CN216095633U - 一种一模四出方管铝型材热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于方管铝型材挤压技术领域，尤其涉及一种一模四出方管铝型材热挤压模具，包括相互紧配的上模、下模和四个模芯，其中四个所述模芯固定于上模和下模之间，所述上模上贯穿设置有四个独立分流孔，四个所述模芯分别向远离上模中心处方向偏置固定，所述下模上依次开设有独立焊合室和型材出口分别用以焊合和型材出料；本实用新型通过四个对称均匀设置的模芯与上模独立分流孔预偏置的设计，可以在模具进行挤压时抵消模具的微量形变，使模芯可以正对铝流，减少一般模具在挤压时因模具变形而产生的型材偏壁现象，大大提高了挤压铝型材的质量，本实用新型结构简单，设计巧妙，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管铝型材挤压技术领域，尤其涉及一种一模四出方管铝型材热挤压模具。
背景技术
热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。
方管作为铝型材基础型材，可应用于各领域，故方管型材用量规模大，要求高。现国内主要生产方管的模具基本为模一出，或者一模两出，少量的一模四出的模具出材后存在偏壁现象。
为解决上述问题，本申请中提出一种一模四出方管铝型材热挤压模具。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种一模四出方管铝型材热挤压模具，具有减少方管型材在出料时出现偏壁现象的特点。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种一模四出方管铝型材热挤压模具，包括相互紧配的上模、下模和四个模芯，其中四个所述模芯固定于上模和下模之间，所述上模上贯穿设置有四个独立分流孔，四个所述模芯分别向远离上模中心处方向偏置固定，所述下模上依次开设有独立焊合室和型材出口分别用以焊合和型材出料。
优选的，四个所述模芯分别向远离上模中心处方向偏置0.05mm。
优选的，还包括有与所述下模紧配的模垫，所述模垫上贯穿有模垫出料孔。
优选的，所述上模和下模通过螺丝装配。
优选的，所述上模远离下模的一侧设置有入料铣沉。
优选的，所述上模、下模和模垫均为圆盘状结构。
优选的，所述上模和下模通过销钉装配。
优选的，所述下模靠近上模的一侧设置有装配止口用以配合上模。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，通过四个对称均匀设置的模芯与上模独立分流孔预偏置的设计，可以在模具进行挤压时抵消模具的微量形变，使模芯可以正对铝流，减少一般模具在挤压时因模具变形而产生的型材偏壁现象，大大提高了挤压铝型材的质量，本实用新型结构简单，设计巧妙，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面图；
图2为本实用新型中上模的结构示意图；
其中：101、上模；102、独立分流孔；103、入料铣沉；201、下模；202、独立焊合室；203、型材出口；301、模芯；401、模垫；402、模垫出料孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，包括相互紧配的上模101、下模201和四个模芯301，以及与下模201紧配的模垫401，其中上模101、下模201和模垫401均为圆盘状结构且通过螺丝和销钉装配，模垫401上贯穿有模垫出料孔402用于方管铝型材成型后出料，其中四个模芯301固定于上模101和下模201之间，在上模101上贯穿设置有四个独立分流孔102，四个模芯301分别向远离上模101中心处方向偏置0.05mm固定，在挤压时，模具会产生微量形变，独立分流孔102会变大，因此提前预偏置0.05mm可以抵消挤压进行时的模具微量弹性形变，下模201上依次开设有独立焊合室202和型材出口203分别用以铝流的焊合和铝型材成型后出料，上模101远离下模201的一侧设置有入料铣沉103，作为预分流处理，降低模具所受压力。
本实用新型中，上模101独立分流孔102给各支型腔独立供料，避免了各支挤出速度相差越来越大，整体模具包括有上模101、下模201、模芯301以及模垫401，尽可能减少上下模的厚度，减压的同时也利于加工，且可降低更换模具成本，其中各模芯301在固定时预偏置0.05mm，可以抵消挤压进行时的模具微量弹变，避免出型材时出现偏壁的现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种一模四出方管铝型材热挤压模具，包括相互紧配的上模（101）、下模（201）和四个模芯（301），其中四个所述模芯（301）固定于上模（101）和下模（201）之间，其特征在于，所述上模（101）上贯穿设置有四个独立分流孔（102），四个所述模芯（301）分别向远离上模（101）中心处方向偏置固定，所述下模（201）上依次开设有独立焊合室（202）和型材出口（203）分别用以焊合和型材出料。
2.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，四个所述模芯（301）分别向远离上模（101）中心处方向偏置0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，还包括有与所述下模（201）紧配的模垫（401），所述模垫（401）上贯穿有模垫出料孔（402）。
4.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，所述上模（101）和下模（201）通过螺丝装配。
5.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，所述上模（101）远离下模（201）的一侧设置有入料铣沉（103）。
6.根据权利要求3所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，所述上模（101）、下模（201）和模垫（401）均为圆盘状结构。
7.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，所述上模（101）和下模（201）通过销钉装配。
8.根据权利要求1所述的一种一模四出方管铝型材热挤压模具，其特征在于，所述下模（201）靠近上模（101）的一侧设置有装配止口用以配合上模（101）。
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|---|---|---|---|---|
| CN114871288A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 宁波科诺精工科技有限公司 | 一种汽车扶手型材一出四模具 |
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