CN216103217U - 包装箱 - Google Patents

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CN216103217U CN202122839317.2U CN202122839317U CN216103217U CN 216103217 U CN216103217 U CN 216103217U CN 202122839317 U CN202122839317 U CN 202122839317U CN 216103217 U CN216103217 U CN 216103217U
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李刚
温红瑞
李凤英
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Inner Mongolia Yili Industrial Group Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种包装箱,其中,包装箱包括:包装箱本体,包装箱本体的横截面形状为N边形,包装箱本体包括沿周向依次首尾相连的N个连接板,至少两个相邻的连接板之间的夹角为α,其中,90°<α≤150°,N≥8;盖体,盖设于包装箱本体的顶部;底板,设于包装箱本体的底部。本申请实施例的技术方案可以提高包装箱的纵向抗压能力,且可以有效减小占用面积,提高包装箱的容量,从而可以提高包装箱的利用率,减少包装箱的使用数量,提高环保和经济效益。

Description

包装箱
技术领域
本申请涉及包装技术领域,尤其涉及一种包装箱。
背景技术
相关技术中,包装箱通常为四角包装箱,即包装箱的横截面形状为矩形。当包装箱受到纵向力时,包装箱的四个纵向侧壁会逐渐发生弯曲,出现鼓箱。因此,四角包装箱的纵向抗压能力较差,无法有效地保护内容物。
实用新型内容
本申请实施例提供一种包装箱,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本申请实施例的一个方面,本申请实施例提供一种包装箱,包括:包装箱本体,包装箱本体的横截面形状为N边形,包装箱本体包括沿周向依次首尾相连的N个连接板,至少两个相邻的连接板之间的夹角为α,其中,90°<α≤150°,N≥8;盖体,盖设于包装箱本体的顶部;底板,设于包装箱本体的底部。
在一种实施方式中,α=135°。
在一种实施方式中,每相邻的两个连接板之间的夹角均为α。
在一种实施方式中,N=8,八个连接板包括彼此相对的两个支撑板、彼此相对的两个侧板和四个加强板,四个加强板分别连接在相邻的支撑板和侧板之间;
盖体包括两个第一摇盖、两个第二摇盖和四个第三摇盖,两个第一摇盖分别可弯折地连接于两个支撑板的上边缘,两个第二摇盖分别可弯折地连接于两个侧板的上边缘,四个第三摇盖分别可弯折地连接于四个加强板的上边缘;
底板包括两个第四摇盖、两个第五摇盖和四个第六摇盖,两个第四摇盖分别可弯折地连接于两个支撑板的下边缘,两个第五摇盖分别可弯折地连接于两个侧板的下边缘,四个第六摇盖分别可弯折地连接于四个加强板的下边缘。
在一种实施方式中,第一摇盖和第四摇盖均为外摇盖,两个第一摇盖的自由端对接以覆盖两个第二摇盖和四个第三摇盖,两个第四摇盖的自由端对接以覆盖两个第五摇盖和四个第六摇盖,第一摇盖和第四摇盖均包括:
第一连接部,连接于对应的支撑板的对应边缘,第一连接部形成为梯形,第一连接部的两条侧边分别与对应的加强板的对应边缘平齐;
第二连接部,连接于第一连接部的远离对应的支撑板的一侧,第二连接部形成为矩形,第二连接部的两条侧边分别与对应的侧板的对应边缘平齐。
在一种实施方式中,第一连接部形成为等腰梯形,第一连接部的侧边的长度与加强板的对应边缘的长度相等。
在一种实施方式中,在包装箱处于展开状态下,至少一个第三摇盖的形状与对应的第一摇盖和第二摇盖的形状相适配,至少一个第六摇盖的形状与对应的第四摇盖和第五摇盖的形状相适配。
在一种实施方式中,包装箱本体还包括:粘接板,在包装箱处于展开状态下,粘接板设于两个最外侧的连接板中的其中一个的侧边,以实现与两个最外侧的连接板中的另一个的粘接。
在一种实施方式中,包装箱本体、盖体和底板一体成型。
在一种实施方式中,包装箱为瓦楞纸箱。
本申请实施例采用上述技术方案可以提高包装箱的纵向抗压能力,且可以有效减小占用面积,提高包装箱的容量,从而可以提高包装箱的利用率,减少包装箱的使用数量,提高环保和经济效益。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1示出根据本申请实施例的包装箱的展开示意图。
附图标记说明:
100:包装箱;
110:包装箱本体;111:支撑板;112:侧板;113:加强板;114:粘接板;
120:盖体;121:第一摇盖;1211:第一连接部;1212:第二连接部;
122:第二摇盖;123:第三摇盖;
130:底板;131:第四摇盖;132:第五摇盖;133:第六摇盖。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1示出根据本申请实施例的包装箱100的展开示意图。如图1所示,该包装箱100包括:包装箱本体110、盖体120和底板130。
具体而言,包装箱本体110的横截面形状为N边形,包装箱本体110包括沿周向依次首尾相连的N个连接板,至少两个相邻的连接板之间的夹角为α,其中,90°<α≤150°,N≥8,盖体120盖设于包装箱本体110的顶部,底板130设于包装箱本体110的底部。
示例性地,在包装箱100处于封装状态时,N个连接板依次首尾相连围成周向封闭的包装箱本体110。包装箱本体110的两端敞开,形成第一敞口和第二敞口。盖体120连接于包装箱本体110的顶部边缘,以封闭第一敞口。底板130连接于包装箱本体110的底部边缘,以封闭第二敞口。可选地,包装箱100可以为瓦楞纸箱,但不限于此。
这里,需要说明的是,“至少两个相邻的连接板之间的夹角为α”可以理解为多对相邻的连接板中的至少一对之间的夹角为α。也就是说,N个连接板围成的多个夹角中的至少一个为α。
例如,当α≤90°时,上述至少两个相邻的连接板之间的夹角过小,上述至少两个相邻的连接板的连接处容易产生应力集中,且纵向抗压能力较差;当α>150°时,上述至少两个相邻的连接板之间的夹角过大,同样会降低包装箱100的纵向抗压能力。
根据本申请实施例的包装箱100,一方面,通过使N≥8,与现有的四角包装箱相比,连接板的数量较多,在包装箱100受到纵向力的情况下,纵向力可以作用在N个连接板上,可以有效减小每个连接板承受的压力,而且,相较于相同尺寸的四角包装箱,可以有效减小占用面积,提高包装箱100的容量,从而可以提高包装箱100的利用率,减少包装箱100的使用数量,提高环保和经济效益;另一方面,通过使90°<α≤150°,至少两个相邻的连接板之间的夹角较为合理,可以进一步提高包装箱100的纵向抗压能力,使包装箱100可以有效地保护内容物。
在一种可选的实施方式中,α=135°。例如,根据实际应用,在α=150°的情况下,包装箱100的纵向抗压能力为380㎏;在α=135°的情况下,包装箱100的纵向抗压能力为420㎏;在α=120°的情况下,包装箱100的纵向抗压能力为380㎏;在α=90°的情况下,包装箱100的纵向抗压能力为360㎏。由此,通过使α=135°,可以更好地改变多个连接板的受力分布,使包装箱100可以具有更大的纵向抗压能力,在储运过程中,可以提高包装箱100的堆码层数,从而可以减小多个包装箱100的占用空间,方便布置。
在一种可选的实施方式中,每相邻的两个连接板之间的夹角均为α。也就是说,N个连接板围成的多个夹角均为α。如此设置,N个连接板的受力可以更加均匀,从而可以进一步保证包装箱100具有较好的纵向抗压性能。
当然,本领域技术人员可以理解,还可以是N个连接板围成的多个夹角中的其中一部分为α,本申请对此不作限定。
在一种实施方式中,参照图1,N=8,八个连接板包括彼此相对的两个支撑板111、彼此相对的两个侧板112和四个加强板113,四个加强板113分别连接在相邻的支撑板111和侧板112之间。例如,在图1的示例中,八个连接板可以等高设置。其中,支撑板111的宽度大于侧板112的宽度,侧板112的宽度大于加强板113的宽度。
盖体120包括两个第一摇盖121、两个第二摇盖122和四个第三摇盖123,两个第一摇盖121分别可弯折地连接于两个支撑板111的上边缘,两个第二摇盖122分别可弯折地连接于两个侧板112的上边缘,四个第三摇盖123分别可弯折地连接于四个加强板113的上边缘。底板130包括两个第四摇盖131、两个第五摇盖132和四个第六摇盖133,两个第四摇盖131分别可弯折地连接于两个支撑板111的下边缘,两个第五摇盖132分别可弯折地连接于两个侧板112的下边缘,四个第六摇盖133分别可弯折地连接于四个加强板113的下边缘。
由此,通过设置上述的第一摇盖121至第六摇盖133,在N=8的情况下,摇盖的数量为16个,每个连接板的两端均可以连接有相应的摇盖,从而可以有效提升整个包装箱100的密封性,避免外部的灰尘、昆虫等异物进入包装箱100内部,可以对内容物起到更好的保护作用。
在一种实施方式中,结合图1,第一摇盖121和第四摇盖131均为外摇盖,两个第一摇盖121的自由端对接以覆盖两个第二摇盖122和四个第三摇盖123,两个第四摇盖131的自由端对接以覆盖两个第五摇盖132和四个第六摇盖133。
这里,需要说明的是,“第一摇盖121的自由端”可以理解为第一摇盖121的远离对应的支撑板111的一端;“第四摇盖131的自由端”可以理解为第四摇盖131的远离对应的支撑板111的一端。
示例性地,封装时,可以首先将第五摇盖132和第六摇盖133沿其与对应的侧板112和加强板113之间的压痕线折叠压合,使第五摇盖132和第六摇盖133可以垂直于对应的侧板112和加强板113,然后将第四摇盖131沿其与对应的支撑板111之间压痕线折叠,使两个第四摇盖131覆盖对应的第五摇盖132和第六摇盖133,通过胶带封合两个第四摇盖131的自由端,以封闭第二敞口。
在完成底板130的封装后,将第二摇盖122和第三摇盖123沿其与对应的侧板112和加强板113之间的压痕线折叠压合,使第二摇盖122和第三摇盖123可以垂直于对应的侧板112和加强板113,然后将第一摇盖121沿其与对应的支撑板111之间的压痕线折叠,使两个第一摇盖121覆盖对应的第二摇盖122和第三摇盖123,最后通过胶带封合两个第一摇盖121的自由端,以封闭顶部的第一敞口。
其中,第一摇盖121和第四摇盖131均包括第一连接部1211和第二连接部1212。具体地,第一连接部1211连接于对应的支撑板111的对应边缘,第一连接部1211形成为梯形,第一连接部1211的两条侧边分别与对应的加强板113的对应边缘平齐。第二连接部1212连接于第一连接部1211的远离对应的支撑板111的一侧,第二连接部1212形成为矩形,第二连接部1212的两条侧边分别与对应的侧板112的对应边缘平齐。
示例性地,参照图1,梯形的第一连接部1211的上底与对应的支撑板111相连,下底与第二连接部1212相连。其中,在包装箱100处于展开状态下,梯形的腰与连接板的对应边缘所夹的钝角可以为α,以在封装完成的情况下梯形的两个腰可以与加强板113的对应边缘平齐。封装完成后,两个第二连接部1212的自由端对接,以覆盖对应的第一敞口和第二敞口。
由此,通过设置上述的第一连接部1211和第二连接部1212,在保证包装箱100具有较好的密封性能的同时,使第一摇盖121和第四摇盖131的边缘可以与对应的侧板112和加强板113的对应边缘平齐,从而可以避免盖体120和底板130在水平方向上凸出于包装箱本体110,减小包装箱100的占用空间,使包装箱100的外观更加整齐。
在一种实施方式中,如图1所示,第一连接部1211形成为等腰梯形,第一连接部1211的侧边的长度与加强板113的对应边缘的长度相等。如此设置,与第一连接部1211的两条侧边相对的两个加强板113的边缘长度可以相等,在包装箱100受到纵向力的情况下,两个加强板113的受力可以更加均匀,从而进一步保证包装箱100具有较好的抗压性能。
在一种实施方式中,结合图1,在包装箱100处于展开状态下,至少一个第三摇盖123的形状与对应的第一摇盖121和第二摇盖122的形状相适配,至少一个第六摇盖133的形状与对应的第四摇盖131和第五摇盖132的形状相适配。
例如,在图1的示例中,实线为包装箱100的切割线,虚线为包装箱100的压痕线。在包装箱100处于展开状态下,第三摇盖123的一侧可以与第一摇盖121拼接形成完整的表面,第三摇盖123的另一侧可以与第二摇盖122拼接形成完整的表面,第六摇盖133的一侧可以与第四摇盖131拼接形成完整的表面,第六摇盖133的另一侧可以与第五摇盖132拼接形成完整的表面。
由此,通过上述设置,加工时,可以通过切割形成第一摇盖121至第六摇盖133,从而可以降低生产复杂度。而且,在切割时不会产生废料,从而可以避免产生浪费,可以进一步提高环保和经济效益。
在一种实施方式中,如图1所示,包装箱本体110还包括粘接板114,在包装箱100处于展开状态下,粘接板114设于两个最外侧的连接板中的其中一个的侧边,以实现与两个最外侧的连接板中的另一个的粘接。
示例性地,在包装箱100处于展开状态下,两个最外侧的连接板可以分别为第一连接板和第二连接板。其中,粘接板114设于第一连接板的侧边。
封装时,可以使粘接板114与第二连接板粘接,从而使N个连接板围成周向封闭的包装箱本体110,实现包装箱100的成型,然后折叠、压合第四摇盖131、第五摇盖132和第六摇盖133,将包装箱100底部用胶带封口,将物品装入包装箱100内,之后折叠、压合第一摇盖121、第二摇盖122和第三摇盖123,将包装箱100顶部用胶带封口。
在开启包装箱100时,可以首先通过外力撕开顶部胶带,打开第一摇盖121、第二摇盖122和第三摇盖123,然后将物品取出,最后通过外力撕开底部胶带,打开第四摇盖131、第五摇盖132和第六摇盖133。
由此,通过设置上述的粘接板114,可以实现在包装箱100处于展开状态下最外侧的两个连接板之间的粘接,以围成包装箱本体110,实现包装箱100的成型,结构简单,方便加工。
在一种实施方式中,包装箱本体110、盖体120和底板130可以一体成型。这样,包装箱100的结构简单,可以进一步提高包装箱100的密封性,避免包装箱本体110、盖体120和底板130的连接处进入异物。而且,包装箱100的整体性更好,结构强度更高,可以避免包装箱本体110、盖体120和底板130的连接处产生开裂,可靠性更高。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种包装箱,其特征在于,包括:
包装箱本体,所述包装箱本体的横截面形状为N边形,所述包装箱本体包括沿周向依次首尾相连的N个连接板,至少两个相邻的所述连接板之间的夹角为α,其中,90°<α≤150°,N≥8;
盖体,盖设于所述包装箱本体的顶部;
底板,设于所述包装箱本体的底部。
2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,α=135°。
3.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,每相邻的两个所述连接板之间的夹角均为α。
4.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,N=8,八个连接板包括彼此相对的两个支撑板、彼此相对的两个侧板和四个加强板,四个所述加强板分别连接在相邻的所述支撑板和所述侧板之间;
所述盖体包括两个第一摇盖、两个第二摇盖和四个第三摇盖,两个所述第一摇盖分别可弯折地连接于两个所述支撑板的上边缘,两个所述第二摇盖分别可弯折地连接于两个所述侧板的上边缘,四个所述第三摇盖分别可弯折地连接于四个所述加强板的上边缘;
所述底板包括两个第四摇盖、两个第五摇盖和四个第六摇盖,两个所述第四摇盖分别可弯折地连接于两个所述支撑板的下边缘,两个所述第五摇盖分别可弯折地连接于两个所述侧板的下边缘,四个所述第六摇盖分别可弯折地连接于四个所述加强板的下边缘。
5.根据权利要求4所述的包装箱,其特征在于,所述第一摇盖和所述第四摇盖均为外摇盖,两个所述第一摇盖的自由端对接以覆盖两个所述第二摇盖和四个所述第三摇盖,两个所述第四摇盖的自由端对接以覆盖两个所述第五摇盖和四个所述第六摇盖,所述第一摇盖和所述第四摇盖均包括:
第一连接部,连接于对应的所述支撑板的对应边缘,所述第一连接部形成为梯形,所述第一连接部的两条侧边分别与对应的所述加强板的对应边缘平齐;
第二连接部,连接于所述第一连接部的远离对应的所述支撑板的一侧,所述第二连接部形成为矩形,所述第二连接部的两条侧边分别与对应的所述侧板的对应边缘平齐。
6.根据权利要求5所述的包装箱,其特征在于,所述第一连接部形成为等腰梯形,所述第一连接部的侧边的长度与所述加强板的对应边缘的长度相等。
7.根据权利要求4所述的包装箱,其特征在于,在所述包装箱处于展开状态下,至少一个所述第三摇盖的形状与对应的所述第一摇盖和所述第二摇盖的形状相适配,至少一个所述第六摇盖的形状与对应的所述第四摇盖和所述第五摇盖的形状相适配。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱本体还包括:
粘接板,在所述包装箱处于展开状态下,所述粘接板设于两个最外侧的连接板中的其中一个的侧边,以实现与两个最外侧的连接板中的另一个的粘接。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱本体、所述盖体和所述底板一体成型。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的包装箱,其特征在于,所述包装箱为瓦楞纸箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023226968A1 (zh) * 2022-05-26 2023-11-30 康美包服务股份公司 包装用复合片材、包装用套筒、容器及其制作方法

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