CN216084529U - 一种电抗器的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种电抗器的散热结构，包括缠绕在铁芯上的线圈，所述铁芯与线圈之间通过撑条相接，所述撑条一端的横截面宽度大于撑条另一端的横截面宽度。所述撑条一端的横截面长度小于撑条另一端的横截面长度。所述撑条设置在铁芯的拐角处。所述撑条呈L形、V形或口字形。所述撑条外壁的边角处呈圆弧过渡，撑条内壁的边角处呈圆弧过渡。所述铁芯的上下两侧分别与位于线圈上方的上夹件以及位于线圈下方的下夹件相接，上夹件上设置有第一翻边，与线圈电连接的接线端子设置在第一翻边上。第一翻边上设置有定位孔，接线端子的底部设置有插脚，该插脚插入定位孔中。本实用新型具有工作效率高的特点。

Description

一种电抗器的散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器的散热结构。

背景技术

中国专利文献号CN202549547U于2012年11月21日公开了一种电抗器撑条，其由长方体结构部分和梯形台结构部分组成；所述长方体结构部分的底面与所述梯形台结构部分的顶面重合并固定在一起。本实用新型电抗器撑条的长方体结构部分位于电抗器撑条的上部，梯形结构部分位于电抗器撑条的下部。这种电抗器撑条的结构较复杂，散热效率较低，令用户不太满意，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种工作效率的电抗器的散热结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电抗器的散热结构，包括缠绕在铁芯上的线圈，其结构特征是所述铁芯与线圈之间通过撑条相接，所述撑条一端的横截面宽度大于撑条另一端的横截面宽度。

进一步，所述撑条一端的横截面长度小于撑条另一端的横截面长度。

进一步，所述撑条设置在铁芯的拐角处。

进一步，所述撑条呈L形、V形或口字形。

进一步，所述撑条外壁的边角处呈圆弧过渡，撑条内壁的边角处呈圆弧过渡。

进一步，所述铁芯的上下两侧分别与位于线圈上方的上夹件以及位于线圈下方的下夹件相接，上夹件上设置有第一翻边，与线圈电连接的接线端子设置在第一翻边上。

进一步，所述第一翻边上设置有定位孔，接线端子的底部设置有插脚，该插脚插入定位孔中。

进一步，所述下夹件上设置有第二翻边，该第二翻边上设置有装配槽。

进一步，所述撑条为四个的分别沿铁芯的外周均布，线圈上分别设置有进线端和出线端，进线端和出线端上下间隔设置在线圈的同侧，进线端与第一线耳相接且位于相邻二个撑条之间，出线端与第二线耳相接且位于相邻二个撑条之间。

进一步，所述相邻二个撑条、铁芯以及线圈之间设置有散热通道，第一线耳和第二线耳分别靠近散热通道的两端。

本实用新型中的电抗器的散热结构，包括缠绕在铁芯上的线圈，所述铁芯与线圈之间通过撑条相接，所述撑条一端的横截面宽度大于撑条另一端的横截面宽度。在保证撑条对线圈的固定作用下，通过撑条一端宽、另一端窄的特点，增大了撑条较宽的一端与线圈之间的面积，结构简单而且能够提高散热面积以及效率，其次，通过减小撑条的厚度，节省了制作材料，降低了成本。

本实用新型中的撑条外壁的边角处呈圆弧过渡，撑条内壁的边角处呈圆弧过渡。通过外壁以及内壁边角处上的圆弧能够降低气流在撑条、铁芯以及线圈之间所形成的风道内的流动阻力，改善散热效果，外壁的圆弧过渡能够令撑条与线圈较好的连接。

本实用新型中的铁芯的上下两侧分别与位于线圈上方的上夹件以及位于线圈下方的下夹件相接，上夹件上设置有第一翻边，与线圈电连接的接线端子设置在第一翻边上。通过第一翻边提高了上夹件的结构强度，致使上夹件与接线端子之间更稳固连接，其次，通过设置接线端子便于导线的连接以及布局，若线路中出现问题，通过电压来测量接线端子上对应的电压，从而快速找出故障。

本实用新型中的撑条为四个的分别沿铁芯的外周均布，线圈上分别设置有进线端和出线端，进线端和出线端上下间隔设置在线圈的同侧，进线端与第一线耳相接且位于相邻二个撑条之间，出线端与第二线耳相接且位于相邻二个撑条之间；相邻二个撑条、铁芯以及线圈之间设置有散热通道，第一线耳和第二线耳分别靠近散热通道的两端。由于第一线耳与第二线耳分别靠近散热通道的两端，空气在进入散热通道或者从散热通道离开时，都可以带走第一线耳以及第二线耳工作时所产生的热量，从而提高了产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。

图2为撑条的结构示意图。

图3为电抗器的剖面结构示意图。

图中：1为铁芯，2为线圈，2.1为第一线耳，2.2为第二线耳，3为撑条，4为上夹件，4.1为第一翻边，5为接线端子，6为下夹件，6.1为第二翻边，6.2为装配槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本电抗器的散热结构，包括缠绕在铁芯1上的线圈2，其特征是所述铁芯1与线圈2之间通过撑条3相接，所述撑条3一端的横截面宽度W1大于撑条3另一端的横截面宽度W2。

所述撑条3一端的横截面长度L1小于撑条3另一端的横截面长度L2。在本实施例中，当铁芯的体积较大时，相邻二个撑条之间由于间距更大，此时线圈容易发生凹陷，因此通过撑条一端横截面长度较大的位置能够避免线圈的凹陷变形，起到较好的支撑作用，从而确保线圈与铁芯之间的连接稳定性。

在本实施例中，撑条3一端的横截面宽度W1大于撑条3另一端的横截面宽度W2的取值范围为3mm～20mm。较佳的取值范围为5mm～15mm。

所述撑条3设置在铁芯1的拐角处。

所述撑条3呈L形、V形或口字形。

所述撑条3外壁的边角处呈圆弧过渡，撑条3内壁的边角处呈圆弧过渡。

所述铁芯1的上下两侧分别与位于线圈2上方的上夹件4以及位于线圈2下方的下夹件6相接，上夹件4上设置有第一翻边4.1，与线圈2电连接的接线端子5设置在第一翻边4.1上。

第一翻边4.1上设置有定位孔，接线端子5的底部设置有插脚，该插脚插入定位孔中。在本实施例中，接线端子可以通过螺钉与第一翻边连接，或者，接线端子通过插装的方式与第一翻边连接。

所述下夹件6上设置有第二翻边6.1，该第二翻边6.1上设置有装配槽6.2。在本实施例中，装配槽可以用于减重或装配其他部件。

所述撑条3为四个的分别沿铁芯1的外周均布，线圈2上分别设置有进线端和出线端，进线端和出线端上下间隔设置在线圈2的同侧，进线端与第一线耳2.1相接且位于相邻二个撑条3之间，出线端与第二线耳2.2相接且位于相邻二个撑条3之间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电抗器的散热结构，包括缠绕在铁芯(1)上的线圈(2)，其特征是所述铁芯(1)与线圈(2)之间通过撑条(3)相接，所述撑条(3)一端的横截面宽度(W1)大于撑条(3)另一端的横截面宽度(W2)。

2.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述撑条(3)一端的横截面长度(L1)小于撑条(3)另一端的横截面长度(L2)。

3.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述撑条(3)设置在铁芯(1)的拐角处。

4.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述撑条(3)呈L形、V形或口字形。

5.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述撑条(3)外壁的边角处呈圆弧过渡，撑条(3)内壁的边角处呈圆弧过渡。

6.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述铁芯(1)的上下两侧分别与位于线圈(2)上方的上夹件(4)以及位于线圈(2)下方的下夹件(6)相接，上夹件(4)上设置有第一翻边(4.1)，与线圈(2)电连接的接线端子(5)设置在第一翻边(4.1)上。

7.根据权利要求6所述的电抗器的散热结构，其特征是所述第一翻边(4.1)上设置有定位孔，接线端子(5)的底部设置有插脚，该插脚插入定位孔中。

8.根据权利要求6所述的电抗器的散热结构，其特征是所述下夹件(6)上设置有第二翻边(6.1)，该第二翻边(6.1)上设置有装配槽(6.2)。

9.根据权利要求1所述的电抗器的散热结构，其特征是所述撑条(3)为四个的分别沿铁芯(1)的外周均布，线圈(2)上分别设置有进线端和出线端，进线端和出线端上下间隔设置在线圈(2)的同侧，进线端与第一线耳(2.1)相接且位于相邻二个撑条(3)之间，出线端与第二线耳(2.2)相接且位于相邻二个撑条(3)之间。

10.根据权利要求9所述的电抗器的散热结构，其特征是所述相邻二个撑条(3)、铁芯(1)以及线圈(2)之间设置有散热通道，第一线耳(2.1)和第二线耳(2.2)分别靠近散热通道的两端。

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