CN216066880U - 一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，属于磨床技术领域，本实用新型包括底座和装夹装置，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的侧壁固定连接有液压系统，所述底座的侧壁固定连接有控制台，所述工作台的表面安装有装夹装置，所述装夹装置包括立杆，所述立杆滑动连接在工作台的表面，所述立杆的上表面插设有螺杆，所述螺杆的表面转动连接有垫块，所述立杆的表面固定连接有传感器，所述立杆的表面固定连接有齿板，所述齿板的表面滑动连接滑轨。本实用新型通过设置装夹装置可以根据五金工具的尺寸大小调节装夹距离，适应不同种类的五金工具的装夹，可以快速的把五金工具固定在工作台上。

Description

一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床。

背景技术

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具通常为金属铸造而成，表面粗糙需要对其表面进行打磨处理。

五金工具打磨时，通常是人工进行打磨，工人用手拿住工件再用砂轮打磨，打磨时工件碰到砂轮容易发生振动，而现有的夹具通常只能装夹一种五金工具不能装夹多种五金工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工人用手拿住工件再用砂轮打磨，打磨时工件碰到砂轮容易发生振动，需要用力拿住工件非常危险，而且打磨时间长，打磨也不均匀，而提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座和装夹装置，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的侧壁固定连接有液压系统，所述底座的侧壁固定连接有控制台，所述工作台的表面安装有装夹装置，所述装夹装置包括立杆，所述立杆滑动连接在工作台的表面，所述立杆的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的表面转动连接有垫块，所述立杆的表面固定连接有齿板，所述齿板的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨固定连接在工作台的表面，所述齿板的表面啮合有齿轮，所述齿轮转动连接在滑轨的内壁，所述滑轨固定连接在工作台的表面，所述齿轮的表面插设有六边形柱，所述六边形柱的表面固定连接有把手，所述立杆的表面滑动连接有横板，所述齿轮的表面开设有六边形凹槽，所述六边形柱的尺寸与六边形凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述工作台表面开设有第一凹槽，所述立杆的尺寸与第一凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述立杆的表面开设有通孔，所述横板的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述横板固定连接在第一凹槽的内壁。

优选的，所述工作台的表面安装有打磨装置，所述打磨装置包括矩形板，所述矩形板固定连接在工作台的表面，所述矩形板的表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆活动端固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有上下液压伸缩杆，所述上下液压伸缩杆活动端固定连接有矩形壳，所述矩形壳的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有磨轮。

优选的，所述工作台的表面开设有第二凹槽，所述矩形框的尺寸与第二凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述上下液压伸缩杆、电机、磨轮的数量均为两个且呈对称位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，工人在打磨五金工具时，先根据五金工具的长度调节装夹距离，拿起把手对准齿轮上的六边形凹槽插入，六边形柱插入到六边形凹槽里面，这样就可以转动把手，把手带动齿轮转动，齿轮带动两个齿板朝彼此远离或靠近的方向移动，齿板带动立杆沿着横板移动，由于横板插在立杆的通孔里面，横板与工作台固定连接，增加了立杆与工作台的稳定性，当立杆移动到适合夹住五金工具尺寸的时候，就可以拉出把手，把把手离开在工作台方便打磨，然后把五金工具放在垫块下面，然后再拧紧螺杆，螺杆带动垫块压向五金工具，从而把五金工具固定在工作台上，通过设置装夹装置可以根据五金工具的尺寸大小调节装夹距离，适应不同种类的五金工具的装夹，可以快速的把五金工具固定在工作台上，解决了工人的需要。

2、本实用新型中，当工人把五金工具装夹好后，启动液压系统，矩形框上的两个上下液压伸缩杆会向相互靠近的方向推动矩形壳沿着矩形块的内壁移动，矩形壳带动里面的电机和磨轮移动到五金工具表面，上下液压伸缩杆停止伸缩把磨轮停留在五金工具的表面，当五金工具的尺寸较大时，矩形板上的两个第一液压伸缩杆通过伸缩，带动矩形框移动，矩形框带动电机和磨轮在五金工具表面来回移动打磨，通过设置打磨装置，可以在五金工具的上下表面同时进行打磨，打磨均匀，也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床的立体结构示意图；

图2为图1所示一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床中A处结构示意图；

图3为图1所示一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床装夹装置结构示意图；

图4为图1所示一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床打磨装置结构示意图。

图例说明：1、底座；2、工作台；3、液压系统；4、控制台；5、装夹装置；51、立杆；52、垫块；53、螺杆；54、齿板；55、滑轨；56、把手；57、六边形柱；58、齿轮；59、横板；6、打磨装置；61、矩形板；62、第一液压伸缩杆；63、电机；64、上下液压伸缩杆；65、矩形框；66、磨轮；67、矩形壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座1和装夹装置5，底座1的表面固定连接有工作台2，底座1的侧壁固定连接有液压系统3，底座1的侧壁固定连接有控制台4，工作台2的表面安装有装夹装置5。

下面具体说一下其装夹装置5和打磨装置6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，装夹装置5包括立杆51，立杆51滑动连接在工作台2的表面，立杆51的上表面螺纹连接有螺杆53，螺杆53的表面转动连接有垫块52，立杆51的表面固定连接有齿板54，齿板54的表面滑动连接有滑轨55，滑轨55固定连接在工作台2的表面，齿板54的表面啮合有齿轮58，齿轮58转动连接在滑轨55的内壁，滑轨55固定连接在工作台2的表面，齿轮58的表面插设有六边形柱57，六边形柱57的表面固定连接有把手56，立杆51的表面滑动连接有横板59，可以转动齿轮58调节装夹距离。

齿轮58的表面开设有六边形凹槽，六边形柱57的尺寸与六边形凹槽的尺寸相适配，方便了在使用时插入把手56，使用结束后可以把把手56拿下去。

立杆51的表面开设有通孔，横板59的尺寸与通孔的尺寸相适配，横板59固定连接在第一凹槽的内壁，可以更好的滑动立杆51。

其效果为，工人在打磨五金工具时，先根据五金工具的长度调节装夹距离，拿起把手56对准齿轮58上的六边形凹槽插入，六边形柱57插入到六边形凹槽里面，这样就可以转动把手56，把手56带动齿轮58转动，齿轮58带动两个齿板54朝彼此远离或靠近的方向移动，齿板54带动立杆51沿着横板59移动，由于横板59插在立杆51的通孔里面，横板59与工作台2固定连接，增加了立杆51与工作台2的稳定性，当立杆51移动到适合夹住五金工具尺寸的时候，就可以拉出把手56，把把手56离开在工作台2方便打磨，然后把五金工具放在垫块52下面，然后再拧紧螺杆53，螺杆53带动垫块52压向五金工具，从而把五金工具固定在工作台2上，通过设置装夹装置5可以根据五金工具的尺寸大小调节装夹距离，适应不同种类的五金工具的装夹，可以快速的把五金工具固定在工作台2上，解决了工人的需要。

如图1和图4所示，工作台2的表面安装有打磨装置6，打磨装置6包括矩形板61，矩形板61固定连接在工作台2的表面，矩形板61的表面固定连接有第一液压伸缩杆62，第一液压伸缩杆62活动端固定连接有矩形框65，矩形框65的内壁固定连接有上下液压伸缩杆64，上下液压伸缩杆64活动端固定连接有矩形壳67，矩形壳67的内壁固定安装有电机63，电机63的输出端固定连接有磨轮66。

工作台2的表面开设有第二凹槽，矩形框65的尺寸与第二凹槽的尺寸相适配，可以更好的移动矩形框65。

上下液压伸缩杆64、电机63、磨轮66的数量均为两个且呈对称位置，可以同时在五金工具上下表面进行打磨。

其效果为，当工人把五金工具装夹好后，启动液压系统3，矩形框65上的两个上下液压伸缩杆64会向相互靠近的方向推动矩形壳67沿着矩形块的内壁移动，矩形壳67带动里面的电机63和磨轮66移动到五金工具表面，上下液压伸缩杆64停止伸缩把磨轮66停留在五金工具的表面，当五金工具的尺寸较大时，矩形板61上的两个第一液压伸缩杆62通过伸缩，带动矩形框65移动，矩形框65带动电机63和磨轮66在五金工具表面来回移动打磨，通过设置打磨装置6，可以在五金工具的上下表面同时进行打磨，打磨均匀，也提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座(1)和装夹装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有工作台(2)，所述底座(1)的侧壁固定连接有液压系统(3)，所述底座(1)的侧壁固定连接有控制台(4)，所述工作台(2)的表面安装有装夹装置(5)，所述装夹装置(5)包括立杆(51)，所述立杆(51)滑动连接在工作台(2)的表面，所述立杆(51)的上表面螺纹连接有螺杆(53)，所述螺杆(53)的表面转动连接有垫块(52)，所述立杆(51)的表面固定连接有齿板(54)，所述齿板(54)的表面滑动连接有滑轨(55)，所述齿板(54)的表面啮合有齿轮(58)，所述齿轮(58)转动连接在滑轨(55)的内壁，所述滑轨(55)固定连接在工作台(2)的表面，所述齿轮(58)的表面插设有六边形柱(57)，所述六边形柱(57)的表面固定连接有把手(56)，所述立杆(51)的表面滑动连接有横板(59)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述齿轮(58)的表面开设有六边形凹槽，所述六边形柱(57)的尺寸与六边形凹槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述工作台(2)表面开设有第一凹槽，所述立杆(51)的尺寸与第一凹槽的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述立杆(51)的表面开设有通孔，所述横板(59)的尺寸与通孔的尺寸相适配，所述横板(59)固定连接在第一凹槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述工作台(2)的表面安装有打磨装置(6)，所述打磨装置(6)包括矩形板(61)，所述矩形板(61)固定连接在工作台(2)的表面，所述矩形板(61)的表面固定连接有第一液压伸缩杆(62)，所述第一液压伸缩杆(62)活动端固定连接有矩形框(65)，所述矩形框(65)的内壁固定连接有上下液压伸缩杆(64)，所述上下液压伸缩杆(64)活动端固定连接有矩形壳(67)，所述矩形壳(67)的内壁固定安装有电机(63)，所述电机(63)的输出端固定连接有磨轮(66)。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述工作台(2)的表面开设有第二凹槽，所述矩形框(65)的尺寸与第二凹槽的尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于：所述上下液压伸缩杆(64)、电机(63)、磨轮(66)的数量均为两个且呈对称位置。

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