侧，出料口3开设在过滤箱1右侧的底部，第一过滤板4设置有两个，第一过滤板4的两侧与过滤箱1内壁的两侧固定连接，过滤箱1右侧的顶部与底部均设置有推动机构5，过滤箱1左侧的顶部与底部均开设有活动槽6，活动槽6的内部设置有收集盒7，收集盒7与活动槽6滑动连接，活动槽6的底部开设有排料槽8，收集盒7的底部与排料槽8相连通，收集盒7的内部设置有第二过滤板9，第二过滤板9的两侧与收集盒7内壁两侧的底部固定连接，过滤箱1顶部的右侧固定连接有时间继电器10。
参考图2，推动机构5包括传动箱51、伺服电机52、螺杆53和推板54，传动箱51的左侧与过滤箱1的右侧固定连接，传动箱51内壁的右侧与伺服电机52的右侧固定连接，螺杆53的右侧与伺服电机52的输出端固定连接，螺杆53的左侧贯穿至过滤箱1的内部，推板54与螺杆53表面的右侧螺纹连接，推板54的底部与第一过滤板4顶部的右侧接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推动机构5，当时间继电器10倒计时结束后发出电信号使伺服电机52开启带动螺杆53旋转，通过螺杆53旋转带动推板54向左移动将第一过滤板4上的纤维杂质推入收集盒7内，使纤维杂质再次进行过滤。
参考图2，传动箱51的底部开设有散热孔11，散热孔11开设有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔11，使伺服电机52开启时产生的热量通过散热孔11排出，防止伺服电机52开启时产生的热量囤积在传动箱51内导致伺服电机52过热造成损坏，降低伺服电机52过热损坏的几率，同时提高了伺服电机52的使用寿命。
参考图2，传动箱51的顶部与底部均固定连接有加固筋12，加固筋12远离传动箱51的一端与过滤箱1的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固筋12，使传动箱51与过滤箱1之间的连接更加牢固，防止伺服电机52开启时产生的震动导致传动箱51与过滤箱1之间的连接逐渐松动导致伺服电机52掉落损坏，加强了传动箱51与过滤箱1之间的牢固性。
参考图3，推板54的表面套设有橡胶套13，橡胶套13的材质为聚氨酯橡胶。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶套13，使推板54与第一过滤板4之间的接触更加紧密贴合，防止推板54将纤维杂质推入收集盒7的过程中仍然残留着过多纤维杂质在第一过滤板4的表面，再利用聚氨酯橡胶耐磨性极好的特点使橡胶套13的使用寿命提高。
参考图2，收集盒7的左侧固定连接有把手14，把手14呈C型。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手14，便于使用者通过拉动把手14将收集盒7拉出，再利用把手14呈C型，防止使用者用手将收集盒7拉出时出现打滑导致收集盒7倒落将收集盒7内的纤维杂质倒落在地。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时开启时间继电器10计时，当时间继电器10倒计时结束后发出电信号使伺服电机52开启带动螺杆53旋转，通过螺杆53旋转带动推板54向左移动将第一过滤板4上的纤维杂质推入收集盒7内随后过滤后的乙醇通过排料槽8流入过滤箱1的底部具备了将第一过滤板4上的纤维杂质推入收集盒7内再次进行过滤的特点。
综上所述：该纤维素乙醇生产用过滤装置，通过时间继电器10计时结束时推动机构5开启将第一过滤板4表面的纤维杂质推入收集盒7内，使纤维杂质上的乙醇通过第二过滤板9过滤，随后过滤后的乙醇通过排料槽8流入过滤箱1的底部，解决了过滤时各种纤维杂质容易堆积在过滤芯上，如果将过滤芯上的纤维杂质清除会导致过滤芯上的纤维杂质上存在的部分乙醇浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纤维素乙醇生产用过滤装置，包括过滤箱(1)、进料口(2)、出料口(3)和第一过滤板(4)，其特征在于：所述进料口(2)开设在过滤箱(1)顶部的左侧，所述出料口(3)开设在过滤箱(1)右侧的底部，所述第一过滤板(4)设置有两个，所述第一过滤板(4)的两侧与过滤箱(1)内壁的两侧固定连接，所述过滤箱(1)右侧的顶部与底部均设置有推动机构(5)，所述过滤箱(1)左侧的顶部与底部均开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)与活动槽(6)滑动连接，所述活动槽(6)的底部开设有排料槽(8)，所述收集盒(7)的底部与排料槽(8)相连通，所述收集盒(7)的内部设置有第二过滤板(9)，所述第二过滤板(9)的两侧与收集盒(7)内壁两侧的底部固定连接，所述过滤箱(1)顶部的右侧固定连接有时间继电器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述推动机构(5)包括传动箱(51)、伺服电机(52)、螺杆(53)和推板(54)，所述传动箱(51)的左侧与过滤箱(1)的右侧固定连接，所述传动箱(51)内壁的右侧与伺服电机(52)的右侧固定连接，所述螺杆(53)的右侧与伺服电机(52)的输出端固定连接，所述螺杆(53)的左侧贯穿至过滤箱(1)的内部，推板(54)与螺杆(53)表面的右侧螺纹连接，所述推板(54)的底部与第一过滤板(4)顶部的右侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述传动箱(51)的底部开设有散热孔(11)，所述散热孔(11)开设有若干个且呈等距离分布。
4.根据权利要求2所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述传动箱(51)的顶部与底部均固定连接有加固筋(12)，所述加固筋(12)远离传动箱(51)的一端与过滤箱(1)的右侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述推板(54)的表面套设有橡胶套(13)，所述橡胶套(13)的材质为聚氨酯橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种纤维素乙醇生产用过滤装置，其特征在于：所述收集盒(7)的左侧固定连接有把手(14)，所述把手(14)呈C型。
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