CN216077512U - 一种用于空压机的新型空气预过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空压机的新型空气预过滤器，涉及空压机技术领域，针对现有的空压机的空气过滤效果一般的问题，现提出如下方案，其包括进气管，所述进气管内部设有过滤板，所述进气管内部固定连接有安装板，所述安装板中部开设有矩形通孔，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔与矩形通孔贯通，所述空腔内纵向滑动连接有对称分布的T形板。本实用新型可以驱动冲击块横向运动，撞击过滤板，撞击产生的震动对过滤板上杂质进行松动，同时驱动清洁刷对过滤板上的杂质进行清除，配合冲击块的运动，提升清除效果，设有集尘箱和可更换的过滤板，便于收集经清除后的杂质，更换过滤板快速简便。

Description

一种用于空压机的新型空气预过滤器

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种用于空压机的新型空气预过滤器。

背景技术

空气过滤器是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚高效等型号。

空压机的的配套组件有过滤器，为了降低过滤器的负荷，通常需要在过滤器之前加上空气预过滤器，现有的空压机通常不带有空气预过滤功能，或过滤效果一般，不能有效降低气体中的含尘量，现急需一种用于空压机的新型空气预过滤器

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于空压机的新型空气预过滤器，解决了现有的空压机的空气过滤效果一般的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于空压机的新型空气预过滤器，包括进气管，所述进气管内部设有过滤板，所述进气管内部固定连接有安装板，所述安装板中部开设有矩形通孔，所述安装板内部开设有空腔，所述空腔与矩形通孔贯通，所述空腔内纵向滑动连接有对称分布的T形板，位于空腔内的T形板固定连接有若干滑轮，所述滑轮在空腔内纵向滑动，位于安装板外部的T形板固定连接有清洁刷，所述进气管内部开设有对称分布的水平滑槽，所述水平滑槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有连接块，所述进气管内水平滑动连接有驱动板，所述驱动板上开设有分布均匀的孔洞，所述驱动板固定连接于连接块，所述驱动板靠近安装板的一侧固定连接有套筒，所述套筒位于矩形通孔内，所述套筒外部通过铰链铰接有对称分布的转杆，所述转杆另一端通过铰链铰接于T形板一侧。

优选的，所述套筒内部固定连接有缓冲弹簧，所述套筒内部水平滑动连接有连接杆，所述缓冲弹簧另一端固定连接于连接杆一端，位于套筒外部的连接杆固定连接有冲击块。

优选的，所述进气管内部开设有安装槽，所述过滤板在安装槽内纵向滑动，所述过滤板与清洁刷和冲击块配合，所述进气管内部固定连接有限位套，所述过滤板在限位套内滑动，位于安装槽内的过滤板固定连接有竖杆，位于安装板外部的竖杆固定连接有手柄。

优选的，所述进气管内部开设有对称分布的阶梯槽，所述阶梯槽与安装槽贯通，所述阶梯槽内水平滑动连接有拉杆，位于阶梯槽内的拉杆靠近安装槽的一侧固定连接有滑杆，位于安装槽内的滑杆固定连接有滑轮，所述滑杆另一侧固定连接有限位杆，所述阶梯槽内固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在限位杆上，所述位于安装槽内的竖杆固定连接有梯形板，所述梯形板与滑轮配合。

优选的，所述进气管内部开设有通槽，所述通槽位于过滤板一侧下方，所述进气管内部开设有对称分别的限位槽，所述进气管外部设有集尘箱，所述集尘箱上侧为敞口设置，且与通槽配合，所述集尘箱上方固定连接有对称分布的卡板，所述卡板在限位槽内水平滑动。

优选的，所述所述冲击块的材料为橡胶，所述过滤板的材料为柔性材料。

本实用新型中：

通过进气管、过滤板、安装板、矩形通孔、空腔、T形板、清洁刷、水平滑槽、液压缸、连接块、驱动板、套筒、转杆、缓冲弹簧、冲击块、安装槽、手柄、阶梯槽、滑杆、复位弹簧、梯形板、限位槽、集尘箱、卡板的配合使用，产生的有益效果有：

1、本实用新型可以驱动冲击块横向运动，撞击过滤板，撞击产生的震动对过滤板上杂质进行松动，同时驱动清洁刷对过滤板上的杂质进行清除，配合冲击块的运动，提升清除效果，防止过多的杂质影响过滤板的过滤效果。

2、本实用新型还设有集尘箱和可更换的过滤板，便于收集经清除后的杂质，更换过滤板快速简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于空压机的新型空气预过滤器的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1、进气管；2、过滤板；3、安装板；4、矩形通孔；5、空腔；6、T形板；7、清洁刷；8、水平滑槽；9、液压缸；10、连接块；11、驱动板；12、套筒；13、转杆；14、缓冲弹簧；15、冲击块；16、安装槽；17、手柄；18、阶梯槽；19、滑杆；20、复位弹簧；21、梯形板；22、限位槽；23、集尘箱；24、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于空压机的新型空气预过滤器，包括进气管1，进气管1内部设有过滤板2，进气管1内部固定连接有安装板3，安装板3中部开设有矩形通孔4，安装板3内部开设有空腔5，空腔5与矩形通孔4贯通，空腔5内纵向滑动连接有对称分布的T形板6，位于空腔5内的T形板6固定连接有若干滑轮，滑轮在空腔5内纵向滑动，位于安装板3外部的T形板6固定连接有清洁刷7，进气管1内部开设有对称分布的水平滑槽8，水平滑槽8内固定连接有液压缸9，液压缸9的活塞端固定连接有连接块10，进气管1内水平滑动连接有驱动板11，所述驱动板11上开设有分布均匀的孔洞，驱动板11固定连接于连接块10，驱动板11靠近安装板3的一侧固定连接有套筒12，套筒12位于矩形通孔4内，套筒12外部通过铰链铰接有对称分布的转杆13，转杆13另一端通过铰链铰接于T形板6一侧，对进气管1通气，启动液压缸9，带动连接块10水平运动，连接块10运动带动安装板3运动，安装板3运动带动驱动板11运动，驱动板11运动带动套筒12横向运动，套筒12运动带动转杆13转动，转杆13转动带动T形板6纵向运动，T形板6运动带动清洁刷7对过滤板2上的杂质进行清除，防止过多的杂质影响过滤板2的过滤效果。

套筒12内部固定连接有缓冲弹簧14，套筒12内部水平滑动连接有连接杆，缓冲弹簧14另一端固定连接于连接杆一端，位于套筒12外部的连接杆固定连接有冲击块15，套筒12运动带动连接杆运动，连接杆运动带动冲击块15撞击过滤板2，撞击产生的震动对过滤板2上杂质进行松动，便于清洁刷7对过滤板2进行清除。

进气管1内部开设有安装槽16，过滤板2在安装槽16内纵向滑动，过滤板2与清洁刷7和冲击块15配合，进气管1内部固定连接有限位套，过滤板2在限位套内滑动，位于安装槽16内的过滤板2固定连接有竖杆，位于安装板3外部的竖杆固定连接有手柄17，安装过滤板2时，将过滤板2通过安装槽16插入进气管1内，向下压手柄17，限位套防止过滤板2在安装过程中产生偏转。

进气管1内部开设有对称分布的阶梯槽18，阶梯槽18与安装槽16贯通，阶梯槽18内水平滑动连接有拉杆，位于阶梯槽18内的拉杆靠近安装槽16的一侧固定连接有滑杆19，位于安装槽16内的滑杆19固定连接有滑轮，滑杆19另一侧固定连接有限位杆，阶梯槽18内固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20套在限位杆上，位于安装槽16内的竖杆固定连接有梯形板21，梯形板21与滑轮配合，当需要更换过滤板2时，水平拉动拉杆，带动滑杆19水平运动，滑杆19运动带动滑轮与梯形板21脱离，纵向拉动手柄17，取出过滤板2，将新的过滤板2通过安装槽16插入进气管1内，用力向下压过滤板2，梯形板21带动滑轮水平运动，直至梯形板21滑动到滑轮下方，复位弹簧20的弹力带动滑杆19水平运动，将过滤板2固定在进气管1内部，更换过程简便。

进气管1内部开设有通槽，通槽位于过滤板2一侧下方，进气管1内部开设有对称分别的限位槽22，进气管1外部设有集尘箱23，集尘箱23上侧为敞口设置，且与通槽配合，集尘箱23上方固定连接有对称分布的卡板24，卡板24在限位槽22内水平滑动，经过清除的杂质通过通槽落入集尘箱23内，防止其在进气管1内堆积，当需要取出杂质时，水平抽出集尘箱23，将杂质倒出，再通过限位槽22将集尘箱23安装在进气管1上。

冲击块15的材料为橡胶，过滤板2的材料为柔性材料,防止冲击对过滤板2造成损坏。

工作原理：

本实用新型使用时，对进气管1通气，启动液压缸9，带动连接块10水平运动，连接块10运动带动安装板3运动，安装板3运动带动驱动板11运动，驱动板11运动带动套筒12横向运动，套筒12运动带动连接杆运动，连接杆运动带动冲击块15撞击过滤板2，撞击产生的震动对过滤板2上杂质进行松动，套筒12运动带动转杆13转动，转杆13转动带动T形板6纵向运动，T形板6运动带动清洁刷7对过滤板2上的杂质进行清除，防止过多的杂质影响过滤板2的过滤效果，经过清除的杂质通过通槽落入集尘箱23内，防止其在进气管1内堆积，当需要取出杂质时，水平抽出集尘箱23，将杂质倒出，再通过限位槽22将集尘箱23安装在进气管1上，当需要更换过滤板2时，水平拉动拉杆，带动滑杆19水平运动，滑杆19运动带动滑轮与梯形板21脱离，纵向拉动手柄17，取出过滤板2，将新的过滤板2通过安装槽16插入进气管1内，用力向下压过滤板2，梯形板21带动滑轮水平运动，直至梯形板21滑动到滑轮下方，复位弹簧20的弹力带动滑杆19水平运动，将过滤板2固定在进气管1内部，更换过程简便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于空压机的新型空气预过滤器，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)内部设有过滤板(2)，所述进气管(1)内部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)中部开设有矩形通孔(4)，所述安装板(3)内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)与矩形通孔(4)贯通，所述空腔(5)内纵向滑动连接有对称分布的T形板(6)，位于空腔(5)内的T形板(6)固定连接有若干滑轮，所述滑轮在空腔(5)内纵向滑动，位于安装板(3)外部的T形板(6)固定连接有清洁刷(7)，所述进气管(1)内部开设有对称分布的水平滑槽(8)，所述水平滑槽(8)内固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞端固定连接有连接块(10)，所述进气管(1)内水平滑动连接有驱动板(11)，所述驱动板(11)上开设有分布均匀的孔洞，所述驱动板(11)固定连接于连接块(10)，所述驱动板(11)靠近安装板(3)的一侧固定连接有套筒(12)，所述套筒(12)位于矩形通孔(4)内，所述套筒(12)外部通过铰链铰接有对称分布的转杆(13)，所述转杆(13)另一端通过铰链铰接于T形板(6)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的新型空气预过滤器，其特征在于，所述套筒(12)内部固定连接有缓冲弹簧(14)，所述套筒(12)内部水平滑动连接有连接杆，所述缓冲弹簧(14)另一端固定连接于连接杆一端，位于套筒(12)外部的连接杆固定连接有冲击块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的新型空气预过滤器，其特征在于，所述进气管(1)内部开设有安装槽(16)，所述过滤板(2)在安装槽(16)内纵向滑动，所述过滤板(2)与清洁刷(7)和冲击块(15)配合，所述进气管(1)内部固定连接有限位套，所述过滤板(2)在限位套内滑动，位于安装槽(16)内的过滤板(2)固定连接有竖杆，位于安装板(3)外部的竖杆固定连接有手柄(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于空压机的新型空气预过滤器，其特征在于，所述进气管(1)内部开设有对称分布的阶梯槽(18)，所述阶梯槽(18)与安装槽(16)贯通，所述阶梯槽(18)内水平滑动连接有拉杆，位于阶梯槽(18)内的拉杆靠近安装槽(16)的一侧固定连接有滑杆(19)，位于安装槽(16)内的滑杆(19)固定连接有滑轮，所述滑杆(19)另一侧固定连接有限位杆，所述阶梯槽(18)内固定连接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)套在限位杆上，所述位于安装槽(16)内的竖杆固定连接有梯形板(21)，所述梯形板(21)与滑轮配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于空压机的新型空气预过滤器，其特征在于，所述进气管(1)内部开设有通槽，所述通槽位于过滤板(2)一侧下方，所述进气管(1)内部开设有对称分别的限位槽(22)，所述进气管(1)外部设有集尘箱(23)，所述集尘箱(23)上侧为敞口设置，且与通槽配合，所述集尘箱(23)上方固定连接有对称分布的卡板(24)，所述卡板(24)在限位槽(22)内水平滑动。

6.根据权利要求2所述的一种用于空压机的新型空气预过滤器，其特征在于，所述冲击块(15)的材料为橡胶，所述过滤板(2)的材料为柔性材料。

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