CN216062456U - 一种环保型包装印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型包装印刷装置,包括工作台和机箱,所述机箱顶部中轴线处设有颜料箱,所述颜料箱底部设有喷墨头,所述喷墨头贯穿机箱延伸至机箱内壁顶端,所述喷墨头底部设有印刷辊。本实用新型通过启动循环风机,将印刷后的纸张产生的溶剂型有害气体进行吸收,然后通过排风管排出至有机溶剂吸附箱,进行过滤后,输送至加热箱内部,防止溶剂型有害气体扩散到空气中,过滤后的气体通过加热箱内部的电热管进行加热后通过排风孔将热气流吹向印刷纸底部,烘干效果好,实现了热气流循环使用,安全性高,可将挥发的有机溶剂进行加热分解和吸收,避免有机溶剂直接吸入人体内,同时可有效地利用热能,达到节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种环保型包装印刷装置。
背景技术
印刷装置,就是将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置,对特殊的包装产品进行表面印刷,印刷之后的产品,再进行包装,使得印刷之后的产品更加直观,体现出产品的特征。
现有的印刷装置的大多都直接暴露在空气中进行印刷,但是印刷的油墨中含有大量的易挥发的有机溶剂,这些有机溶剂若大量吸入到人体内会对人们的生命健康造成影响,且在烘干时不具备环保的功能,烘干时产生的粉尘和异味扩散空气中,污染环境且影响工作环境,环保效果不佳,烘干效率低。
因此,发明一种环保型包装印刷装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型包装印刷装置,通过启动循环风机,将印刷后的纸张产生的溶剂型有害气体进行吸收,然后通过排风管排出至有机溶剂吸附箱,进行过滤后,输送至加热箱内部,防止溶剂型有害气体扩散到空气中,过滤后的气体通过加热箱内部的电热管进行加热后通过排风孔将热气流吹向印刷纸底部进行烘干,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型包装印刷装置,包括工作台和机箱,所述机箱顶部中轴线处设有颜料箱,所述颜料箱底部设有喷墨头,所述喷墨头贯穿机箱延伸至机箱内壁顶端,所述喷墨头底部设有印刷辊;
所述印刷辊外壁一侧设有空气导流室,所述空气导流室的数量设置为两个,两个所述空气导流室均与机箱固定连接,所述机箱顶部一侧设有循环风机,所述循环风机底部设有吸风管,所述吸风管贯穿机箱延伸至所述空气导流室内壁顶端,两个所述空气导流室之间设有导风管,所述导风管底部设有进气管,所述进气管的数量设置为多个,所述;
所述进气管底部设有加热箱,所述循环风机内壁两侧均有排风管,所述排风管外壁远离循环风机一侧设有有机溶剂吸附箱,所述有机溶剂吸附箱内壁底端设有排放管,所述排放管贯穿机箱2延伸至加热箱内壁,所述加热箱内部设有电热管,所述加热箱内壁顶端开设有排风孔,所述排风孔的数量设置为多个。
优选的,所述工作台顶部两侧均设有支撑杆的数量设置为两组,每组所述支撑杆的数量设置为两个,两个所述支撑杆之间设有收卷辊,所述收卷辊位于机箱外壁两侧。
优选的,所述有机溶剂吸附箱内壁两侧均设有卡槽,所述卡槽的数量设置为三组,每组所述卡槽的数量设置为两个。
优选的,两个所述卡槽之间滑动连接有过滤网,所述过滤网底部设有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网底部设有吸附网,所述活性炭过滤网与吸附网均与卡槽滑动连接。
优选的,所述印刷辊底部设有导向辊,所述导向辊的数量设置为三个,所述印刷辊外壁另一侧设有压紧辊,所述压紧辊底部设有清洁辊,所述清洁辊外壁设有吸附棉。
优选的,所述机箱顶部一侧设有吸风机,所述吸风机输出端设置有吸尘罩,所述吸尘罩位于压紧辊顶部,所述吸风机外壁一侧设有收集箱,所述吸风机与收集箱通过导管连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过启动循环风机,将印刷后的纸张产生的溶剂型有害气体进行吸收,然后通过排风管排出至有机溶剂吸附箱,进行过滤后,输送至加热箱内部,防止溶剂型有害气体扩散到空气中,过滤后的气体通过加热箱内部的电热管进行加热后通过排风孔将热气流吹向印刷纸底部,烘干效果好,实现了热气流循环使用,并且可将挥发的有机溶剂进行加热分解,避免有机溶剂直接吸入到人体内,安全性高,不但有效的对印刷后的印刷纸产生的溶剂型有害气体进行高效的吸收,同时可有效地利用热能,达到节能环保的效果。
2、通过吸风机和吸尘罩的相互配合将纸张上表面的粉尘吸收后进入收集箱进行收集,然后通过纸张的传动,从而带动清洁辊和压紧辊进行转动,从而实现吸附棉对纸张的下表面的粉尘进行刷除,减少环境污染,防止纸张偏移,的同时降低了印刷成本,同时提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的机箱侧剖图;
图3为本实用新型的有机溶剂吸附箱内部结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构放大图;
图5为本实用新型图2的B处结构放大图。
附图标记说明:
1、工作台;2、机箱;3、支撑杆;4、收卷辊;5、颜料箱;6、喷墨头;7、印刷辊;8、空气导流室;9、循环风机;10、吸风管;11、导风管;12、进气管;13、紫外线灯;14、导向辊;15、加热箱;16、排风管;17、有机溶剂吸附箱;18、排放管;19、电热管;20、排风孔;21、卡槽;22、过滤网;23、活性炭过滤网;24、吸附网;25、清洁辊;26、吸附棉;27、压紧辊;28、吸尘罩;29、吸风机;30、收集箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种环保型包装印刷装置,包括工作台1和机箱2,所述机箱2顶部中轴线处设有颜料箱5,所述颜料箱5底部设有喷墨头6,所述喷墨头6贯穿机箱2延伸至机箱2内壁顶端,所述喷墨头6底部设有印刷辊7;
所述印刷辊7外壁一侧设有空气导流室8,所述空气导流室8的数量设置为两个,两个所述空气导流室8均与机箱2固定连接,所述机箱2顶部一侧设有循环风机9,所述循环风机9底部设有吸风管10,所述吸风管10贯穿机箱2延伸至所述空气导流室8内壁顶端,两个所述空气导流室8之间设有导风管11,所述导风管11底部设有进气管12,所述进气管12的数量设置为多个,所述;
所述进气管12底部设有加热箱15,所述循环风机9内壁两侧均有排风管16,所述排风管16外壁远离循环风机9一侧设有有机溶剂吸附箱17,所述有机溶剂吸附箱17内壁底端设有排放管18,所述排放管18贯穿机箱2延伸至加热箱15内壁,所述加热箱15内部设有电热管19,所述加热箱15内壁顶端开设有排风孔20,所述排风孔20的数量设置为多个。
进一步的,在上述技术方案中,所述工作台1顶部两侧均设有支撑杆3的数量设置为两组,每组所述支撑杆3的数量设置为两个,两个所述支撑杆3之间设有收卷辊4,所述收卷辊4位于机箱2外壁两侧。
进一步的,在上述技术方案中,所述有机溶剂吸附箱17内壁两侧均设有卡槽21,所述卡槽21的数量设置为三组,每组所述卡槽21的数量设置为两个。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述卡槽21之间滑动连接有过滤网22,所述过滤网22底部设有活性炭过滤网23,所述活性炭过滤网23底部设有吸附网24,所述活性炭过滤网23与吸附网24均与卡槽21滑动连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述印刷辊7底部设有导向辊14,所述导向辊14的数量设置为三个,所述印刷辊7外壁另一侧设有压紧辊27,所述压紧辊27底部设有清洁辊25,所述清洁辊25外壁设有吸附棉26。
进一步的,在上述技术方案中,所述机箱2顶部一侧设有吸风机29,所述吸风机29输出端设置有吸尘罩28,所述吸尘罩28位于压紧辊27顶部,所述吸风机29外壁一侧设有收集箱30,所述吸风机29与收集箱30通过导管连接。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,本实用新型在使用时,通过启动循环风机9,使进气管12将印刷后的纸张产生的溶剂型有害气体进行吸收,然后通过导风管11进入空气导流室8后通过吸风管10进入循环风机9后从排风管16排出至有机溶剂吸附箱17,然后经过有机溶剂吸附箱17内部的过滤网22、活性炭过滤网23和吸附网24进行过滤后,从排放管18输送至加热箱15内部,防止溶剂型有害气体扩散到空气中,过滤后的气体通过加热箱15内部的电热管19进行加热后通过排风孔20将热气流吹向印刷纸底部,烘干效果好,实现了热气流循环使用,并且可将挥发的有机溶剂进行加热分解,避免有机溶剂直接吸入到人体内,通过在机箱2内安装有紫外线灯13,可以减少印刷纸在印刷过程中产生的细菌,本实用新型安全性高,不但有效的对印刷后的印刷纸产生的溶剂型有害气体进行高效的吸收,同时可有效地利用热能,达到节能环保的效果。
参照说明书附图1-5,本实用新型在印刷前,通过电机带动收卷辊4进行转动,然后两个收卷辊4的配合带动其表面的纸板进行平移,首先通过吸风机29和吸尘罩28的相互配合将纸张上表面的粉尘吸收后进入收集箱30进行收集,然后通过纸张的传动,从而带动清洁辊25和压紧辊27进行转动,从而实现吸附棉26对纸张的下表面的粉尘进行刷除,减少环境污染,防止纸张偏移,的同时降低了印刷成本,同时提高了工作效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种环保型包装印刷装置,包括工作台(1)和机箱(2),其特征在于:所述机箱(2)顶部中轴线处设有颜料箱(5),所述颜料箱(5)底部设有喷墨头(6),所述喷墨头(6)贯穿机箱(2)延伸至机箱(2)内壁顶端,所述喷墨头(6)底部设有印刷辊(7);
所述印刷辊(7)外壁一侧设有空气导流室(8),所述空气导流室(8)的数量设置为两个,两个所述空气导流室(8)均与机箱(2)固定连接,所述机箱(2)顶部一侧设有循环风机(9),所述循环风机(9)底部设有吸风管(10),所述吸风管(10)贯穿机箱(2)延伸至所述空气导流室(8)内壁顶端,两个所述空气导流室(8)之间设有导风管(11),所述导风管(11)底部设有进气管(12),所述进气管(12)的数量设置为多个,所述;
所述进气管(12)底部设有加热箱(15),所述循环风机(9)内壁两侧均有排风管(16),所述排风管(16)外壁远离循环风机(9)一侧设有有机溶剂吸附箱(17),所述有机溶剂吸附箱(17)内壁底端设有排放管(18),所述排放管(18)贯穿机箱(2)延伸至加热箱(15)内壁,所述加热箱(15)内部设有电热管(19),所述加热箱(15)内壁顶端开设有排风孔(20),所述排风孔(20)的数量设置为多个。
2.根据权利要求1所述的一种环保型包装印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部两侧均设有支撑杆(3)的数量设置为两组,每组所述支撑杆(3)的数量设置为两个,两个所述支撑杆(3)之间设有收卷辊(4),所述收卷辊(4)位于机箱(2)外壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保型包装印刷装置,其特征在于:所述有机溶剂吸附箱(17)内壁两侧均设有卡槽(21),所述卡槽(21)的数量设置为三组,每组所述卡槽(21)的数量设置为两个。
4.根据权利要求3所述的一种环保型包装印刷装置,其特征在于:两个所述卡槽(21)之间滑动连接有过滤网(22),所述过滤网(22)底部设有活性炭过滤网(23),所述活性炭过滤网(23)底部设有吸附网(24),所述活性炭过滤网(23)与吸附网(24)均与卡槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型包装印刷装置,其特征在于:所述印刷辊(7)底部设有导向辊(14),所述导向辊(14)的数量设置为三个,所述印刷辊(7)外壁另一侧设有压紧辊(27),所述压紧辊(27)底部设有清洁辊(25),所述清洁辊(25)外壁设有吸附棉(26)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型包装印刷装置,其特征在于:所述机箱(2)顶部一侧设有吸风机(29),所述吸风机(29)输出端设置有吸尘罩(28),所述吸尘罩(28)位于压紧辊(27)顶部,所述吸风机(29)外壁一侧设有收集箱(30),所述吸风机(29)与收集箱(30)通过导管连接。
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CN115027140A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-09-09 | 武汉美艺印刷包装有限公司 | 一种环保瓦楞纸箱多色彩印刷工艺 |
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