CN216063520U - 一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括上机壳和下机壳，上机壳和下机壳通过螺栓固定连接，上机壳和下机壳的侧面设有翻盖机壳，且翻盖机壳分别与上机壳、下机壳活动连接，翻盖机壳的侧面阵列设有可更换衬板，且可更换衬板分别与翻盖机壳活动连接，上机壳、下机壳内固定有粉碎转子总成，可更换衬板的位置位于粉碎转子总成侧垂直中心线的一侧。在翻盖机壳的侧面设有可更换衬板，由可更换衬板组成的长行程粉碎区使硬质物料在落下的过程中，可以增加硬质物料与粉碎转子总成的接触时间，使硬质物料粉碎的更加细，而且可更换衬板的位置不超过粉碎转子总成的竖直平分面，使湿料无法造成堵塞。

Description

一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机。

背景技术

目前，我国高效、集约化农业和农产品加工业获得飞速发展，同样带来了大量固体有机物资源被闲置、丢弃，也造成了有机物资源的浪费，很多地方还造成了对环境的污染。固体有机物包括秸秆、中草药渣、木薯渣、甘蔗渣、畜禽粪渣、压滤菌泥等等，经过粉碎等预处理后，可以利用生物技术，在厌氧或好氧发酵的条件下转化成为富含丰富腐植酸质和动植物可吸收的养分产物，重新回到现代农业生产中，减少农业生产对化肥的使用量，有利于提高土壤的有机质、改善土壤活性、提高农产品质量，也可以作为畜禽饲养的饲料，减少饲料投资成本。但是，固体有机物资源化利用之前需要进行粉碎，传统粉碎设备存在能耗高，筛网易堵塞，产量低的问题，特别是针对高湿、长纤维、硬质类的固体有机物根本无法进行粉碎，需要晒干或烘干使水分到45％以下才能流畅粉碎。

根据专利号为CN106216040A的专利公开了一种高湿固体有机物粉碎机，包括下料仓、出料机构、输送带、切碎机、粉碎仓和机架；出料机构设在下料仓底部，出料机构连接调速电机；切碎机包括铡刀砧板一端连接输送带的出料端，另一端连接粉碎仓的进料口；铡刀位于铡刀砧板上方，铡刀安装在铡刀导杆下端，铡刀导杆上端连接偏心轮，偏心轮连接第一驱动电机，第一驱动电机固定在机架上；粉碎仓为卧式结构，物料倒流板位于粉碎仓内顶部，粉碎刀架机构位于物料倒流板下方，包括主轴、刀架盘和刀具；主轴两端分别轴承连接机架，刀架盘安装在主轴上，刀具安装在刀架盘上，第三驱动电机连接主轴。本发明的粉碎机能粉碎高湿、长纤维、硬质类的固体有机物，粉碎流畅，能耗低，产量高。

现有的粉碎机对高湿硬质物料的粉碎效率较低，不能高效的对硬质物料进行精细化粉碎，而且高湿硬质物料在粉碎机内容易造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，包括上机壳和下机壳，所述上机壳和下机壳通过螺栓固定连接，所述上机壳和下机壳的侧面设有翻盖机壳，且翻盖机壳分别与上机壳、下机壳活动连接，所述翻盖机壳的侧面阵列设有可更换衬板，且可更换衬板分别与翻盖机壳活动连接，所述上机壳、下机壳内固定有粉碎转子总成，且粉碎转子总成分别贯穿上机壳、下机壳，所述可更换衬板的位置位于粉碎转子总成侧垂直中心线的一侧。

优选的，所述粉碎转子总成包括主轴，所述主轴的一端固定有惯性飞轮，所述主轴的两端设有水冷轴承座，且水冷轴承座与主轴活动连接。

优选的，所述主轴的表面阵列固定有锤头，所述主轴的另一端固定有皮带轮，所述主轴的表面固定有转子盘。

优选的，所述下机壳的表面设有销轴，且销轴与下机壳活动连接，且下机壳与翻盖机壳通过销轴活动连接，所述下机壳的表面设有翻盖油缸，且下机壳与翻盖油缸的一端活动连接，且翻盖油缸的另一端与翻盖机壳活动连接。

优选的，所述上机壳的顶端设有进料斗，且进料斗与上机壳的顶端通过螺栓固定连接。

优选的，所述下机壳的底面开设有出料口，且出料口贯穿下机壳底面。

优选的，所述转子盘为装甲式转子盘。

有益效果

本实用新型中，在翻盖机壳的侧面设有可更换衬板，由可更换衬板组成的长行程粉碎区使硬质物料在落下的过程中，可以增加硬质物料与粉碎转子总成的接触时间，使硬质物料粉碎的更加细，而且可更换衬板的位置不超过粉碎转子总成的竖直平分面，使湿料无法造成堵塞。

本实用新型中，在粉碎转子总成的主轴一端设有惯性飞轮，惯性飞轮可以吸收运转中的动力势能，降低了电耗，起到了节能的效果，而且主轴的两端设有水冷轴承座，使粉碎转子总成在工作时轴承不发热，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的粉碎转子总成结构图。

图例说明：

1、下机壳；2、上机壳；3、翻盖机壳；4、可更换衬板；5、销轴；6、翻盖油缸；7、进料斗；8、粉碎转子总成；801、主轴；802、惯性飞轮；803、皮带轮；804、水冷轴承座；805、锤头；806、转子盘；9、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-5，一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，包括上机壳2和下机壳1，上机壳2和下机壳1通过螺栓固定连接，上机壳2和下机壳1的侧面设有翻盖机壳3，且翻盖机壳3分别与上机壳2、下机壳1活动连接，翻盖机壳3的侧面阵列设有可更换衬板4，且可更换衬板4分别与翻盖机壳3活动连接，上机壳2、下机壳1内固定有粉碎转子总成8，且粉碎转子总成8分别贯穿上机壳2、下机壳1，可更换衬板4到粉碎转子总成8的竖直平分面的距离大于等于0。

粉碎转子总成8包括主轴801，主轴801的一端固定有惯性飞轮802，主轴801的两端设有水冷轴承座804，且水冷轴承座804与主轴801活动连接。主轴801的表面阵列固定有锤头805，主轴801的另一端固定有皮带轮803，主轴801的表面固定有转子盘806。下机壳1的表面设有销轴5，且销轴5与下机壳1活动连接，且下机壳1与翻盖机壳3通过销轴5活动连接，下机壳1的表面设有翻盖油缸6，且下机壳1与翻盖油缸6的一端活动连接，且翻盖油缸6的另一端与翻盖机壳3活动连接。上机壳2的顶端设有进料斗7，且进料斗7与上机壳2的顶端通过螺栓固定连接。下机壳1的底面开设有出料口9，且出料口9贯穿下机壳1底面。转子盘806为装甲式转子盘806。

本实用新型的工作原理：本实用新型下机壳1下方为出料口9，当粉碎高水份粘性物料时，由于锤头805高速旋转离心力的作用，粉碎出来的物料会向下机壳1上机壳2左侧区域汇集，下机壳1和上机壳2左侧加大加长的空间刚好抵消物料的冲击，物料由于重力作用自由下落。翻盖机壳3上连接的翻盖液压油缸伸出时可更换锤头805和对可更换衬板4进行更换及维护，使繁重的维修维护工作变得简单方便，本实用新型运转工作时，物料从进料斗7进入，粉碎机转子总成在外力的驱动下高速旋转，高速旋转的锤头805与翻盖机壳3内设置的长行程粉碎区共同将物料碾压粉碎，进一步在翻盖机壳3的下方磨碎成粉然后快速排出，本实用新型这种先粉碎后排料的结构，从根本上解决了湿料堵塞问题，比起筛板结构的粉碎机大大降低了粉碎机的磨损件，节约了能源。在翻盖机壳3的侧面设有可更换衬板4，由可更换衬板4组成的长行程粉碎区使硬质物料在落下的过程中，可以增加硬质物料与粉碎转子总成8的接触时间，使硬质物料粉碎的更加细，而且可更换衬板4的位置位于粉碎转子总成8侧垂直中心线的一侧，可以理解为可更换衬板4的位置不超过粉碎转子总成8的竖直平分面，使最底部的可更换衬板4位置不超过粉碎转子总成8的竖直平分面，使湿料无法造成堵塞。在粉碎转子总成8的主轴801一端设有惯性飞轮802，惯性飞轮802可以吸收运转中的动力势能，降低了电耗，起到了节能的效果，而且主轴801的两端设有水冷轴承座804，使粉碎转子总成8在工作时轴承不发热，维护成本低。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，包括上机壳(2)和下机壳(1)，其特征在于：所述上机壳(2)和下机壳(1)通过螺栓固定连接，所述上机壳(2)和下机壳(1)的侧面设有翻盖机壳(3)，且翻盖机壳(3)分别与上机壳(2)、下机壳(1)活动连接，所述翻盖机壳(3)的侧面阵列设有可更换衬板(4)，且可更换衬板(4)分别与翻盖机壳(3)活动连接，所述上机壳(2)、下机壳(1)内固定有粉碎转子总成(8)，且粉碎转子总成(8)分别贯穿上机壳(2)、下机壳(1)，所述可更换衬板(4)的位置位于粉碎转子总成(8)侧垂直中心线的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述粉碎转子总成(8)包括主轴(801)，所述主轴(801)的一端固定有惯性飞轮(802)，所述主轴(801)的两端设有水冷轴承座(804)，且水冷轴承座(804)与主轴(801)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述主轴(801)的表面阵列固定有锤头(805)，所述主轴(801)的另一端固定有皮带轮(803)，所述主轴(801)的表面固定有转子盘(806)。

4.根据权利要求1所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述下机壳(1)的表面设有销轴(5)，且销轴(5)与下机壳(1)活动连接，且下机壳(1)与翻盖机壳(3)通过销轴(5)活动连接，所述下机壳(1)的表面设有翻盖油缸(6)，且下机壳(1)与翻盖油缸(6)的一端活动连接，且翻盖油缸(6)的另一端与翻盖机壳(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述上机壳(2)的顶端设有进料斗(7)，且进料斗(7)与上机壳(2)的顶端通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述下机壳(1)的底面开设有出料口(9)，且出料口(9)贯穿下机壳(1)底面。

7.根据权利要求3所述的一种高湿硬质物料节能细碎粉碎机，其特征在于：所述转子盘(806)为装甲式转子盘(806)。

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