CN216100931U - 一种夹胶玻璃贴合装置 - Google Patents

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张栋
张灯华
曹传林
凌唯庭
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Abstract

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体是一种夹胶玻璃贴合装置,包括:工作台,所述工作台上一侧固定有固定板;玻璃承载组件,所述玻璃承载组件设置在工作台上,用于承载限制待贴合的夹胶玻璃;贴合组件,所述设置在工作台上对应玻璃承载组件的上部,用于转运玻璃进行贴合,其中包括:贴合驱动组件,所述贴合驱动组件设置在玻璃承载组件一侧的工作台上,用于驱动装置工作带动玻璃进行贴合工作;玻璃吸附组件,所述玻璃吸附组件与贴合驱动组件相连接,用于吸附待贴合的玻璃与玻璃承载组件上的玻璃进行贴合;该装置在对夹胶玻璃进行生产贴合时,利用机械装置进行贴合,大大提高了工作效率,降低了人工使用情况,提高了贴合的精准度。

Description

一种夹胶玻璃贴合装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体是一种夹胶玻璃贴合装置。
背景技术
夹胶玻璃也称之为夹层玻璃,是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层的玻璃胶使得玻璃之间粘结在一起成为一种复合玻璃产品夹胶玻璃,具有防震防摔和防爆裂等功能,在建筑行业与其他行业中被广泛应用。
夹胶玻璃在生产时,需要将胶合的两块玻璃对准然后进行贴合,现有的夹胶玻璃在生产贴合时,通常采用人工涂胶然后贴合两玻璃,但是在人工涂胶贴合玻璃时,常常出现玻璃贴合不对位,造成玻璃之间产生偏差,影响生产合格率。
因此,我们提出一种夹胶玻璃贴合装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃贴合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种夹胶玻璃贴合装置,包括:工作台,所述工作台上一侧固定有固定板;
玻璃承载组件,所述玻璃承载组件设置在工作台上,用于承载限制待贴合的夹胶玻璃;
贴合组件,所述设置在工作台上对应玻璃承载组件的上部,用于转运玻璃进行贴合,其中包括:贴合驱动组件,所述贴合驱动组件设置在玻璃承载组件一侧的工作台上,用于驱动装置工作带动玻璃进行贴合工作;玻璃吸附组件,所述玻璃吸附组件与贴合驱动组件相连接,用于吸附待贴合的玻璃与玻璃承载组件上的玻璃进行贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
工作时,首先将夹胶玻璃放置在玻璃承载组件上,然后涂胶,涂胶后利用贴合驱动组件带动玻璃吸附组件运动,吸附玻璃至夹胶玻璃上侧,然后进行贴合处理,使得贴合效率及精准度大大提升。
附图说明
图1为一种夹胶玻璃贴合装置的主视图。
图2为一种夹胶玻璃贴合装置的移动框的内部主视图。
图3为一种夹胶玻璃贴合装置的固定板的左视图。
图中:1-工作台,2-支腿,3-导向夹轨,4-固定板,5-固定杆,6-齿条,7-减震底座,8-第一吸盘,9-限位板,10-传送带,11-移动框,12-电机,13-螺杆,14-螺纹连接块,15-第一连接板,16-滑动连接板,17-第二吸盘,18-第二连接板,19-扇形齿板,20-凹槽,21-滑动贯穿块,22-固定滑杆,23-弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种夹胶玻璃贴合装置,包括:工作台1,所述工作台1上一侧固定有固定板4;
玻璃承载组件,所述玻璃承载组件设置在工作台1上,用于承载限制待贴合的夹胶玻璃;
贴合组件,所述设置在工作台1上对应玻璃承载组件的上部,用于转运玻璃进行贴合,其中包括:贴合驱动组件,所述贴合驱动组件设置在玻璃承载组件一侧的工作台1上,用于驱动装置工作带动玻璃进行贴合工作;玻璃吸附组件,所述玻璃吸附组件与贴合驱动组件相连接,用于吸附待贴合的玻璃与玻璃承载组件上的玻璃进行贴合。
在本实施例中,首先将玻璃放置在玻璃承载组件上进行限位涂胶,然后利用贴合组件对放置的玻璃进行吸附贴合,降低了人工贴合时出现失误偏差的几率,提高了玻璃贴合的精准性。
请参阅图1,本实施例中,所述玻璃承载组件包括:
减震底座7,所述减震底座7固定安装在工作台1上,提供玻璃贴合时的缓冲力;
第一吸盘8,所述第一吸盘8固定安装在减震底座7上,用于吸附玻璃防止贴合过程中玻璃移位;
限位板9,所述限位板9固定在减震底座7两侧的工作台1上,用于限制玻璃放置位置,防止玻璃贴合时出现偏差。
在本实施例中,将玻璃放置在第一吸盘8上吸附紧闭,然后利用限位板9限制玻璃的运动,防止玻璃贴合时产生偏差,影响贴合精准度。
请参阅图1、图2和图3,本实施例中,所述贴合驱动组件包括:
固定杆5,所述固定杆5设置在固定板4一侧,所述固定杆5一端设置在固定板4上,且所述固定杆5一端固定安装有齿条6;
移动框11,所述移动框11滑动安装在固定杆5上,所述移动框11上一侧固定安装有电机12,所述电机12上连接有螺杆13,且所述螺杆13上螺接有螺纹连接块14;
第二连接板18,所述第二连接板18转动安装在螺纹连接块14一侧,且第二连接板18一侧连接有扇形齿板19,所述扇形齿板19与齿条6啮合。
在本实施例中,所述固定板4上设置有凹槽20,所述凹槽20内固定有固定滑杆22,所述固定滑杆22上滑动安装有滑动贯穿块21,所述滑动贯穿块21一侧连接有弹簧23,所述固定杆5一端固定安装在滑动贯穿块21上,电机12驱动螺杆13转动,从而使得螺杆13带动螺纹连接块14运动,螺纹连接块14运动时带动第二连接板18运动,从而使得第二连接板18上的扇形齿板19与齿条6啮合,从而沿着固定杆5的方向运动。
请参阅图1和图2,本实施例中,所述玻璃吸附组件:
第一连接板15,所述第一连接板15转动安装在螺纹连接块14的一侧;
滑动连接板16,所述滑动连接板16转动安装在第一连接板15的另一端;
第二吸盘17,所述第二吸盘17固定安装在滑动连接板16的一侧。
在本实施例中,螺纹连接块14运动带动第一连接板15运动,从而使得第一连接板15带动滑动连接板16上下运动,从而利用滑动连接板16底部的第二吸盘17吸附玻璃,完成玻璃的转运,然后进行贴合。
请参阅图1,本实施例中,所述工作台1还包括:
支腿2,所述支腿2固定安装在工作台1上;
导向夹轨3,所述导向夹轨3固定安装在工作台1上,且所述移动框11一端滑动安装在导向夹轨3内;
传送带10,所述传送带10固定安装在工作台1的一侧,用于传送待贴合的夹胶玻璃。
在本实施例中,利用第二吸盘17吸附传送带10上的玻璃,运送至第一吸盘8上部,与第一吸盘8上部吸附的涂胶玻璃进行精准的贴合,完成贴合加工工作。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种夹胶玻璃贴合装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台上一侧固定有固定板;
玻璃承载组件,所述玻璃承载组件设置在工作台上,用于承载限制待贴合的夹胶玻璃;
贴合组件,所述设置在工作台上对应玻璃承载组件的上部,用于转运玻璃进行贴合,其中包括:贴合驱动组件,所述贴合驱动组件设置在玻璃承载组件一侧的工作台上,用于驱动装置工作带动玻璃进行贴合工作;玻璃吸附组件,所述玻璃吸附组件与贴合驱动组件相连接,用于吸附待贴合的玻璃与玻璃承载组件上的玻璃进行贴合。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃贴合装置,其特征在于,所述玻璃承载组件包括:
减震底座,所述减震底座固定安装在工作台上,提供玻璃贴合时的缓冲力;
第一吸盘,所述第一吸盘固定安装在减震底座上,用于吸附玻璃防止贴合过程中玻璃移位;
限位板,所述限位板固定在减震底座两侧的工作台上,用于限制玻璃放置位置,防止玻璃贴合时出现偏差。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃贴合装置,其特征在于,所述贴合驱动组件包括:
固定杆,所述固定杆设置在固定板一侧,所述固定杆一端设置在固定板上,且所述固定杆一端固定安装有齿条;
移动框,所述移动框滑动安装在固定杆上,所述移动框上一侧固定安装有电机,所述电机上连接有螺杆,且所述螺杆上螺接有螺纹连接块;
第二连接板,所述第二连接板转动安装在螺纹连接块一侧,且第二连接板一侧连接有扇形齿板,所述扇形齿板与齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃贴合装置,其特征在于,所述玻璃吸附组件:
第一连接板,所述第一连接板转动安装在螺纹连接块的一侧;
滑动连接板,所述滑动连接板转动安装在第一连接板的另一端;
第二吸盘,所述第二吸盘固定安装在滑动连接板的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃贴合装置,其特征在于,所述工作台还包括:
支腿,所述支腿固定安装在工作台上;
导向夹轨,所述导向夹轨固定安装在工作台上,且所述移动框一端滑动安装在导向夹轨内;
传送带,所述传送带固定安装在工作台的一侧,用于传送待贴合的夹胶玻璃。
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