CN216097216U - 一种用于空翻模具车装配用的焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，包括平台组件,平台组件包括支撑底板，支撑底板上设置有支撑面板，支撑底板上表面设置有安装腔体，安装腔体内设置有方向调节组件，方向调节组件包括电机，电机的输出端设置有输出轴，输出轴远离电机一端设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上设置有中间转轴，中间转轴上端设置有锥形顶块，锥形顶块上端设置有转盘，转盘和支撑面板上表面均设置有若干个定位孔，通过本实用新型，实现了可以在模具固定后，无需拆卸相应的辅助工具，直接可以对模具进行方向调整，简化了焊接步骤，提高了工作的效率，十分的方便，并且操作简单，造价降低。

Description

一种用于空翻模具车装配用的焊接平台

技术领域

本实用新型主要涉及模具加工的技术领域，具体为一种用于空翻模具车装配用的焊接平台。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，在模具焊接的工艺中，需要用到焊接平台来对模具进行焊接操作。

在如今现有的用于空翻模具车装配用的焊接平台中，例如申请号为CN202021677376.3申请文案的技术结构中，包括焊接平台，焊接平台下端位于四角处固定安装有手动液压杆，焊接平台下表面位于两侧固定安装有单道滑轨，焊接平台上方固定安装有长条拉力嵌板，长条拉力嵌板两端固定安装有侧平移嵌板，该结构虽然实现对需要焊接模具的支撑作用，但是通过上面的帽口固定后的模具需要转变方向时，便需要先将一些辅助固定的板件拆卸下来，在方向转变后，再次重新固定在帽口上，十分的麻烦，大大降低了工作效率。

基于此，我们需要研制出一种方向调节组件，从而可以在模具固定后，无需拆卸相应的辅助工具，直接可以对模具进行方向调整，简化了焊接步骤，提高了工作的效率，十分的方便，并且操作简单，造价降低。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，包括平台组件，所述平台组件包括支撑底板，所述支撑底板上设置有支撑面板，所述支撑底板上表面设置有安装腔体，所述安装腔体内设置有方向调节组件，所述方向调节组件包括电机，所述电机的壳体外壁下侧与安装腔体内壁下表面相互连接，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴远离电机一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有中间转轴，所述中间转轴上端设置有锥形顶块，所述锥形顶块上端设置有转盘，所述转盘和支撑面板上表面均设置有若干个定位孔。

进一步的，所述中间转轴下端转动连接有连接座，所述连接座外壁下侧与安装腔体内壁下表面相互连接。

进一步的，所述安装腔体内壁侧面上设置有环形支撑块。

进一步的，所述环形支撑块上侧设置有耐磨防护涂层。

进一步的，所述支撑面板下表面四个顶角位置分别设置有卡块，每个所述卡块均与卡槽相互卡合，每个所述卡槽分别设置在支撑底板上表面四个顶角位置。

进一步的，所述支撑底板下表面四个顶角位置分别设置有电动推杆。

进一步的，每个所述电动推杆下端均设置有螺纹孔固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过方向调节组件，从而可以在模具固定后，无需拆卸相应的辅助工具，直接可以对模具进行方向调整，简化了焊接步骤，提高了工作的效率，十分的方便，并且操作简单，造价降低，通过环形支撑块，实现了对转盘稳定的支撑，通过耐磨防护涂层，实现了对环形支撑块和转盘接触面的保护，通过卡块和卡槽之间的相互配合，实现了支撑底板和支撑面板之间的卡接，通过电动推杆，实现了控制支撑面板的高度，使得焊接操作更加方便。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型的安装腔体内部结构截面示意图；

图4为图3A区放大示意图。

图中：1、平台组件；11、支撑底板；111、安装腔体；112、卡槽；12、支撑面板；121、定位孔；13、卡块；14、环形支撑块；141、耐磨防护涂层；15、电动推杆；16、螺纹孔固定板；2、方向调节组件；21、电机；22、输出轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、中间转轴；26、连接座；27、锥形顶块；28、转盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，包括平台组件1，所述平台组件1包括支撑底板11，所述支撑底板11上设置有支撑面板12，所述支撑底板11上表面设置有安装腔体111，所述安装腔体111内设置有方向调节组件2，所述方向调节组件2包括电机21，所述电机21的壳体外壁下侧与安装腔体111内壁下表面相互连接，所述电机21的输出端设置有输出轴22，所述输出轴22远离电机21一端设置有第一齿轮23，所述第一齿轮23啮合连接有第二齿轮24，所述第二齿轮24上设置有中间转轴25，所述中间转轴25上端设置有锥形顶块27，所述锥形顶块27上端设置有转盘28，所述转盘28和支撑面板12上表面均设置有若干个定位孔121。

请着重参照附图1和附图2，所述支撑面板12下表面四个顶角位置分别设置有卡块13，每个所述卡块13均与卡槽112相互卡合，每个所述卡槽112分别设置在支撑底板11上表面四个顶角位置，通过卡块13和卡槽112之间的相互配合，实现了支撑底板11和支撑面板12之间的卡接，所述支撑底板11下表面四个顶角位置分别设置有电动推杆15，通过电动推杆15，实现了控制支撑面板12的高度，使得焊接操作更加方便，每个所述电动推杆15下端均设置有螺纹孔固定板16，通过螺纹孔固定板16，实现了对装置整体的固定。

请着重参照附图3和附图4，所述中间转轴25下端转动连接有连接座26，所述连接座26外壁下侧与安装腔体111内壁下表面相互连接，通过连接座26，实现了中间转轴25下端与安装腔体111内壁之间的连接，所述安装腔体111内壁侧面上设置有环形支撑块14，通过环形支撑块14，实现了对转盘28稳定的支撑，所述环形支撑块14上侧设置有耐磨防护涂层141，通过耐磨防护涂层141，实现了对环形支撑块14和转盘28接触面的保护。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，随后将模具放在转盘28上，然后将一些辅助固定板件(常见焊接工具，未在图中画出)卡在定位孔121内，来固定模具，当需要调节焊接方向的时候，打开电机21，输出轴22通过第一齿轮23带动第二齿轮24转动，随之与第二齿轮24连接的中间转轴25转动，然后中间转轴25通过锥形顶块27带动转盘28转动，达到对模具焊接方向的切换。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，包括平台组件(1),其特征在于，所述平台组件(1)包括支撑底板(11)，所述支撑底板(11)上设置有支撑面板(12)，所述支撑底板(11)上表面设置有安装腔体(111)，所述安装腔体(111)内设置有方向调节组件(2)，所述方向调节组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)的壳体外壁下侧与安装腔体(111)内壁下表面相互连接，所述电机(21)的输出端设置有输出轴(22)，所述输出轴(22)远离电机(21)一端设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)啮合连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)上设置有中间转轴(25)，所述中间转轴(25)上端设置有锥形顶块(27)，所述锥形顶块(27)上端设置有转盘(28)，所述转盘(28)和支撑面板(12)上表面均设置有若干个定位孔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，所述中间转轴(25)下端转动连接有连接座(26)，所述连接座(26)外壁下侧与安装腔体(111)内壁下表面相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，所述安装腔体(111)内壁侧面上设置有环形支撑块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，所述环形支撑块(14)上侧设置有耐磨防护涂层(141)。

5.根据权利要求1所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，所述支撑面板(12)下表面四个顶角位置分别设置有卡块(13)，每个所述卡块(13)均与卡槽(112)相互卡合，每个所述卡槽(112)分别设置在支撑底板(11)上表面四个顶角位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，所述支撑底板(11)下表面四个顶角位置分别设置有电动推杆(15)。

7.根据权利要求6所述的一种用于空翻模具车装配用的焊接平台，其特征在于，每个所述电动推杆(15)下端均设置有螺纹孔固定板(16)。

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