CN216056704U - 马达以及包含该马达的吊扇 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种马达以及包含该马达的吊扇,所述马达具有静止部、旋转部以及轴承部,静止部具有:轴,其沿在上下方向上延伸的中心轴线配置;转接器,其固定于所述轴的下端;以及电路基板,其固定于所述转接器;旋转部具有:转子保持架;以及转子磁铁,其呈圆环状地配置于所述转子保持架的内周面;所述轴承部将所述旋转部支承为能够相对于所述静止部旋转,其中,转接器具有:圆筒部,其固定于所述轴的下端;以及圆盘部,其从所述圆筒部的轴向上端沿径向向径向外侧延伸,所述电路基板固定于所述圆盘部。由此,将电路基板与转接器固定,再将转接器固定在马达上,在保证霍尔距离的前提下,实现了电路基板的可更换性,降低了马达的维护成本。
Description
技术领域
本申请实施例涉及机电领域,尤其涉及一种马达以及包含该马达的吊扇。
背景技术
在马达中,有时需要通过霍尔元件对马达的磁条进行检测,而安装霍尔元件的电路基板一般是通过自攻螺丝固定到马达的绝缘物上而进行固定。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
发明人发现,通过自攻螺丝将电路基板固定到马达的方式是一次性固定,如果电路基板损坏需要更换,就无法更换新的电路基板,从而导致马达的维护成本增加。
为了解决上述问题中的至少一个或其他类似问题,本申请实施例提供一种马达以及包含该马达的吊扇。
根据本申请实施例的第一方面,提供了一种马达,所述马达具有静止部、旋转部以及轴承部,所述静止部具有:轴,其沿在上下方向上延伸的中心轴线配置;转接器,其固定于所述轴的下端;以及电路基板,其固定于所述转接器;所述旋转部具有:转子保持架;以及转子磁铁,其呈圆环状地配置于所述转子保持架的内周面;所述轴承部将所述旋转部支承为能够相对于所述静止部旋转,其中,所述转接器具有:圆筒部,其固定于所述轴的下端;以及圆盘部,其从所述圆筒部的轴向上端沿径向向径向外侧延伸,所述电路基板固定于所述圆盘部。
在至少一个实施例中,在所述圆盘部上设置有至少两个第一安装孔,所述电路基板通过第一安装部件安装于所述第一安装孔而固定于所述圆盘部。
在至少一个实施例中,在所述圆筒部上设置有至少一个第二安装孔,所述转接器通过第二安装部件安装于所述第二安装孔而固定于所述轴。
在至少一个实施例中,所述第二安装孔为沿轴向延伸的长孔。
在至少一个实施例中,在所述圆筒部上设置有引导槽,其对从所述轴穿出的导线进行引导。
在至少一个实施例中,所述圆筒部的内周面具有向径向内侧延伸的突出部。
在至少一个实施例中,所述突出部的突出长度小于或等于所述轴的壁厚。
在至少一个实施例中,所述转接器由树脂材料构成,并且,所述转接器的所述圆筒部和所述圆盘部一体成型。
在至少一个实施例中,在所述电路基板的上侧表面设置有霍尔元件。
根据本申请实施例的另一方面,提供一种吊扇,所述吊扇包括根据前述任一实施例所述的马达。
本申请实施例的有益效果之一在于:将电路基板与转接器固定,再将转接器固定在马达上,在保证霍尔距离的前提下,实现了电路基板的可更换性,降低了马达的维护成本。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请实施例的马达的沿轴向的一个截面图。
图2是本申请实施例的转接器的从一个角度观察的示意图。
图3是本申请实施例的转接器的从另一个角度观察的示意图。
图4是从图1的轴向下侧观察马达的一个示意图。
图5是图4的局部放大示意图。
图6是图2所示的转接器的俯视图。
具体实施方式
参照附图,通过下面的说明书,本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中,具体公开了本申请的特定实施方式,其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式,应了解的是,本申请不限于所描述的实施方式,相反,本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
在本申请实施例中,术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分,但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等,这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在,但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
在本申请实施例中,单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式,应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义;此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式,除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”,术语“基于”应理解为“至少部分基于……”,除非上下文另外明确指出。
另外,在本申请实施例的下述说明中,为了说明的方便,将以马达的旋转轴的中心轴线O为中心的半径方向称为“径向”,将以围绕该中心轴线O的方向称为“周向”,将沿该中心轴线O的方向或与其平行的方向称为“轴向”,将沿半径方向远离中心轴线O的一侧称为“径向外侧”,将沿半径方向靠近中心轴线O的一侧称为“径向内侧”,将周向上沿轴向延伸的面称为“周面”,将靠“径向外侧”的周面称为“外周面”,将靠“径向内侧”的周面称为“内周面”,将在吊扇的实际使用过程中指向天花板的一侧的方向称为“上”,将指向地面的一侧的方向称为“下”,将沿轴向的“上”的一侧称为“轴向上侧”,将与“轴向上侧”相反的一侧称为“轴向下侧”。但值得注意的是,这些只是为了说明的方便,并不限定马达使用和制造时的朝向。
下面参照附图对本申请实施例的实施方式进行说明。
第一方面的实施例
本申请实施例提供一种马达,图1是本申请实施例的马达的沿轴向的一个截面图。
如图1所示,马达10具有静止部100、旋转部200以及轴承部300,静止部100具有轴110、转接器120以及电路基板130,轴110沿在上下方向上延伸的中心轴线O配置;转接器120固定于轴110的下端;电路基板130固定于转接器120;旋转部200具有转子保持架210和转子磁铁220,转子磁铁220呈圆环状地配置于转子保持架210的内周面;轴承部300将旋转部200支承为能够相对于静止部100旋转。
另外,本申请对转子保持架210和轴承部300的结构不作限制,具体可以参考相关技术,此处省略说明。
另外,本申请实施例中描述的“上下方向”是指图1所示的上下的方向。
图2是本申请实施例的转接器的从一个角度观察的示意图,图3是本申请实施例的转接器的从另一个角度观察的示意图。
如图2和图3所示,转接器120具有圆筒部121和圆盘部122。如图1所示,圆筒部121固定于轴110的下端;圆盘部122从圆筒部121的轴向上端沿径向向径向外侧延伸,如图1所示,电路基板130固定于圆盘部122。
由此,将电路基板130固定在转接器120上,再将转接器120固定在马达10上,实现了电路基板130的可更换性,降低了马达的维护成本。
另外,图2和图3所示的圆盘部122的外周是圆形的,但本申请实施例不限于此,圆盘部122的外周可以根据实际需要设计为其他形状,例如多边形。
在至少一个实施例中,如图3所示,在圆盘部122上设置有至少两个第一安装孔124,如图1所示,电路基板130通过第一安装部件400安装于第一安装孔124(未在图1中标识)而固定于圆盘部122。由此,电路基板130固定于转接器120的圆盘部122,通过从马达10的轴110上取下转接器120即可更换电路基板130,实现了电路基板130的可更换性。
本申请实施例对第一安装部件400不作限制,第一安装部件400可以是螺丝,例如自攻螺丝,也可以是固定销,还可以是其他能够固定的部件。
在本申请实施例的一种实施方式中,如图2所示,在圆筒部121上设置有至少一个第二安装孔125,如图1所示,转接器120通过第二安装部件500安装于第二安装孔125(未在图1中标识)而固定于轴110。
本申请实施例对第二安装部件500不作限制,第二安装部件500可以是螺丝,也可以是固定销,还可以是其他能够固定的部件。
另外,本申请实施例对转接器120固定于轴110的固定方式不作限制,转接器120还可以通过其他方式固定于轴110,例如,可以通过粘接的方式将转接器120粘接固定于轴110,或者,可以通过卡合构造将转接器120卡合固定于轴110。
在本申请实施例的一种实施方式中,如图2所示,第二安装孔125可以是沿轴向O延伸的长孔。由此,能够在将转接器120固定于轴110上时灵活地调整转接器120在轴110上的轴向位置,从而确保后述的霍尔元件的霍尔距离。
在本申请实施例的一种实施方式中,如图2所示,在圆筒部121上可以设置引导槽126,引导槽126可以对从轴110穿出的导线进行引导。由此,通过引导槽126规定导线的走向,降低导线与马达10的旋转部200之间的摩擦风险。
另外,本申请实施例对引导槽126的形状不作限制,引导槽126的形状可以根据实际需要设定。
图4是从图1的轴向下侧观察马达10的一个示意图,示出了电路基板130;图5是图4的局部放大示意图,示出了固定于马达10的轴110的下端的转接器120的圆筒部121;图6是图2所示的转接器的俯视图。
在本申请实施例的一种实施方式中,如图4至图6所示,圆筒部121的内周面可以具有向径向内侧延伸的突出部127。由此,转接器120通过突出部127与轴110在上下方向上接触(如图5所示),通过突出部127限定转接器120在轴110上的轴向位置,也即对转接器120的安装高度进行限位,进一步确保后述的霍尔元件的霍尔距离。
在本申请实施例的一种实施方式中,突出部127的突出长度可以设置为小于或等于轴110的壁厚。由此,能够不占用轴110的内部空间,防止对轴110的内部空间内的部件,例如导线等,产生干涉。
在本申请实施例的一种实施方式中,转接器120可以由树脂材料构成,转接器120的圆筒部121和圆盘部122可以一体成型。
另外,本申请实施例对转接器120的构成材料不作限制,转接器120还可以由塑料等其他绝缘材料构成。
在本申请实施例的一种实施方式中,霍尔元件(图未示)设置在电路基板130的上侧表面。由此,利用霍尔元件对转子磁铁220的磁场进行测量。
另外,霍尔元件在测量转子磁铁220的磁场时,需要使霍尔元件与转子磁铁220保持一定的距离,即霍尔距离。本申请实施例通过转接器120使电路基板130上的霍尔元件与转子磁铁220保持霍尔距离。
另外,如图1和图4所示,电路基板130的下侧表面还配置有一些其他的电子元件,本申请实施例对电路基板130的电路结构不作限制,电路基板130的电路结构可以根据实际需要进行设计。
另外,在本申请实施例中,转接器120上还可以设置至少一个定位部128,例如,如图2和图6所示,至少一个定位部128设置在圆盘部122上,定位部128从圆盘部122的下侧表面沿轴向突起。在将电路基板130固定在圆盘部122上时,可以通过定位部128穿过电路基板130上的定位孔H(如图4所示)从而对电路基板130在圆盘部122上的位置进行限定。
值得注意的是,以上仅对与本申请相关的马达的结构做了说明,该马达还可以包括其它构成,具体可以参考相关技术,此处省略说明。此外还可以增加图1中没有示出的部件,或者减少图1的一个或多个部件。关于该马达的其他构成和结构,可以参考相关技术,此处省略说明。
由上述实施例可知,将电路基板固定在转接器上,再将转接器固定到马达上,在保证霍尔距离的前提下,实现了电路基板的可更换性,降低了马达的维护成本。
第二方面的实施例
本申请实施例提供一种吊扇,该吊扇具有第一方面的实施例所述的马达10。由于在第一方面的实施例中,已经对该马达10的结构进行了详细说明,其内容被合并于此,此处省略说明。
此外,本申请实施例的吊扇还可以包括其他部件,例如,扇叶等,具体可以参考相关技术,此处省略说明。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改,这些变型和修改也在本申请的范围内。
Claims (10)
1.一种马达,所述马达具有静止部、旋转部以及轴承部,
所述静止部具有:
轴,其沿在上下方向上延伸的中心轴线配置;
转接器,其固定于所述轴的下端;以及
电路基板,其固定于所述转接器;
所述旋转部具有:
转子保持架;以及
转子磁铁,其呈圆环状地配置于所述转子保持架的内周面;
所述轴承部将所述旋转部支承为能够相对于所述静止部旋转,
其特征在于,所述转接器具有:
圆筒部,其固定于所述轴的下端;以及
圆盘部,其从所述圆筒部的轴向上端沿径向向径向外侧延伸,所述电路基板固定于所述圆盘部。
2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
在所述圆盘部上设置有至少两个第一安装孔,所述电路基板通过第一安装部件安装于所述第一安装孔而固定于所述圆盘部。
3.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
在所述圆筒部上设置有至少一个第二安装孔,所述转接器通过第二安装部件安装于所述第二安装孔而固定于所述轴。
4.根据权利要求3所述的马达,其特征在于,
所述第二安装孔为沿轴向延伸的长孔。
5.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
在所述圆筒部上设置有引导槽,其对从所述轴穿出的导线进行引导。
6.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
所述圆筒部的内周面具有向径向内侧延伸的突出部。
7.根据权利要求6所述的马达,其特征在于,
所述突出部的突出长度小于或等于所述轴的壁厚。
8.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
所述转接器由树脂材料构成,并且,所述转接器的所述圆筒部和所述圆盘部一体成型。
9.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,
在所述电路基板的上侧表面设置有霍尔元件。
10.一种吊扇,其特征在于,所述吊扇包括权利要求1至9任一项所述的马达。
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