CN216105805U - 一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,包括底座,底座的顶部一端中心处安装有立柱,立柱的顶部安装有与底座平行的顶座,底座与顶座之间还设置有吊装升降座,顶座两侧中部对称安装有同步的升降气缸,两个升降气缸活塞杆的底部分别连接于吊装升降座的顶面两侧,吊装升降座的顶面安装有固定泵轴座和活动泵轴座。本实用新型通过设置的升降气缸和活塞杆可以对吊装升降座进行升降,从而可对水泵泵轴进行快速吊装,提高安装效率,减少操作人员的工作量,且吊装升降座上安装有活动泵轴座,可以调节活动泵轴座与固定泵轴座之间的间距,从而适合不同尺寸的循环水泵泵轴进行吊装,便于进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵安装技术领域,具体为一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备。
背景技术
循环水泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。其作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽。现如今的循环水泵的泵轴在进行安装时,大多数采用吊装的方式进行,现如今的吊装设备需要人工将水泵泵轴进行升高后,再进行安装,不仅增加操作人员的工作量,还降低安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,包括底座,所述底座的顶部一端中心处安装有立柱,所述立柱的顶部安装有与底座平行的顶座,所述底座与顶座之间还设置有吊装升降座,所述顶座两侧中部对称安装有同步的升降气缸,两个所述升降气缸活塞杆的底部分别连接于吊装升降座的顶面两侧,所述吊装升降座的顶面安装有固定泵轴座和活动泵轴座,所述活动泵轴座的底部两侧对称设置有滑动块,所述吊装升降座的顶面开设有与所述滑动块位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑槽。
作为优选,所述底座的底部四个顶角处均安装有万向轮。
作为优选,每个万向轮上均安装有固定刹车。
作为优选,所述底座靠近立柱的两侧安装有推动架,两个所述推动架的顶部之间安装有手持杆。
作为优选,所述活动泵轴座的一侧底部设置有限位座,所述限位座上插接有限位插销。
作为优选,所述吊装升降座的顶面开设有若干呈直线排列且与所述限位插销尺寸相适配且插接配合的限位插孔。
作为优选,所述固定泵轴座和活动泵轴座的顶面均采用橡胶或硅胶材质制成的减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备中,通过设置的升降气缸和活塞杆可以对吊装升降座进行升降,从而可对水泵泵轴进行快速吊装,提高安装效率,减少操作人员的工作量,且吊装升降座上安装有活动泵轴座,可以调节活动泵轴座与固定泵轴座之间的间距,从而适合不同尺寸的循环水泵泵轴进行吊装,便于进行推广。
2、本循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备中,通过万向轮可以进行移动,固定刹车可以将万向轮进行固定,防止溜车,两个推动架的顶部之间安装有手持杆,推动时更加方便。
3、本循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备中,通过设置的限位插销和限位插孔的配合,可以对活动泵轴座的位置进行固定,提高稳定性,多个限位插孔可以进行位置调节,减震垫提高减震效果,防止发生磕碰。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型吊装升降座的结构示意图;
图3是本实用新型固定泵轴座的剖视结构示意图。
图中各标号的含义:
10、底座;11、万向轮;12、固定刹车;13、推动架;14、手持杆;
20、立柱;
30、顶座;31、升降气缸;32、活塞杆;
40、吊装升降座;41、固定泵轴座;42、活动泵轴座;43、滑动块;44、滑槽;45、限位插孔;46、限位座;47、限位插销;48、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,如图1-图3所示,包括底座10,底座10的顶部一端中心处安装有立柱20,立柱20的顶部安装有与底座10平行的顶座30,底座10与顶座30之间还设置有吊装升降座40,顶座30两侧中部对称安装有同步的升降气缸31,两个升降气缸31活塞杆32的底部分别连接于吊装升降座40的顶面两侧,吊装升降座40的顶面安装有固定泵轴座41和活动泵轴座42,活动泵轴座42的底部两侧对称设置有滑动块43,吊装升降座40的顶面开设有与滑动块43位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑槽44。
进一步的,底座10的底部四个顶角处均安装有万向轮11,每个万向轮11上均安装有固定刹车12,通过万向轮11可以进行移动,固定刹车12可以将万向轮11进行固定,防止溜车。
值得说明的是,底座10靠近立柱20的两侧安装有推动架13,两个推动架13的顶部之间安装有手持杆14,推动时更加方便。
具体的,活动泵轴座42的一侧底部设置有限位座46,限位座46上插接有限位插销47,吊装升降座40的顶面开设有若干呈直线排列且与限位插销47尺寸相适配且插接配合的限位插孔45,通过设置的限位插销47和限位插孔45的配合,可以对活动泵轴座42的位置进行固定,提高稳定性,多个限位插孔45可以进行位置调节。
此外,固定泵轴座41和活动泵轴座42的顶面均采用橡胶或硅胶材质制成的减震垫48,提高减震效果,防止发生磕碰。
本实施例中的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备在使用时,操作人员通过控制升降气缸31,使其活塞杆32伸至最长,根据水泵泵轴的尺寸,调节活动泵轴座42的位置,并通过限位插销47和限位插孔45的配合,将调节活动泵轴座42进行固定,再通过控制升降气缸31,使活塞杆32带动吊装升降座40向上运动,进行吊装即可。
本实用新型的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备中,通过设置的升降气缸31和活塞杆32可以对吊装升降座40进行升降,从而可对水泵泵轴进行快速吊装,且吊装升降座40上安装有活动泵轴座42,可以调节活动泵轴座42与固定泵轴座41之间的间距,从而适合不同尺寸的循环水泵泵轴进行吊装,便于进行推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:包括底座(10),所述底座(10)的顶部一端中心处安装有立柱(20),所述立柱(20)的顶部安装有与底座(10)平行的顶座(30),所述底座(10)与顶座(30)之间还设置有吊装升降座(40),所述顶座(30)两侧中部对称安装有同步的升降气缸(31),两个所述升降气缸(31)活塞杆(32)的底部分别连接于吊装升降座(40)的顶面两侧,所述吊装升降座(40)的顶面安装有固定泵轴座(41)和活动泵轴座(42),所述活动泵轴座(42)的底部两侧对称设置有滑动块(43),所述吊装升降座(40)的顶面开设有与所述滑动块(43)位置相对应、截面尺寸相适配且滑动配合的滑槽(44)。
2.根据权利要求1所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:所述底座(10)的底部四个顶角处均安装有万向轮(11)。
3.根据权利要求2所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:每个万向轮(11)上均安装有固定刹车(12)。
4.根据权利要求1所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:所述底座(10)靠近立柱(20)的两侧安装有推动架(13),两个所述推动架(13)的顶部之间安装有手持杆(14)。
5.根据权利要求1所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:所述活动泵轴座(42)的一侧底部设置有限位座(46),所述限位座(46)上插接有限位插销(47)。
6.根据权利要求5所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:所述吊装升降座(40)的顶面开设有若干呈直线排列且与所述限位插销(47)尺寸相适配且插接配合的限位插孔(45)。
7.根据权利要求1所述的循环水泵泵轴吊装专用工具修复设备,其特征在于:所述固定泵轴座(41)和活动泵轴座(42)的顶面均采用橡胶或硅胶材质制成的减震垫(48)。
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