CN216082627U - 一种适用于多规格顶空瓶的顶空进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多规格顶空瓶的顶空进样装置,包括壳体、放置机构,放置机构设置于壳体中;其中,放置机构包括多个顶空瓶放置孔,用于放置顶空瓶;并且,每个顶空瓶放置孔包括设置于底端的底板,顶空进样装置还包括高度调节机构,高度调节机构与底板连接,用于调节在顶空瓶放置孔的高度方向上的位置。本实用新型提供的顶空进样装置可以通过高度调节机构调节底板在顶空瓶放置孔的高度方向上的位置,从而调节顶空瓶放置孔的高度,以适用于不同高度的顶空瓶,使顶空进样装置适用于更多规格型号的顶空瓶。
Description
技术领域
本实用新型涉及色谱检测技术领域,特别涉及一种适用于多规格顶空瓶的顶空进样装置。
背景技术
顶空进样是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法,其原理是将待测样品置入一密闭的容器顶空瓶中,放入顶空进样装置中,通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来,在气液(或气固)两相中达到平衡,直接抽取顶部气体进行色谱分析,从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。
在色谱检测时,根据不同的需要会使用不同容量的顶空瓶,这些顶空瓶高度不相同,而现有顶空进样装置中用于放置顶空瓶的结构大小固定,限制了可放置的顶空瓶的规格型号。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术顶空进样装置中可放置的顶空瓶的规格型号有限的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种顶空进样装置,包括壳体、放置机构,放置机构设置于壳体中;其中,放置机构包括多个顶空瓶放置孔,用于放置顶空瓶;并且,每个顶空瓶放置孔包括设置于底端的底板,顶空进样装置还包括高度调节机构,高度调节机构与底板连接,用于调节底板在顶空瓶放置孔的高度方向上的位置。
采用上述技术方案,可以通过高度调节机构调节底板在顶空瓶放置孔的高度方向上的位置,从而调节顶空瓶放置孔的高度,以适用于不同高度的顶空瓶,使顶空进样装置适用于更多规格型号的顶空瓶,扩大了顶空进样装置的适用范围。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,高度调节机构包括依次连接的升降构件、传动构件、驱动构件,升降构件与底板的下侧连接,传动构件传动驱动构件的驱动力,以使升降构件带动底板沿顶空瓶放置孔的高度方向移动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,传动构件包括转动轴、主动齿轮、从动齿轮;升降构件包括螺纹杆;其中,转动轴的一端与驱动构件连接,主动齿轮设置于转动轴上,从动齿轮设置于螺纹杆上,并与主动齿轮啮合,且转动轴与螺纹杆互相垂直;驱动构件驱动转动轴转动,带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮转动,联动螺纹杆转动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,升降构件还包括套管;套管内壁设置有与螺纹杆的外螺纹匹配的内螺纹,且套管的一端与底板的下侧固定连接,另一端套设于螺纹杆的一端的外周;螺纹杆通过转动相对于套管移动。
采用上述方案,利用转动轴、螺纹管、套管的结构调节底板的升降,结构简单且易调节。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,底板的外周设置有至少一个向外凸出的滑块,顶空瓶放置孔的内壁匹配设置有与滑块匹配并沿顶空瓶放置孔的高度方向延伸的滑槽。
采用上述方案,通过滑块和滑槽的匹配,导向底板的上下移动,更好的防止底板与套管随螺纹杆一起发生转动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,驱动构件包括电机。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,还包括控制构件,控制构件控制电机的运行及停止。
采用上述方案,利用控制构件便于控制底板的升降。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,每个顶空瓶放置孔的周壁还设置有多个径向调节构件,径向调节构件沿顶空瓶放置孔的径向具有弹性。
采用上述方案,径向调节构件可以通过其径向的弹性抵紧顶空瓶,防止顶空瓶直径小于顶空瓶放置孔时左右晃动,以便于取样稳定。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,径向调节构件包括弹簧片。
根据本实用新型的另一具体实施方式,本实用新型公开的顶空进样装置,弹簧片朝向顶空瓶放置孔中心的一端设置有弹性保护层。
采用上述方案,防止弹簧片划伤顶空瓶外壁。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种适用于多规格顶空瓶的顶空进样装置,可以通过高度调节机构调节底板在顶空瓶放置孔的高度方向上的位置,从而调节顶空瓶放置孔的高度,以适用于不同高度的顶空瓶,使顶空进样装置适用于更多规格型号的顶空瓶,扩大了顶空进样装置的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型顶空进样装置的一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型顶空进样装置的另一种实施方式的放置机构及高度调节机构的结构示意图。
附图标记:
100:壳体;
200:放置机构;
210:顶空瓶放置孔;211:底板;2111:滑块;212:滑槽;213:径向调节构件;
300:驱动机构;
400:取样机构;
500:高度调节机构;
510:升降构件;511:螺纹杆;512:套管;
520:传动构件;521:转动轴;522:主动齿轮;523:从动齿轮;
530:驱动构件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型公开了一种顶空进样装置,如图1所示,包括壳体100、放置机构200,放置机构200设置于壳体100中;作为顶空进样装置,一般还包括加热机构(附图未显示)、驱动机构300、取样机构400;加热机构、驱动机构300设置于壳体100中,取样机构400 设置于放置机构200上方。
其中,放置机构200包括多个顶空瓶放置孔210,用于放置顶空瓶;并且,每个顶空瓶放置孔210包括设置于底端的底板211,顶空进样装置还包括高度调节机构500,高度调节机构500与底板211连接,用于调节底板211在顶空瓶放置孔210的高度方向上的位置。
加热机构设置于放置机构200中用于对顶空瓶进行加热;驱动机构300与放置机构200连接,用于驱动放置机构200转动,以使多个顶空瓶放置孔210依次转至取样机构400 的对应位置,以便取样机构400具体可以将取样针插入顶空瓶进行取样。
具体地,高度调节机构500具体可以包括设置于底板211底端的伸缩杆,依靠外力驱动伸缩杆伸缩从而带动底板211沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动;高度调节机构500也可以包括设置于底板211底端的螺纹杆511,依靠外力驱动螺纹杆511转动从而带动底板211沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动;高度调节机构500还可以包括设置于底板211 外周的外螺纹,与设置于顶空瓶放置孔210内壁的内螺纹匹配,依靠外力使底板211旋转从而实现底板沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动;高度调节机构500还可以包括设置于底板211外周的滑块2111,与设置于顶空瓶放置孔210内壁且沿高度方向延伸的滑轨或滑槽212以及在不同高度设置的限位结构匹配,依靠外力使底板211沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动。其中外力可以为操作者手动产生的人力,也可以为机械驱动装置自动产生的动力。进一步地,多个顶空瓶放置孔210可以共同使用一套高度调节机构500同步调节高度,也可以每个顶空瓶放置孔210配套一个高度调节机构500使用,实现每个顶空瓶放置孔210单独调节。当然,高度调节机构500不限于上述结构,只要能够使底板211沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动,实现调节底板211在顶空瓶放置孔210的高度方向上的位置即可。
采用上述技术方案,可以通过高度调节机构500调节底板211在顶空瓶放置孔210的高度方向上的位置,从而调节顶空瓶放置孔210的高度,以适用于不同高度的顶空瓶,使顶空进样装置适用于更多规格型号的顶空瓶,扩大了顶空进样装置的适用范围。
根据本实用新型的另一具体实施方式,如图1-2所示,高度调节机构500包括依次连接的升降构件510、传动构件520、驱动构件530,升降构件510与底板211的下侧(图中的下方)连接,传动构件520传动驱动构件530的驱动力,以使升降构件510带动底板211 沿顶空瓶放置孔210的高度方向移动。
具体地,升降构件510可以包括升缩杆、螺纹杆511或剪叉升降结构等;驱动构件530 可以为机械驱动结构,通过人力产生驱动力;也可以为电动驱动装置,如电机、气压机、液压机等;驱动构件530通过相应的传动构件520将驱动力传递至升降构件510。
根据本实用新型的另一具体实施方式,如图1-2所示,传动构件520包括转动轴521、主动齿轮522、从动齿轮523;升降构件510包括螺纹杆511;其中,转动轴521的一端与驱动构件530连接,主动齿轮522固定设置于转动轴521上,从动齿轮523设置于螺纹杆 511上,并与主动齿轮522啮合,且转动轴521与螺纹杆511互相垂直;驱动构件530驱动转动轴521转动,带动主动齿轮522转动,主动齿轮522转动带动从动齿轮523转动,联动螺纹杆511转动。
具体地,本实用新型的其中一具体实施方式,如图1-2所示,驱动构件530可以为与转动轴521一端直接连接的电机,通过电机带动转动轴521旋转。驱动构件530也可以包括驱动转轴,驱动转轴的一端固定连接驱动齿轮,转动轴521的一端设置随动齿轮,驱动齿轮与随动齿轮啮合,驱动转轴的另一端延伸至壳体100外部,操作者可以手动转动驱动转轴,通过驱动齿轮与随动齿轮带动转动轴521的旋转。转动轴521的另一端设置可以通过轴承座连接到壳体100内或顶空瓶放置孔210内壁。
螺纹杆511可以直接固定设置于底板211的下侧,从动齿轮523内壁设置与螺纹杆511 外螺纹匹配的内螺纹,主动齿轮522转动带动从动齿轮523转动,通过匹配的螺纹使螺纹杆511相对于从动齿轮523转动,带动底板211转动沿顶空瓶放置孔210的高度方向上升或下降;还可以在底板211外周设置外螺纹,顶空瓶放置孔210内壁设置匹配的内螺纹,使底板211通过螺纹上升或下降,以保证在停止调节时,底板211相对于顶空瓶放置孔210 的位置稳定。螺纹杆511还可以通过套管512与底板211的下侧连接,具体结构在下文详细说明。
根据本实用新型的另一具体实施方式,如图1-2所示,升降构件510还包括套管512;套管512内壁设置有与螺纹杆511的外螺纹匹配的内螺纹,且套管512的一端与底板211的下侧固定连接,另一端套设于螺纹杆511的一端的外周;从动齿轮523内壁固定连接于螺纹杆511外壁,传动构件520转动通过主动齿轮522和从动齿轮523带动螺纹杆511转动,使得螺纹杆511通过内螺纹相对于套管512转动实现上下移动;当然需要通过加大摩擦力等方式防止底板211与套管512随螺纹杆511一起转动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,如图2所示,底板211的外周设置有至少一个向外凸出的滑块2111,顶空瓶放置孔210的内壁匹配设置有与滑块2111匹配并沿顶空瓶放置孔210的高度方向延伸的滑槽212。
采用上述方案,利用转动轴521、螺纹管、套管512的结构调节底板211的升降,结构简单且易调节;通过滑块2111和滑槽212的匹配,导向底板211的上下移动,更好的防止底板211与套管512随螺纹杆511一起发生转动。
根据本实用新型的另一具体实施方式,还包括控制构件(附图未显示),控制构件控制电机的运行及停止。
具体地,控制构件可以设置于壳体100,控制构件可以包括单片机,还可以包括设置于壳体100外的显示屏以便于操作,控制构件还可以根据电机的转动时长与对应的底板211 相对于顶空瓶放置孔210的移动距离确定底板211的位置,从而根据需要的底板211的位置设置电机转动时间自动控制电机转动。
采用上述方案,利用控制构件便于控制底板211的升降。
根据本实用新型的另一具体实施方式,如图2所示,每个顶空瓶放置孔210的周壁还设置有多个径向调节构件213,径向调节构件213沿顶空瓶放置孔210的径向具有弹性。
具体地,径向调节构件213可以包括设置在顶空瓶放置孔210的周壁上的耐热硅胶垫片,本实用新型的其中一种具体实施方式,径向调节构件213包括设置在顶空瓶放置孔210 的周壁上的弹簧片。需要说明的是,径向调节构件213设置于底板211在顶空瓶放置孔210 内壁可升降的最高位置的上方,以防止径向调节构件213影响底板211的升降。
采用上述方案,当放入顶空瓶放置孔210中的顶空瓶直径不同时,径向调节构件213 朝向顶空瓶放置孔210中心的一端依靠弹性与不同顶空瓶的外壁抵接。径向调节构件213 可以通过其径向的弹性抵紧顶空瓶,防止顶空瓶直径小于顶空瓶放置孔210时左右晃动,以便于取样稳定。
根据本实用新型的另一具体实施方式,弹簧片朝向顶空瓶放置孔210中心的一端设置有弹性保护层(附图未显示),具体可以为耐热硅胶层或布料等,以防止弹簧片划伤顶空瓶外壁。
虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种顶空进样装置,其特征在于,包括壳体、放置机构,所述放置机构设置于所述壳体中;其中,
所述放置机构包括多个顶空瓶放置孔,用于放置顶空瓶;并且,
每个所述顶空瓶放置孔包括设置于底端的底板,所述顶空进样装置还包括高度调节机构,所述高度调节机构与所述底板连接,用于调节所述底板在所述顶空瓶放置孔的高度方向上的位置。
2.根据权利要求1所述的顶空进样装置,其特征在于,所述高度调节机构包括依次连接的升降构件、传动构件、驱动构件,所述升降构件与所述底板的下侧连接,所述传动构件传动所述驱动构件的驱动力,以使所述升降构件带动所述底板沿所述顶空瓶放置孔的高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的顶空进样装置,其特征在于,所述传动构件包括转动轴、主动齿轮、从动齿轮;所述升降构件包括螺纹杆;其中,
所述转动轴的一端与所述驱动构件连接,所述主动齿轮设置于所述转动轴上,所述从动齿轮设置于所述螺纹杆上,并与所述主动齿轮啮合,且所述转动轴与所述螺纹杆互相垂直;
所述驱动构件驱动所述转动轴转动,带动所述主动齿轮转动,所述主动齿轮转动带动所述从动齿轮转动,联动所述螺纹杆转动。
4.根据权利要求3所述的顶空进样装置,其特征在于,所述升降构件还包括套管;所述套管内壁设置有与所述螺纹杆的外螺纹匹配的内螺纹,且所述套管的一端与所述底板的下侧固定连接,另一端套设于所述螺纹杆的一端的外周;所述螺纹杆通过转动相对于所述套管移动。
5.根据权利要求4所述的顶空进样装置,其特征在于,所述底板的外周设置有至少一个向外凸出的滑块,所述顶空瓶放置孔的内壁匹配设置有与所述滑块匹配并沿所述顶空瓶放置孔的高度方向延伸的滑槽。
6.根据权利要求5所述的顶空进样装置,其特征在于,所述驱动构件包括电机。
7.根据权利要求6所述的顶空进样装置,其特征在于,还包括控制构件,所述控制构件控制所述电机的运行及停止。
8.根据权利要求1-7任一项所述的顶空进样装置,其特征在于,每个所述顶空瓶放置孔的周壁还设置有多个径向调节构件,所述径向调节构件沿所述顶空瓶放置孔的径向具有弹性。
9.根据权利要求8所述的顶空进样装置,其特征在于,所述径向调节构件包括弹簧片。
10.根据权利要求9所述的顶空进样装置,其特征在于,所述弹簧片朝向所述顶空瓶放置孔中心的一端设置有弹性保护层。
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