CN216085722U - 一种远程监控三相调制负荷综合校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有上固定板，所述上固定板底部设置有连接杆，上固定板内部开设有连接孔，所述上固定板下端设置有隔离装置，所述隔离装置下端设置有承接板，所述承接板内壁设置有滑块，所述滑块内部一侧设置有滑道，所述滑块另一侧底部设置有卡槽，所述隔离装置两侧外壁开设有滑槽。该一种远程监控三相调制负荷综合校正装置通过设置滑道、卡槽、隔离网和卡块，可以达到便于校正装置的安装及拆卸，便于校正装置内部灰尘清理的目的，并通过设置盖板和线槽，可以达到降低了导线和接线孔在使用过程中的损坏，提高了校正装置使用寿命的目的。

Description

一种远程监控三相调制负荷综合校正装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种远程监控三相调制负荷综合校正装置。

背景技术

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的校正装置多数为一体化结构，当校正装置内部出现损伤，拆卸较为复杂，浪费了大量时间，降低了工作效率，且校正装置长时间使用后，内部易沾染大量灰尘，不易清理；

2、现有校正装置在使用过程中会使用到导线及接线孔，长时间不使用时接线孔会发生堵塞，或使用过程中导线易受到拉扯损坏的现象，降低了校正装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，以解决背景技术中所提出现有的校正装置多数为一体化结构，当校正装置内部出现损伤，拆卸较为复杂，浪费了大量时间，降低了工作效率，且校正装置长时间使用后，内部易沾染大量灰尘，不易清理的问题，并且现有校正装置在使用过程中会使用到导线及接线孔，长时间不使用时接线孔会发生堵塞，或使用过程中导线易受到拉扯损坏的现象，降低了校正装置使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，包括设备主体，所述设备主体顶部设置有上固定板，所述上固定板底部设置有连接杆，上固定板内部开设有连接孔，所述上固定板下端设置有隔离装置，所述隔离装置下端设置有承接板，所述承接板内壁设置有滑块，所述滑块内部一侧设置有滑道，所述滑块另一侧底部设置有卡槽，所述隔离装置两侧外壁开设有滑槽，所述滑槽上端设置有漏孔，所述隔离装置内部设置有隔离网，所述连接杆底部设置有卡块，所述连接杆顶部设置有旋钮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体外壁一侧设置有安装环，所述安装环内部设置有支撑杆，所述支撑杆外壁设置有转动环，所述安装环顶部设置有锁紧螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体外壁一侧设置有安装环，所述安装环内部设置有支撑杆，所述支撑杆外壁设置有转动环，所述安装环顶部设置有锁紧螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述盖板内部位于线槽上下两侧开设有出线孔，所述设备主体外壁一侧开设有接线孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块外径尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配，所述隔离装置的外径尺寸与承接板的内径尺寸相匹配，所述隔离装置通过滑槽和滑块与承接板滑动连接，所述隔离网的数量为若干个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑道和卡槽的内径尺寸与卡块的外径尺寸相匹配，所述连接孔的数量为2个，所述连接杆的数量与连接孔相匹配，所述连接杆的外径尺寸与连接孔的内径尺寸相匹配，所述旋钮通过连接杆与卡块转动连接，所述上固定板通过卡块和卡槽与承接板活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆通过锁紧螺栓与安装环固定连接，所述扭矩弹簧的外径尺寸与固定块的内径尺寸相匹配，所述挡板通过固定环与扭矩弹簧转动连接，所述盖板通过转动环与支撑杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，具备以下有益效果：

1、该一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，通过设置上固定板、连接杆、连接孔、隔离装置、承接板、滑块、滑道、卡槽、滑槽、漏孔、隔离网、卡块、旋钮，使用时，通过滑块和滑槽将隔离装置滑接进承接板内部，此时将上固定板底部连接杆通过漏孔插接进滑块内部，卡块沿滑道向下移动，当卡块达到滑道底部时，通过旋转旋钮，旋钮带动连接杆和卡块转动，使卡块卡接进卡槽内部，完成固定，便于校正装置的安装，同时当需要拆卸时，转动旋钮，使卡块退出卡槽，向上拉动上固定板，滑块退出滑道，解除固定，此时便可通过隔离装置更换内部的隔离网，完成灰尘的清理；

2、该一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，通过设置盖板、线槽、出线孔、扭矩弹簧、挡板、锁紧螺栓、支撑杆、转动环、安装环和接线孔，使用时，通过锁紧螺栓将支撑杆固定在安装环内部，当校正装置处于关闭状态时，通过转动环将盖板压向校正装置外壁，保护接线孔，同时将导线通过挡板收束在线槽内部，防止导线及接线孔的损坏，当校正装置开启时，通过转动环打开盖板，取出导线，并将导线插接在接线孔内部，同时将导线穿过出线孔，关闭盖板，降低了导线和接线孔在使用过程中的损坏，提高了校正装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上固定板外观结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图；

图4为本实用新型连接杆结构示意图；

图5为本实用新型线槽内部结构示意图。

图中：1、设备主体；2、上固定板；3、连接杆；4、连接孔；5、隔离装置；6、承接板；7、滑块；8、滑道；9、卡槽；10、滑槽；11、漏孔；12、隔离网；13、卡块；14、旋钮；15、安装环；16、支撑杆；17、转动环；18、锁紧螺栓；19、盖板；20、线槽；21、固定块；22、扭矩弹簧；23、固定环；24、挡板；25、出线孔；26、接线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，包括设备主体1，设备主体1顶部设置有上固定板2，上固定板2底部设置有连接杆3，上固定板2内部开设有连接孔4，上固定板2下端设置有隔离装置5，隔离装置5下端设置有承接板6，承接板6内壁设置有滑块7，滑块7内部一侧设置有滑道8，滑块7另一侧底部设置有卡槽9，隔离装置5两侧外壁开设有滑槽10，滑槽10上端设置有漏孔11，隔离装置5内部设置有隔离网12，连接杆3底部设置有卡块13，连接杆3顶部设置有旋钮14。

本实施例中，设备主体1外壁一侧设置有安装环15，安装环15内部设置有支撑杆16，支撑杆16外壁设置有转动环17，安装环15顶部设置有锁紧螺栓18；起到盖板19弧线型转动作用。转动环17一侧设置有盖板19，盖板19内壁开设有线槽20，线槽20内壁设置有固定块21，固定块21一侧设置有扭矩弹簧22，扭矩弹簧22外壁设置有固定环23，固定环23一侧设置有挡板24；起到遮挡接线孔26和收束导线的作用，减少接线孔26和导线的损伤。盖板19内部位于线槽20上下两侧开设有出线孔25，设备主体1外壁一侧开设有接线孔26；起到导线的内接与延展作用，延长校正装置的使用寿命。滑块7外径尺寸与滑槽10的内径尺寸相匹配，隔离装置5的外径尺寸与承接板6的内径尺寸相匹配，隔离装置5通过滑槽10和滑块7与承接板6滑动连接，隔离网12的数量为若干个；起到校正装置内部灰尘的便于清理作用。滑道8和卡槽9的内径尺寸与卡块13的外径尺寸相匹配，连接孔4的数量为2个，连接杆3的数量与连接孔4相匹配，连接杆3的外径尺寸与连接孔4的内径尺寸相匹配，旋钮14通过连接杆3与卡块13转动连接，上固定板2通过卡块13和卡槽9与承接板6活动连接；起到校正装置的便于拆卸和安装。支撑杆16通过锁紧螺栓18与安装环15固定连接，扭矩弹簧22的外径尺寸与固定块21的内径尺寸相匹配，挡板24通过固定环23与扭矩弹簧22转动连接，盖板19通过转动环17与支撑杆16转动连接；起到校正装置的日常保养，减小校正装置的损伤。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，使用时，通过滑块7和滑槽10将隔离装置5滑接进承接板6内部，此时将上固定板2底部连接杆3通过漏孔11插接进滑块7内部，卡块13沿滑道8向下移动，当卡块13达到滑道8底部时，通过旋转旋钮14，旋钮14带动连接杆3和卡块13转动，使卡块13卡接进卡槽9内部，完成固定，便于校正装置的安装，同时当需要拆卸时，转动旋钮14，使卡块13退出卡槽9，向上拉动上固定板2，卡块13退出滑道8，解除固定，此时便可通过隔离装置5更换内部的隔离网12，完成灰尘的清理，同时通过锁紧螺栓18将支撑杆16固定在安装环15内部，当校正装置处于关闭状态时，通过转动环17将盖板19压向校正装置外壁，保护接线孔26，同时将导线通过挡板24收束在线槽20内部，防止导线及接线孔26的损坏，当校正装置开启时，通过转动环17打开盖板19，取出导线，并将导线插接在接线孔26内部，同时将导线穿过出线孔25，关闭盖板19，降低了导线和接线孔26在使用过程中的损坏，提高了校正装置的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)顶部设置有上固定板(2)，所述上固定板(2)底部设置有连接杆(3)，上固定板(2)内部开设有连接孔(4)，所述上固定板(2)下端设置有隔离装置(5)，所述隔离装置(5)下端设置有承接板(6)，所述承接板(6)内壁设置有滑块(7)，所述滑块(7)内部一侧设置有滑道(8)，所述滑块(7)另一侧底部设置有卡槽(9)，所述隔离装置(5)两侧外壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)上端设置有漏孔(11)，所述隔离装置(5)内部设置有隔离网(12)，所述连接杆(3)底部设置有卡块(13)，所述连接杆(3)顶部设置有旋钮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述设备主体(1)外壁一侧设置有安装环(15)，所述安装环(15)内部设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)外壁设置有转动环(17)，所述安装环(15)顶部设置有锁紧螺栓(18)。

3.根据权利要求2所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述转动环(17)一侧设置有盖板(19)，所述盖板(19)内壁开设有线槽(20)，所述线槽(20)内壁设置有固定块(21)，所述固定块(21)一侧设置有扭矩弹簧(22)，所述扭矩弹簧(22)外壁设置有固定环(23)，所述固定环(23)一侧设置有挡板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述盖板(19)内部位于线槽(20)上下两侧开设有出线孔(25)，所述设备主体(1)外壁一侧开设有接线孔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述滑块(7)外径尺寸与滑槽(10)的内径尺寸相匹配，所述隔离装置(5)的外径尺寸与承接板(6)的内径尺寸相匹配，所述隔离装置(5)通过滑槽(10)和滑块(7)与承接板(6)滑动连接，所述隔离网(12)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述滑道(8)和卡槽(9)的内径尺寸与卡块(13)的外径尺寸相匹配，所述连接孔(4)的数量为2个，所述连接杆(3)的数量与连接孔(4)相匹配，所述连接杆(3)的外径尺寸与连接孔(4)的内径尺寸相匹配，所述旋钮(14)通过连接杆(3)与卡块(13)转动连接，所述上固定板(2)通过卡块(13)和卡槽(9)与承接板(6)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种远程监控三相调制负荷综合校正装置，其特征在于：所述支撑杆(16)通过锁紧螺栓(18)与安装环(15)固定连接，所述扭矩弹簧(22)的外径尺寸与固定块(21)的内径尺寸相匹配，所述挡板(24)通过固定环(23)与扭矩弹簧(22)转动连接，所述盖板(19)通过转动环(17)与支撑杆(16)转动连接。

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