CN216101940U - 安装基部、安装单元、操作装置以及移动体 - Google Patents

安装基部、安装单元、操作装置以及移动体 Download PDF

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CN216101940U CN202090000372.3U CN202090000372U CN216101940U CN 216101940 U CN216101940 U CN 216101940U CN 202090000372 U CN202090000372 U CN 202090000372U CN 216101940 U CN216101940 U CN 216101940U
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广部正裕
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Abstract

本实用新型的课题为提供容易相对于将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装操作构件的安装基部、安装单元、操作装置以及移动体。安装基部(1)包括：基部主体(4)，基部主体(4)具有供转向轴贯穿的插入孔(40)，且保持操作构件(3)；爪(5)，爪(5)能够向支柱(20)的固定用孔(21)插入；及插入空间(6)，插入空间(6)相对于爪(5)位于与插入孔(40)相反的一侧。爪(5)通过抵接于插入到插入空间(6)的锁定构件(7)，被限制向从固定用孔(21)脱离的方向移动。安装单元(100)包括安装基部(1)和锁定构件(7)。操作装置(101)包括安装单元(100)和操作构件(3)。移动体包括操作装置(101)、转向轴以及支柱(20)。

Description

安装基部、安装单元、操作装置以及移动体
技术领域
本公开通常涉及安装基部、安装单元、操作装置以及移动体，更详细而言，涉及相对于将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装操作构件的安装基部以及具有该安装基部的安装单元、操作装置及移动体。
背景技术
在专利文献1中记载了一种开关装置，其安装于将汽车的转向轴以能够旋转的方式支承的立柱(即支柱)。在该开关装置安装有对转向灯、前照灯、雾灯、雨刷、洗涤器等各种车辆设备进行操作的操作杆(即操作构件)。
开关装置包括：开关主体，其具有供转向轴贯穿的通孔，且保持操作杆；嵌合部，其呈圆筒形状，使开关主体相对于立柱嵌合；以及卡箍，其将嵌合部紧固于立柱。卡箍为使弹性金属材料形成为环状的弹簧板材等。
然而，通常情况下，这样的卡箍在安装有用于扩张内径的扩张销的状态下，设于嵌合部的周围。通过抽出该扩张销，能够利用卡箍将嵌合部牢固地紧固于立柱。
但是，抽出的扩张销需要被丢弃，并且有可能掉落在车身内等。因此，专利文献1所述的开关装置存在安装作业花费工时这样的问题。
另外，包含扩张销的卡箍比较昂贵。另外，在抽出扩张销之后，为了进行开关装置的更换等而扩大卡箍的内径是较为困难的。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本公开特许公报2016－157612号
实用新型内容
本公开的目的在于提供容易相对于将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装操作构件的安装基部、安装单元、操作装置以及移动体。
本公开的一技术方案的安装基部为相对于将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装操作构件的安装基部。一技术方案的安装基部包括：基部主体，该基部主体具有供所述转向轴贯穿的插入孔，且保持所述操作构件；爪，该爪能够向所述支柱所具有的固定用孔插入；以及插入空间，该插入空间相对于所述爪位于与所述插入孔相反的一侧。所述爪通过抵接于插入到所述插入空间的锁定构件，被限制向从所述固定用孔脱离的方向移动。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中，所述爪具有抵接于所述固定用孔的缘部来防止所述基部主体相对于所述支柱旋转的部分。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中，所述爪具有抵接于所述固定用孔的缘部来防止所述基部主体相对于所述支柱脱离的部分。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部还包括将所述锁定构件保持于不会抵接于所述爪的非锁定位置的保持构造。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中，所述爪具有供所述固定用孔的所述缘部咬合的部分。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中，所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，所述开口向相对于所述插入孔的贯通方向正交的方向开放。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中，所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，所述开口向所述插入孔的贯通方向开放。
另外，在本公开的一技术方案的安装基部中还包括供其他构件安装的安装部，所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，所述开口朝向所述安装部开放。
另外，本公开的一技术方案的安装单元包括：所述安装基部；以及所述锁定构件，其向所述安装基部的所述插入空间插入。
另外，本公开的一技术方案的操作装置包括：所述安装单元；以及所述操作构件，其由所述安装单元的所述安装基部保持。
另外，本公开的一技术方案的移动体包括：所述操作装置；所述转向轴，其贯穿所述操作装置的所述插入孔；以及所述支柱，其将所述转向轴以能够旋转的方式支承。
附图说明
图1是概略地表示实施方式1的操作装置的分解立体图。
图2是概略地表示同上的操作装置的组装状态的立体图。
图3是表示具有同上的操作装置的移动体的概略图。
图4是沿着图2的A－A线的剖视图，且是表示在将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装有操作装置的状态的图。
图5是与图4对应的部分的剖视图，且是表示在支柱安装操作装置之前的状态的图。
图6是放大表示同上的操作装置的主要部位的立体图。
图7是沿着图2的B－B线的剖视图。
图8是概略地表示实施方式2的操作装置的分解立体图。
图9是概略地表示同上的操作装置的组装状态的立体图。
图10是沿着图9的C－C线的剖视图，且是表示在支柱安装有操作装置的状态的图。
图11是与图10对应的部分的剖视图，且是表示在支柱安装操作装置之前的状态的图。
图12是概略地表示实施方式3的操作装置的分解立体图。
图13是概略地表示同上的操作装置的组装状态的立体图。
图14是沿着图13的D－D线的剖视图。
图15是沿着图13的E－E线的剖视图，且是表示在支柱安装有操作装置的状态的图。
图16是与图15对应的部分的剖视图，且是表示在支柱安装操作装置之前的状态的图。
图17是表示实施方式1～3的操作装置所具有的锁定构件的其他例子的立体图。
图18是表示实施方式1～3的操作装置所具有的爪的其他例子的剖视图。
具体实施方式
(实施方式1)
(1)概要
如图1和图2所示，实施方式1的安装基部1是相对于支柱20安装操作构件 3的构件，该支柱20将转向轴2(参照图3)以能够旋转的方式支承。安装基部1包括：基部主体4，其具有供转向轴2贯穿的插入孔40，且保持操作构件3；爪5，其能够向支柱20所具有的固定用孔21插入；以及插入空间6，其相对于爪5位于与插入孔40相反的一侧。爪5通过抵接于插入到插入空间6的锁定构件7，被限制向从固定用孔21脱离的方向移动。
另外，实施方式1的安装单元100包括上述的安装基部1和向安装基部1的插入空间6插入的锁定构件7。
另外，实施方式1的操作装置101包括上述的安装单元100和由安装单元 100的安装基部1保持的操作构件3。
另外，实施方式1的移动体102(参照图3)包括上述的操作装置101、贯穿操作装置101的插入孔40的转向轴2以及将转向轴2以能够旋转的方式支承的支柱20。
在实施方式1的安装基部1、安装单元100、操作装置101以及移动体102 中，通过向插入空间6插入锁定构件7，能够利用锁定构件7限制爪5向从固定用孔21脱离的方向移动。因此，不需要像以往例子的开关装置那样从卡箍抽出扩张销并废弃等作业，容易相对于支柱20进行安装基部1的安装，其结果是，容易相对于支柱20安装操作构件3。
(2)详细说明
以下，参照图1～图7，详细地说明本实施方式的安装基部1、安装单元100、操作装置101以及移动体102。
以下，作为一个例子，设定彼此正交的X轴线、Y轴线以及Z轴线这三条轴线，尤其将沿着安装基部1的插入孔40的中心轴线和支柱20的中心轴线的轴线设为“Z轴线”，将沿着安装基部1的长度的轴线设为“X轴线”。“Y轴线”与该X轴线和Z轴线中的任一者均正交。在以下的说明中，将沿着X轴线的方向记载为X轴方向，将沿着Y轴线的方向记载为Y轴方向，将沿着Z轴线的方向记载为Z轴方向。在以下的说明中，有时也将Z轴方向记载为前后方向，将 X轴方向记载为左右方向，将Y轴方向记载为上下方向。X轴线、Y轴线以及 Z轴线均为假想的轴线，表示附图中的“X”、“Y”、“Z”的箭头只是为了说明而表记的，均未伴随有实体。另外，这些方向没有限定安装基部1、安装单元100以及操作装置101的使用时的方向的含义。
本公开所说的“沿着”是指，除了两者之间大致平行，即两者严格来说平行的情况之外，两者之间的角度的差处于几度(例如小于10度)左右的范围内的关系。即，插入孔40的中心轴线处于相对于Z轴线大致平行的状态(即，严格来说为平行或两者之间的角度的差处于几度左右内的关系)。在本实施方式中，作为一个例子，插入孔40的中心轴与Z轴线严格来说处于平行的状态。
(2－1)支柱
首先，详细地说明支柱20。
如图1所示，支柱20为大致圆筒状。在各图中，示出了支柱20的长度方向(即Z轴方向)的一端部。
在支柱20设有一对第二固定用孔22和供爪5插入的固定用孔21。固定用孔21和一对第二固定用孔22分别为矩形的孔。固定用孔21在X轴方向上贯通支柱20的周壁的局部。一对第二固定用孔22分别在Y轴方向上贯通支柱20的周壁的局部。一对第二固定用孔22位于在Y轴方向上相对的位置。固定用孔21、第二固定用孔22并不限于贯通支柱20的周壁的局部的孔，也可以是凹部。
在支柱20的长度方向(即Z轴方向)的一端部设有两个切口23。两个切口23在X轴方向上相对地设置。在本实施方式中，两个切口23中的一者与固定用孔21在Z轴方向上并列。
支柱20固定于移动体102(参照图3)，在该支柱20的内侧将转向轴2以能够旋转的方式支承。在从支柱20突出的转向轴2的顶端部安装有转向盘103。
(2－2)安装基部
接着，详细地说明安装基部1。
如图1和图2所示，安装基部1除了基部主体4、爪5以及插入空间6之外，还具有将锁定构件7保持于不会与爪5抵接的非锁定位置的保持构造8和供其他构件安装的安装部9。其他构件在本实施方式中为操作构件3。
基部主体4例如是树脂成型体。基部主体4在X轴方向的中央部以插入孔 40在Z轴方向上贯通的方式形成有该插入孔40。大致圆筒状的筒部41从基部主体4中的插入孔40的周围的部分朝向Z轴方向的一侧突出。筒部41与插入孔 40之间隔有间隔地设置。插入孔40与筒部41同心地设置。
基部主体4具有位于插入孔40与筒部41之间的承接部42。利用承接部42 承接支柱20的顶端面。在承接部42设有嵌于支柱20的切口23的长方体状的凸部43。如图5所示，在本实施方式中，在承接部42设有两个凸部43。
如图5和图6所示，在筒部41形成有沿Z轴方向延伸的多个狭缝410。在本实施方式中，六个狭缝410沿周向隔有间隔地形成于筒部41。六个狭缝410分别是通过从筒部41的突出方向(即Z轴方向)的顶端朝向根部侧切割而成的。
在筒部41的Y轴方向的两端部各设有两个狭缝410，在筒部41的X轴方向的一侧的端部(在附图中为左端部)设有两个狭缝410。爪5为筒部41中的、位于X轴方向的一侧的端部的两个狭缝410之间的部分。
安装基部1还具有第二爪11。第二爪11为筒部41中的、位于Y轴方向的两端部的两个狭缝410之间的部分。第二爪11具有抵接于第二固定用孔22的缘部来防止基部主体4相对于支柱20脱离的部分。爪5和第二爪11分别能够弹性变形。以下，使用筒部41的周向和径向来对爪5和第二爪11进行说明。
爪5具有抵接于固定用孔21的缘部来防止基部主体4相对于支柱20旋转的部分。在本实施方式中，爪5具有供固定用孔21的缘部咬合的部分。详细地说，爪5包括板状的主体部50和从朝向主体部50的径向内侧的内表面突出的突出部51。在本实施方式中，爪5具有两个突出部51。两个突出部51为向支柱20的固定用孔21插入的部分(参照图4)。如图7所示，两个突出部51沿周向隔有间隔地设置。两个突出部51配置为，供支柱20的固定用孔21的周向的两侧的缘部210咬合。两个突出部51各自的Z轴方向的长度比固定用孔21 的Z轴方向的长度短。
如图6和图7所示，两个突出部51分别包括位于突出方向的顶端的矩形的顶端面510、嵌合面511、第一倾斜面512以及第二倾斜面513。嵌合面511、第一倾斜面512以及第二倾斜面513分别与顶端面510的各端边连续。
嵌合面511是与顶端面510的周向的一端连续且以越是远离顶端面510的部分越位于径向外侧的方式相对于顶端面510倾斜的倾斜面。两个突出部51 的嵌合面511之间的间隔越向径向外侧去越大。该两个突出部51的嵌合面511 为抵接于固定用孔21的缘部210来防止基部主体4相对于支柱20旋转的部分，且是供固定用孔21的缘部210咬合的部分。
第一倾斜面512为相对于顶端面510位于筒部41的顶端侧的面。第一倾斜面512与顶端面510的Z轴方向的一端连续，且以越是远离顶端面510的部分越位于径向外侧的方式相对于顶端面510倾斜。
第二倾斜面513为相对于顶端面510位于筒部41的基端侧的面。第二倾斜面513与顶端面510的Z轴方向的另一端连续，且以越是远离顶端面510的部分越位于径向外侧的方式相对于顶端面510倾斜。
如图5所示，在主体部50中，朝向径向内侧的内表面为圆弧状的弯曲面，朝向径向外侧的外表面500为平面。主体部50的内表面在爪5未弹性变形的状态下，与筒部41的其他部分的内表面齐平。如图6所示，两个突出部51设于主体部50的内表面中的顶端侧的端部。
如图5、图6以及图7所示，第二爪11包括位于两个狭缝410之间的以圆弧状弯曲的板状的主体部110和从主体部110向径向内侧突出的山状的突起111。突起111包括：倾斜面112，该倾斜面112以越是筒部41的基端侧的部分越位于径向内侧的方式倾斜；以及钩挂面113，该钩挂面113与倾斜面112的基端侧的缘部连续，以越是径向外侧的部分越位于筒部41的顶端侧的方式倾斜。突起111设于主体部110的顶端侧的端部。主体部110的内表面在第二爪11未弹性变形的状态下，与筒部41的其他部分的内表面齐平。
在第二爪11的突起111钩挂于支柱20的第二固定用孔22的Z轴方向的一侧(即支柱20的顶端侧)的缘部220的状态下，爪5的两个突出部51分别位于自支柱20的固定用孔21的Z轴方向的两侧的缘部211离开的位置。
在相对于支柱20嵌合筒部41时，爪5通过各突出部51的第一倾斜面512抵接于支柱20的顶端面并被按压，从而主体部50向径向外侧(即插入空间6侧) 弹性变形而挠曲。这样弹性变形的爪5通过筒部41的各突出部51进入支柱20 的固定用孔21，主体部50恢复原来的状态(即原来的位置)。
在相对于支柱20嵌合筒部41时，一对第二爪11分别通过各突起111的倾斜面112抵接于支柱20的顶端面并被按压，从而主体部110向径向外侧弹性变形而挠曲。一对第二爪11分别通过筒部41的各突起111进入支柱20的第二固定用孔22，从而主体部110恢复原来的状态(即原来的位置)。
如图5和图6所示，保持壁44从基部主体4中的筒部41的径向外侧的部分以包围爪5的方式突出。保持壁44与筒部41中的、与爪5的周向的两侧相邻的部分成为一体。保持壁44的Z轴方向的长度比筒部41的Z轴方向的长度短。
在保持壁44形成有供锁定构件7插入的槽状的插入空间6。插入空间6具有供锁定构件7插入的开口60。插入空间6位于爪5的径向外侧(即与插入孔 40相反的一侧)。插入空间6为在相对于支柱20嵌合筒部41时供爪5的主体部 50向径向外侧挠曲的空间。
插入空间6的开口60向Y轴方向的一侧开放。换言之，开口60向相对于插入孔40的贯通方向正交的方向开放。
插入空间6也向Z轴方向的一侧(即保持壁44的顶端侧)开放。保持壁44 中的位于插入空间6的X轴方向的外侧(即与插入孔40相反的一侧)的部分45 能够向远离插入空间6的方向弹性变形。
在部分45中的位于插入空间6侧的面450设有两个凹部46a、46b。两个凹部46a、46b分别为在Z轴方向上较长的凹形的槽。两个凹部46a、46b位于在Y 轴方向上隔有间隔的位置。凹部46a位于与爪5相对的位置，凹部46b位于比爪5靠开口60侧的位置。凹部46b为将锁定构件7保持于不与爪5抵接的非锁定位置的保持构造8。部分45的面450与爪5的主体部50的外表面500平行。
如图1所示，在基部主体4设有供操作构件3安装的一对安装部47。在本实施方式中，一对安装部47分别为供其他构件安装的安装部9。其他构件在本实施方式中为操作构件3。
筒部41位于一对安装部47之间。一对安装部47分别与筒部41以一直线状并列地设置。一对安装部47在本实施方式中分别为向远离筒部41的方向开放的凹陷部。该凹陷部也向Z轴方向的一侧开放。针对一对安装部47，例如通过使操作构件3向相对于筒部41靠近的方向(即X轴方向的一侧)移动，从而操作构件3插入安装部47而安装。相对于安装部47安装操作构件3的方法并不限于上述的方法，能够采用以往公知的适当的安装方法。
(2－3)操作构件
接着，说明操作构件3。
操作构件3为对转向灯、前照灯、雾灯、雨刷、洗涤器等各种车辆设备进行操作的操作杆。在本实施方式中，操作构件3包括安装于左侧的安装部 47的操作构件3a和安装于右侧的安装部47的操作构件3b。
左侧的操作构件3a为对例如雨刷、洗涤器等进行操作的雨刷系开关，右侧的操作构件3b为对例如转向灯、前照灯、雾灯等进行操作的灯系开关。操作构件3a、3b能够分别在Z轴方向(即前后方向)和Y轴方向(即上下方向) 上进行摆动操作。
当对操作构件3进行摆动操作时，操作构件3内的开关触点进行通电和断电，该电信号向移动体102的电路发送，由此，能够使转向信号闪烁，或者切换雨刷的动作速度。
(2－4)锁定构件
锁定构件7为设为能够相对于插入空间6拔出和插入的构件。锁定构件7 的形状与插入空间6的形状对应。
锁定构件7包括棒状(详细地说为方棒状)的主体部70和设于主体部70 的长度方向的一端部的抓取部71。在本实施方式中，抓取部71为从主体部70 的长度方向的一端部以直角延伸的棒状(详细地说为方棒状)的部分。主体部70和抓取部71以字母L字形排列。
如图1、图4以及图5所示，在主体部70设有两个凸部72a、72b。凸部72a、 72b分别为在Z轴方向上较长的突条。凸部72a、72b分别在主体部70的朝向X 轴方向的一侧的面以遍及主体部70的Z轴方向的全长的方式设置。与凸部72a、 72b的长度方向正交的剖面形状为半圆状。
凸部72a位于主体部70的顶端侧(即，远离抓取部71的一侧)，凸部72b 位于主体部70的基端侧(即，距抓取部71较近的一侧)。凸部72a、72b的配置与凹部46a、46b这两者的配置对应。
锁定构件7经过插入空间6的开口60向插入空间6内插入。锁定构件7能够在图4所示的锁定位置与图5所示的非锁定位置之间移动。锁定位置为锁定构件7的顶端侧的凸部72a容纳于里侧的凹部46a且基端侧的凸部72b容纳于近前侧的凹部46b的位置。非锁定位置为锁定构件7的顶端侧的凸部72a容纳于近前侧的凹部46b且基端侧的凸部72b位于开口60的外侧的位置。也能够将锁定构件7整体地从插入空间6拔出。
如图4所示，在锁定构件7位于锁定位置时，锁定构件7的主体部70位于爪5的径向外侧(即，与插入孔40相反的一侧)。此时，锁定构件7的主体部 70与爪5的主体部50接触。此时，锁定构件7的主体部70和爪5的主体部50也可以隔有细微的间隙地设置。爪5通过主体部50抵接于锁定构件7的主体部70，被限制向径向外侧(即，从固定用孔21脱离的方向)移动。
如图5所示，在锁定构件7位于非锁定位置时，锁定构件7的主体部70位于比爪5靠开口60侧的位置。此时，在爪5的主体部50的径向外侧具有空余的空间，爪5的主体部50能够向径向外侧移动。
在将锁定构件7的主体部70向插入空间6的开口60插入时，通过被锁定构件7的凸部72a按压，保持壁44的部分45弹性变形而向外侧挠曲。通过将锁定构件7插入至非锁定位置，保持壁44的部分45恢复原来的状态(即原来的位置)。
在将锁定构件7从非锁定位置进一步向里侧插入时，通过被锁定构件7的凸部72a、72b按压，保持壁44的部分45弹性变形而向外侧挠曲。通过将锁定构件7插入至锁定位置，保持壁44的部分45恢复原来的状态(即原来的位置)。由此，具有凸部72a、72b的锁定构件7能够向插入空间6内插入。在将锁定构件7从插入空间6拔出时，保持壁44的部分45也同样地弹性变形。
(2－5)安装单元
如图1所示，安装单元100包括上述的安装基部1和向安装基部1的插入空间6插入的锁定构件7。锁定构件7如图5所示，相对于安装基部1的插入空间6 插入到非锁定位置，从而由安装基部1保持。
(2－6)操作装置
如图2所示，操作装置101包括上述的安装单元100和保持于安装单元100 的安装基部1的操作构件3。在本实施方式中，操作装置101包括一对操作构件3a、3b。一对操作构件3a、3b安装于安装基部1的一对安装部47。
(2－7)移动体
如图3所示，移动体102包括上述的操作装置101、贯穿操作装置101的插入孔40(参照图1)的转向轴2以及将转向轴2以能够旋转的方式支承的支柱 20。移动体102在本实施方式中为汽车(详细地说为四轮车)。
操作装置101安装于移动体102的支柱20。在转向轴2的顶端部安装有转向盘103。在图3中，将移动体102的转向盘103表示在放大圈内，但“放大圈”不伴随实体。
(3)操作装置的组装方法和相对于操作装置安装移动体的安装方法接着，说明操作装置101的组装方法的一个例子。
首先，在图1所示的安装基部1的一对安装部47安装操作构件3a、3b。接着，向安装基部1的插入空间6的开口60插入锁定构件7。锁定构件7插入至凸部72a容纳于凹部46b的非锁定位置(参照图5)。可以先进行一对操作构件3a、 3b的安装以及锁定构件7的插入的任一个操作。
通过如上设置，形成了在安装基部1安装操作构件3a、3b和锁定构件7的操作装置101。
接着，说明操作装置101相对于移动体102的安装方法。
首先，相对于固定于移动体102的支柱20，从支柱20的顶端侧将操作装置101的筒部41相对于支柱20嵌合。在该时刻，在从支柱20突出的转向轴2的顶端部未安装转向盘103。
操作装置101以在安装基部1的插入孔40中贯穿有转向轴2的方式将支柱 20嵌合于安装基部1的筒部41内。
在将支柱20插入安装基部1的筒部41内时，爪5的一对突出部51和一对第二爪11的突起111分别由支柱20的顶端面向径向外侧按压，爪5的主体部50和一对第二爪11的主体部110分别向径向外侧挠曲。操作装置101相对于支柱20 插入，直至支柱20的顶端面抵接于安装基部1的承接部42的安装位置。
如图7所示，在位于上述安装位置时，爪5的一对突出部51进入支柱20的固定用孔21，一对第二爪11的突起111进入支柱20的一对第二固定用孔22。爪5的一对突出部51抵接于支柱20的固定用孔21的周向的两侧的缘部210。在本实施方式中，支柱20的固定用孔21的周向的两侧的缘部210咬合于爪5的一对突出部51的嵌合面511。由此，操作装置101由爪5限制相对于支柱20的旋转。在位于上述安装位置时，爪5的一对突出部51分别位于自支柱20的固定用孔21的Z轴方向的两侧的缘部211离开的位置。
另外，在位于上述安装位置时，一对第二爪11各自的突起111的钩挂面 113位于与支柱20的第二固定用孔22的、支柱20的顶端侧的缘部220相对的位置。此时，一对第二爪11各自的突起111的钩挂面113也可以钩挂于第二固定用孔22的缘部220。由此，操作装置101由一对第二爪11限制相对于支柱20的脱离。
接着，将位于非锁定位置的锁定构件7进一步向插入空间6内插入，将锁定构件7配置于锁定位置。如图4所示，在锁定构件7位于锁定位置时，锁定构件7的凸部72a容纳于安装基部1的凹部46a，锁定构件7的凸部72b容纳于安装基部1的凹部46b，锁定构件7的主体部70位于爪5的径向外侧。此时，爪5 的主体部50与锁定构件7的主体部70接触。由此，能够抑制爪5的主体部50向径向外侧移动，并且能够抑制爪5的一对突出部51向从支柱20的固定用孔21 脱离的方向移动。
通过这样将锁定构件7配置于锁定位置，操作装置101相对于支柱20固定。在该状态下，即使对操作装置101的安装基部1向从支柱20脱离的方向施加外力，爪5的一对突出部51也容易维持嵌合于支柱20的固定用孔21的状态，能够抑制操作装置101相对于支柱20固定的固定状态解除。
在从支柱20拆下操作装置101的情况下，使锁定构件7向非锁定位置移动，或者将锁定构件7从插入空间6抽出。由此，爪5能够向径向外侧移动，能够将爪5的一对突出部51从支柱20的固定用孔21拔出。一对第二爪11分别使用工具等向径向外侧移动，从而能够将突起111从支柱20的第二固定用孔22拔出。在将一对第二爪11从第二固定用孔22拔出的状态下，使操作装置101向远离支柱20的方向移动，从而爪5由固定用孔21的缘部211和支柱20的外周面按压而向径向外侧挠曲，能够从支柱20拆下操作装置101。
(实施方式2)
接着，详细地说明图8～图11所示的实施方式2的安装基部1A、安装单元 100A以及操作装置101A。以下详细地说明与实施方式1不同的结构。
在实施方式2的安装基部1A中，插入空间6的开口60朝向安装基部1的一对安装部47中的一个安装部47(在本实施方式中为左侧的安装部47)开放。在本实施方式中，开口60向X轴方向的一侧开放，即，向相对于插入孔40的贯通方向(即Z轴方向)正交的方向开放。
爪5位于筒部41中的Y轴方向的一侧的端部，一对第二爪11位于筒部41 中的X轴方向的两侧的端部。保持壁44以包围爪5的方式位于筒部41的Y轴方向的外侧。
锁定构件7将主体部70的长度设定为在向安装基部1的安装部47插入操作构件3a并安装时，被操作构件3a按压而从非锁定位置(参照图11)向锁定位置(参照图10)移动。
相对于安装部47插入操作构件3a的方向与相对于插入空间6插入锁定构件7的方向一致。在本实施方式中，这些方向为沿着X轴方向的方向。
在实施方式2的操作装置101A中，在将图11所示的安装单元100A的筒部 41相对于支柱20嵌合之后，操作构件3a、3b安装于一对安装部47。在实施方式2的操作装置101A中，在向安装部47插入操作构件3a并安装时，能够由操作构件3a按压位于非锁定位置的锁定构件7，使之向锁定位置移动。
因此，实施方式2的操作装置101A也可以不进行抓取锁定构件7的抓取部 71来使锁定构件7从非锁定位置向锁定位置移动的作业，容易进行操作装置 101A的安装。
(实施方式3)
接着，详细地说明图12～图16所示的实施方式3的安装基部1B、安装单元 100B以及操作装置101B。以下详细地说明与实施方式1不同的结构。
作为供其他构件安装的安装部9，实施方式3的安装基部1B具有第二安装部48，在该第二安装部48安装有收纳体12，该收纳体12收纳用于气囊、喇叭等的布线的螺旋电缆。其他构件是指收纳体12。收纳体12包括圆盘状的主体部120和从主体部120向Z轴方向的一侧突出的圆筒部121。螺旋电缆收纳于主体部120中。
如图15和图16所示，第二安装部48为基部主体4中的、设于与筒部41相反的一侧的凹陷部。该凹陷部向Z轴方向的一侧(详细地说为与筒部41相反的一侧)开放。收纳体12通过向靠近第二安装部48的方向移动，向第二安装部48插入并安装。
插入空间6的开口60朝向第二安装部48(即安装部9)开放。在本实施方式中，开口60向Z轴方向的一侧开放，即，向插入孔40的贯通方向开放。详细地说，开口60开口于第二安装部48的底面480。插入空间6在Z轴方向上贯通基部主体4和保持壁44。
锁定构件7将主体部70的长度设定为在向安装基部1的第二安装部48插入收纳体12并安装时，被收纳体12的主体部120按压而从非锁定位置(参照图16)向锁定位置(参照图15)移动。
相对于第二安装部48插入收纳体12的方向与相对于插入空间6插入锁定构件7的方向一致。在本实施方式中，这些方向为沿着Z轴方向的方向。
实施方式3的操作装置101B在筒部41相对于支柱20嵌合之后，将收纳体 12安装于安装基部1B的第二安装部48，从而能够利用收纳体12按压锁定构件 7，使锁定构件7从非锁定位置向锁定位置移动。
因此，在实施方式3的操作装置101B中，也可以不进行抓取锁定构件7 的抓取部71来使锁定构件7从非锁定位置向锁定位置移动的作业，容易进行操作装置101B的安装。
(变形例)
接着，说明上述的实施方式1～实施方式3的安装基部1、1A、1B、安装单元100、100A、100B、操作装置101、101A、101B以及移动体102的变形例。
锁定构件7的抓取部71的形状并不限于图1等所示的棒状，例如，如图17 所示的锁定构件7的变形例那样，也可以是环状。在该情况下，容易进行抽出锁定构件7A的作业。
另外，爪5也可以如图18所示的变形例那样，具有防止基部主体4相对于支柱20脱离的部分。爪5的一对突出部51具有在将支柱20相对于筒部41嵌合的状态下，钩挂于支柱20的固定用孔21的Z轴方向的一侧(详细地说为支柱 20的顶端侧)的缘部211的钩挂面。钩挂面例如是形成于突出部51的第二倾斜面513与主体部50的内表面之间的台阶面。一对突出部51也可以设为与第二爪11的突起111相同的形状并具有钩挂面。
另外，爪5既可以具有防止基部主体4相对于支柱20旋转的部分和防止基部主体4相对于支柱20脱离的部分中的仅一者，也可以具有两者。
另外，爪5的嵌合面511也可以设为，仅由支柱20的固定用孔21的缘部210 抵接，而不是咬合。
另外，保持构造8只要是将锁定构件7保持于不会抵接于爪5的非锁定位置的构造即可，并不限于凹部46b，既可以是凸部，也可以是相对于锁定构件7按压的平面。在保持构造8为凸部的情况下，在锁定构件7设有容纳该凸部的凹部。
另外，在实施方式2的安装基部1A中，只要各安装部47和筒部41以一直线状配置，则例如一个安装部47和筒部41排列的方向与另一个安装部47和筒部41排列的方向也可以是交叉的方向。在该情况下，插入空间6的开口60也设为朝向一个安装部47开放。
另外，设于实施方式2、3的安装基部1A、1B的安装部9和安装于该安装部9的其他构件并不限于安装部47、第二安装部48和操作构件3a、收纳体12 的组合，也可以是其他安装部和其他构件。
另外，实施方式1、2的安装基部1、1A也可以具有第二安装部48，具有实施方式1、2的安装基部1、1A的移动体102也可以具有收纳有螺旋电缆的收纳体12。
另外，实施方式2、3的锁定构件7也可以与其他构件(详细地说为操作构件3a、收纳体12)一体地设置。在该情况下，也能够通过将其他构件(详细地说为操作构件3a、收纳体12)安装于安装部9(即安装部47、第二安装部48)，将锁定构件7插入至插入空间6的锁定位置。
另外，在实施方式2、3的操作装置101A、101B中，将其他构件(详细地说为操作构件3a、收纳体12)向安装部9(即安装部47、第二安装部48) 插入的方向和将锁定构件7向插入空间6插入的方向也可以不一致。实施方式 2、3的操作装置101A、101B如以下构成即可：通过将其他构件(详细地说为操作构件3a、收纳体12)向安装部9(即安装部47、第二安装部48)插入，而能够利用其他构件按压锁定构件7来将其向插入空间6插入。
另外，在实施方式1、3的操作装置101、101B中，操作构件3a、3b中的至少一者也可以是，不以插入式安装于安装基部1、1B的安装部47，也可以是，固定于安装基部1、1B，由安装基部1、1B保持。在该情况下，在将支柱20嵌合于安装基部1、1B的筒部41内之前和之后，能够省略相对于安装部 47安装操作构件3a、3b中的至少一者的作业。
另外，在实施方式2的操作装置101A中，操作构件3b也可以是，不以插入式安装于安装基部1A的安装部47，也可以是，固定于安装基部1A，由安装基部1A保持。在该情况下，在将支柱20嵌合于安装基部1A的筒部41内之前和之后，能够省略相对于安装部47安装操作构件3b的作业。
另外，在实施方式2、3的操作装置101A、101B中，也可以是，抓取锁定构件7的抓取部71，使锁定构件7向锁定位置移动，而不是利用操作构件3a 或收纳体12按压锁定构件7来向锁定位置移动。
另外，移动体102并不限于汽车(在本实施方式中为四轮车)，例如也可以是二轮车、电车、电动推车、飞机、建设机械或船舶等。
(总结)
如以上说明的那样，第一技术方案的安装基部(1、1A、1B)具有下述的结构。
即，第一技术方案的安装基部(1、1A、1B)为相对于将转向轴(2) 以能够旋转的方式支承的支柱(20)安装操作构件(3)的构件。安装基部 (1、1A、1B)包括基部主体(4)、爪(5)以及插入空间(6)。基部主体 (4)具有供转向轴(2)贯穿的插入孔(40)，且保持操作构件(3)。爪(5) 能够向支柱(20)所具有的固定用孔(21)插入。插入空间(6)相对于爪 (5)位于与插入孔(40)相反的一侧。爪(5)通过抵接于插入到插入空间 (6)的锁定构件(7)，被限制向从固定用孔(21)脱离的方向移动。
根据该技术方案，通过向插入空间(6)插入锁定构件(7)，能够利用锁定构件(7)限制爪(5)向从固定用孔(21)脱离的方向移动。因此，无需像以往例子那样从卡箍抽出扩张销并废弃等作业，容易将安装基部(1、1A、1B)相对于支柱(20)安装，其结果是，操作构件(3)容易相对于支柱(20)安装。
根据第一技术方案，第二技术方案的安装基部(1、1A、1B)还具有下述的结构。
即，在第二技术方案的安装基部(1、1A、1B)中，爪(5)具有抵接于固定用孔(21)的缘部(210)来防止基部主体(4)相对于支柱(20)旋转的部分(详细地说为嵌合面511)。
根据该技术方案，能够利用被限制了向从固定用孔(21)脱离的方向移动的爪(5)来更可靠地防止基部主体(4)相对于支柱(20)旋转。
根据第一技术方案或第二技术方案，第三技术方案的安装基部(1、1A、 1B)还具有下述的结构。
即，在第三技术方案的安装基部(1、1A、1B)中，爪(5A)具有抵接于固定用孔(21)的缘部(211)来防止基部主体(4)相对于支柱(20)脱离的部分(详细地说为突出部51的钩挂面)。
根据该技术方案，能够利用被限制了向从固定用孔(21)脱离的方向移动的爪(5A)来更可靠地防止基部主体(4)相对于支柱(20)脱离。
根据第一技术方案～第三技术方案中的任一项，第四技术方案的安装基部(1、1A、1B)还具有下述的结构。
即，第四技术方案的安装基部(1、1A、1B)还具有将锁定构件(7) 保持于不会抵接于爪(5)的非锁定位置的保持构造(8)。
根据该技术方案，由于能够利用安装基部(1、1A、1B)的保持构造(8) 将锁定构件(7)保持于非锁定位置，因此，容易搬运安装基部(1、1A、1B) 和锁定构件(7)。另外，由于锁定构件(7)被保持于不会抵接于爪(5)的非锁定位置，因此，不会妨碍爪(5)向插入空间(6)侧移动。
根据第二技术方案，第五技术方案的安装基部(1、1A、1B)还具有下述的结构。
即，在第五技术方案的安装基部(1、1A、1B)中，爪(5)具有供固定用孔(21)的缘部(210)咬合的部分(详细地说为嵌合面511)。
根据该技术方案，能够利用供固定用孔(21)的缘部(210)咬合的爪 (5)来更可靠地防止基部主体(4)相对于支柱(20)旋转。
根据第一技术方案～第五技术方案中的任一项，第六技术方案的安装基部(1、1A)还具有下述的结构。
即，在第六技术方案的安装基部(1、1A)中，插入空间(6)具有供锁定构件(7)插入的开口(60)，开口(60)向相对于插入孔(40)的贯通方向正交的方向开放。
根据该技术方案，以插入到插入孔(40)的转向轴(2)的轴线方向(即插入孔(40)的贯通方向)为基准，向与该方向正交的方向插入锁定构件(7) 即可，容易将锁定构件(7)向插入空间(6)插入。
根据第一技术方案～第五技术方案中的任一项，第七技术方案的安装基部(1B)还具有下述的结构。
即，在第七技术方案的安装基部(1B)中，插入空间(6)具有供锁定构件(7)插入的开口(60)，开口(60)向插入孔(40)的贯通方向开放。
根据该技术方案，以插入到插入孔(40)的转向轴(2)的轴线方向(即插入孔40的贯通方向)为基准，与该方向平行地插入锁定构件(7)即可，容易将锁定构件(7)向插入空间(6)插入。
根据第一技术方案～第五技术方案中的任一项，第八技术方案的安装基部(1A、1B)还具有下述的结构。
即，第八技术方案的安装基部(1A、1B)还具有供其他构件(例如操作构件3、收纳体12)安装的安装部(9)。插入空间(6)具有供锁定构件(7) 插入的开口(60)，开口(60)朝向安装部(9)开放。
根据该技术方案，通过在安装部(9)安装其他构件(例如操作构件3、收纳体12)，能够利用该其他构件按压锁定构件(7)来将其向插入空间(6) 插入，能够抑制将锁定构件(7)向插入空间(6)插入的麻烦。
第九技术方案的安装单元(100、100A、100B)包括第一技术方案～第八技术方案中任一项的安装基部(1、1A、1B)和向安装基部(1、1A、1B) 的插入空间(6)插入的锁定构件(7)。
根据该技术方案，通过向插入空间(6)插入锁定构件(7)，能够利用锁定构件(7)限制爪(5)向从固定用孔(21)脱离的方向移动。因此，无需像以往例子那样从卡箍抽出扩张销并废弃等作业，容易将安装基部(1、 1A、1B)相对于支柱(20)安装，其结果是，容易将操作构件(3)相对于支柱(20)安装。
第十技术方案的操作装置(101、101A、101B)包括第九技术方案的安装单元(100、100A、100B)和由安装单元(100、100A、100B)的安装基部(1、1A、1B)保持的操作构件(3)。
根据该技术方案，通过向插入空间(6)插入锁定构件(7)，能够利用锁定构件(7)限制爪(5)向从固定用孔(21)脱离的方向移动。因此，无需像以往例子那样从卡箍抽出扩张销并废弃等作业，容易将安装基部(1、 1A、1B)相对于支柱(20)安装，其结果是，容易将操作构件(3)相对于支柱(20)安装。
第十一技术方案的移动体(102)包括第十技术方案的操作装置(101、 101A、101B)、转向轴(2)以及支柱(20)。转向轴(2)贯穿操作装置(101、 101A、101B)的插入孔(40)。支柱(20)将转向轴(2)以能够旋转的方式支承。
根据该技术方案，通过向插入空间(6)插入锁定构件(7)，能够利用锁定构件(7)限制爪(5)向从固定用孔(21)脱离的方向移动。因此，无需像以往例子那样从卡箍抽出扩张销并废弃等作业，容易将安装基部(1、 1A、1B)相对于支柱(20)安装，其结果是，容易将操作构件(3)相对于支柱(20)安装。
根据第八技术方案，第十二技术方案的安装基部(1A)的其他构件为操作构件(3)。
根据该技术方案，作为其他构件，不需要除操作构件(3)以外的、按压锁定构件(7)的构件，抑制部件数量。
关于第二技术方案～第八技术方案、第十二技术方案的结构，不是安装基部(1、1A、1B)中的必须的结构，能够适当地省略。
以上，基于附图所示的实施方式说明了本公开，但本公开并不限于上述的实施方式，只要处于本公开的意图的范围内，则能够进行适当的设计变更。
附图标记说明
1、1A、1B、安装基部；2、转向轴；20、支柱；21、固定用孔；210、缘部；211、缘部；3、操作构件；4、基部主体；40、插入孔；5、5A、爪；6、插入空间；60、开口；7、7A、锁定构件；8、保持构造；9、安装部；100、 100A、100B、安装单元；101、101A、101B、操作装置；102、移动体。

Claims (11)

1.一种安装基部，其相对于将转向轴以能够旋转的方式支承的支柱安装操作构件，其特征在于，
该安装基部包括：
基部主体，该基部主体具有供所述转向轴贯穿的插入孔，且保持所述操作构件；
爪，该爪能够向所述支柱所具有的固定用孔插入；以及
插入空间，该插入空间相对于所述爪位于与所述插入孔相反的一侧，
所述爪通过抵接于插入到所述插入空间的锁定构件，被限制向从所述固定用孔脱离的方向移动。
2.根据权利要求1所述的安装基部，其特征在于，
所述爪具有抵接于所述固定用孔的缘部来防止所述基部主体相对于所述支柱旋转的部分。
3.根据权利要求1或2所述的安装基部，其特征在于，
所述爪具有抵接于所述固定用孔的缘部来防止所述基部主体相对于所述支柱脱离的部分。
4.根据权利要求1或2所述的安装基部，其特征在于，
该安装基部还具有将所述锁定构件保持于不会抵接于所述爪的非锁定位置的保持构造。
5.根据权利要求2所述的安装基部，其特征在于，
所述爪具有供所述固定用孔的所述缘部咬合的部分。
6.根据权利要求1或2所述的安装基部，其特征在于，
所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，
所述开口向相对于所述插入孔的贯通方向正交的方向开放。
7.根据权利要求1或2所述的安装基部，其特征在于，
所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，
所述开口向所述插入孔的贯通方向开放。
8.根据权利要求1或2所述的安装基部，其特征在于，
该安装基部还具有供其他构件安装的安装部，
所述插入空间具有供所述锁定构件插入的开口，
所述开口朝向所述安装部开放。
9.一种安装单元，其特征在于，
该安装单元包括：
权利要求1或2所述的安装基部；以及
所述锁定构件，其向所述安装基部的所述插入空间插入。
10.一种操作装置，其特征在于，
该操作装置包括：
权利要求9所述的安装单元；以及
所述操作构件，其由所述安装单元的所述安装基部保持。
11.一种移动体，其特征在于，
该移动体包括：
权利要求10所述的操作装置；
所述转向轴，其贯穿所述操作装置的所述插入孔；以及
所述支柱，其将所述转向轴以能够旋转的方式支承。
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