CN216110996U - 一种柴油发电机组排风挡板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柴油发电机组排风挡板结构，包括箱体和柴油发电机组，所述柴油发电机组的底部设置有底座组件，所述箱体的内部设置有隔音排风挡板组件，所述底座组件包括固定安装在柴油发电机组底部的吸震板，所述吸震板的底部固定安装有与箱体内底壁固定连接的空气弹簧。该柴油发电机组排风挡板结构，通过在整个箱体的内壁加装一层隔音内胆，从而降低箱体内部的声音传播的分贝，箱体的内壁加装隔音挡板，并在隔音挡板两侧分别填充冷却水和净化溶液，冷却水液位处于柴油发电机组的二分之一处，能够使得底座组件完全沉浸在冷却水中，利用冷却水既能够吸收大量的热量，同时又能吸收震动产生的声音，从而有效的提升散热效果和隔音效果。

Description

一种柴油发电机组排风挡板结构

技术领域

本实用新型涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种柴油发电机组排风挡板结构。

背景技术

柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械，整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。

柴油发电机的排风挡板是柴油发电机组上必不可少的一个装置，该挡板上有散热孔，排风挡板可起到散热和隔音的作用，但目前现有的排风挡板结构设计不合理，传统排风挡板散热和隔音效果不佳，故此本实用新型提出了一种柴油发电机组排风挡板结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柴油发电机组排风挡板结构，具备散热效果好，隔音效果好等优点，解决了现有的排风挡板结构设计不合理，传统排风挡板散热和隔音效果不佳的问题。

为实现上述散热效果好，隔音效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油发电机组排风挡板结构，包括箱体和柴油发电机组，所述柴油发电机组的底部设置有底座组件，所述箱体的内部设置有隔音排风挡板组件，所述底座组件包括固定安装在柴油发电机组底部的吸震板，所述吸震板的底部固定安装有与箱体内底壁固定连接的空气弹簧，所述柴油发电机组输出端固定安装有排气管，所述排气管的顶部固定安装有消音管，所述消音管远离排气管的一端固定安装有转折管，所述柴油发电机组的表面固定安装有导风管，所述导风管远离柴油发电机组的一端固定安装有防水管，所述隔音排风挡板组件包括固定安装在箱体内壁的隔音内胆，所述隔音内胆的内壁且位于柴油发电机组的右侧固定安装有隔音挡板，所述箱体的右侧开设有排气口。

进一步，所述箱体为矩形箱，箱体的底部固定安装有安装板，箱体的正面活动安装有箱门，箱门的边侧固定安装有静音框条。

进一步，所述箱体的内部且位于隔音挡板的左侧填充有冷却水，箱体的内部且位于隔音挡板的右侧填充有净化溶液，柴油发电机组的侧壁固定安装有导热隔水框，箱体的左右两侧均固定安装有排水管，箱体的背面且位于隔音挡板的左右两侧均固定安装有进水管。

进一步，所述隔音内胆和隔音挡板为同种隔音材料，隔音挡板的表面分别开设有与转折管和防水管对应的管口，箱体的右侧且位于排气口的内壁固定安装有滤网，滤网的右侧固定安装有吸音板。

进一步，所述排气口为矩形口，排气口所处位置高于净化溶液的液面，吸音板的内部开设有波纹微孔。

进一步，所述转折管和防水管均为‘L’形，转折管的出口端位于净化溶液内部，防水管的出口端位于净化溶液上方

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柴油发电机组排风挡板结构，具备以下有益效果：

该柴油发电机组排风挡板结构，通过在整个箱体的内壁加装一层隔音内胆，从而降低箱体内部的声音传播出去的分贝，同时，在箱体的内壁加装隔音挡板，并在隔音挡板两侧分别填充冷却水和净化溶液，冷却水液位处于柴油发电机组的二分之一处，能够使得底座组件完全沉浸在冷却水中，利用冷却水既能够吸收大量的热量，同时又能吸收震动产生的声音，从而有效的提升散热效果和隔音效果，另外，通过转折管将废气灌入净化溶液中，利用净化溶液中合废气中有害物质，从而使排出去的废气得到净化，同时还能够将废气中的热量吸收，并且利用净化溶液也能够有效的消除气音，最后在排气时，可通过吸音板内部的波纹微孔进一步将声音消除。

附图说明

图1为本实用新型剖视构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1箱体、2隔音内胆、3空气弹簧、4吸震板、5柴油发电机组、6隔音挡板、7排气管、8消音管、9转折管、10导风管、11防水管、12导热隔水框、13排气口、14滤网、141吸音板、142波纹微孔、15箱门、16静音框条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种柴油发电机组排风挡板结构，包括箱体1和柴油发电机组5，箱体1为矩形箱，箱体1的底部固定安装有安装板，箱体1的正面活动安装有箱门15，箱门15的边侧固定安装有静音框条16，静音框条16为软性塑胶，既能够在关门的时候起到缓冲，又能够降低关门时产生的声音，还能阻止箱体1内声音传播出来，柴油发电机组5的底部设置有底座组件，箱体1的内部设置有隔音排风挡板组件。

底座组件包括固定安装在柴油发电机组5底部的吸震板4，吸震板4的底部固定安装有与箱体1内底壁固定连接的空气弹簧3，吸震板4通体有软性橡胶制成，配合空气弹簧3能够有效地吸收震动力，从而降低因震动产生的声音，柴油发电机组5输出端固定安装有排气管7，排气管7的顶部固定安装有消音管8，消音管8为常见的消音管，用于排气管7出气时，降低气音，消音管8远离排气管7的一端固定安装有转折管9，柴油发电机组5的表面固定安装有导风管10，导风管10远离柴油发电机组5的一端固定安装有防水管11，转折管9和防水管11均为‘L’形。

隔音排风挡板组件包括固定安装在箱体1内壁的隔音内胆2，隔音内胆2的内壁且位于柴油发电机组5的右侧固定安装有隔音挡板6，隔音内胆2和隔音挡板6为同种隔音材料，箱体1的右侧开设有排气口13，隔音挡板6的表面分别开设有与转折管9和防水管11对应的管口，箱体1的右侧且位于排气口13的内壁固定安装有滤网14，滤网14的右侧固定安装有吸音板141，排气口13为矩形口，排气口13所处位置高于净化溶液的液面，吸音板141的内部开设有波纹微孔142，通过波纹微孔142能够对声音做最后的吸收工作。

本实施例中，箱体1的内部且位于隔音挡板6的左侧填充有冷却水，箱体1的内部且位于隔音挡板6的右侧填充有净化溶液，净化溶液的液面高于冷却水的液面，柴油发电机组5的侧壁固定安装有导热隔水框12，既能够防止冷却水进入柴油发电机组5内部，还能够有效的通过导热隔水框12将热量倒入冷却水中，通过冷却水吸收柴油发电机组5产生的震动，从而进一步降低声音的传播，另外，转折管9的出口端位于净化溶液内部，使得废气能够直接由净化溶液内部透出，从而起到净化废气，降温的双重效果，防水管11的出口端位于净化溶液上方，有效避免净化溶液进入防水管11，箱体1的左右两侧均固定安装有排水管，箱体1的背面且位于隔音挡板6的左右两侧均固定安装有进水管。

工作原理：柴油发电机组5启动后，箱体1的内壁的隔音内胆2能够有效地隔绝声音传播，同时，由于柴油发电机组5被冷却水呈半淹没状态，使得柴油发电机组5底部的震动分别被吸震板4、空气弹簧3以及冷却水吸收，以此降低震动产生的声音，同时，柴油发电机组5发生的热量全部被冷却水吸收，以此实现降温，废气通过排气管7进入消音管8实现初步消音，随后通过转折管9将废气灌入净化溶液中，净化溶液中合废气中有害物质，以此净化废气，同时废气中的热量被净化溶液吸收，而且净化溶液也能够消除气音，最后在排气时，可通过吸音板141内部的波纹微孔142进一步将声音消除。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柴油发电机组排风挡板结构，包括箱体（1）和柴油发电机组（5），其特征在于：所述柴油发电机组（5）的底部设置有底座组件，所述箱体（1）的内部设置有隔音排风挡板组件；

所述底座组件包括固定安装在柴油发电机组（5）底部的吸震板（4），所述吸震板（4）的底部固定安装有与箱体（1）内底壁固定连接的空气弹簧（3），所述柴油发电机组（5）输出端固定安装有排气管（7），所述排气管（7）的顶部固定安装有消音管（8），所述消音管（8）远离排气管（7）的一端固定安装有转折管（9），所述柴油发电机组（5）的表面固定安装有导风管（10），所述导风管（10）远离柴油发电机组（5）的一端固定安装有防水管（11）；

所述隔音排风挡板组件包括固定安装在箱体（1）内壁的隔音内胆（2），所述隔音内胆（2）的内壁且位于柴油发电机组（5）的右侧固定安装有隔音挡板（6），所述箱体（1）的右侧开设有排气口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组排风挡板结构，其特征在于：所述箱体（1）为矩形箱，箱体（1）的底部固定安装有安装板，箱体（1）的正面活动安装有箱门（15），箱门（15）的边侧固定安装有静音框条（16）。

3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组排风挡板结构，其特征在于：所述箱体（1）的内部且位于隔音挡板（6）的左侧填充有冷却水，箱体（1）的内部且位于隔音挡板（6）的右侧填充有净化溶液，柴油发电机组（5）的侧壁固定安装有导热隔水框（12），箱体（1）的左右两侧均固定安装有排水管，箱体（1）的背面且位于隔音挡板（6）的左右两侧均固定安装有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组排风挡板结构，其特征在于：所述隔音内胆（2）和隔音挡板（6）为同种隔音材料，隔音挡板（6）的表面分别开设有与转折管（9）和防水管（11）对应的管口，箱体（1）的右侧且位于排气口（13）的内壁固定安装有滤网（14），滤网（14）的右侧固定安装有吸音板（141）。

5.根据权利要求4所述的一种柴油发电机组排风挡板结构，其特征在于：所述排气口（13）为矩形口，排气口（13）所处位置高于净化溶液的液面，吸音板（141）的内部开设有波纹微孔（142）。

6.根据权利要求3所述的一种柴油发电机组排风挡板结构，其特征在于：所述转折管（9）和防水管（11）均为‘L’形，转折管（9）的出口端位于净化溶液内部，防水管（11）的出口端位于净化溶液上方。

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