CN216054461U - 一种面板式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种面板式隔离开关，属于隔离开关技术领域。该面板式隔离开关，包括开关本体、调节组件与自锁组件，所述开关本体包括底板、支柱、绝缘子、静触头与动触头，所述调节组件包括面板箱、第一把手、第一调节件、第一丝杆、第二把手、第二调节件、第二丝杆与护板，多个所述第七转轴分别与所述第二调节件和所述第二丝杆啮合传动，所述自锁组件包括螺纹杆、驱动板、套杆与插板。本装置通过第二调节件的设置，无需人工作对护板进行拆除，即可对护板的高度进行抬升，进而不影响操作人员的视线，同时在对隔离开关进行开合作用时，可以对第一把手进行自锁，防止第一手柄在外力下回转，造成不必要的风险。

Description

一种面板式隔离开关

技术领域

本申请涉及隔离开关领域，具体而言，涉及一种面板式隔离开关。

背景技术

隔离开关(俗称"刀闸")，一般指的是高压隔离开关，即额定电压在1kV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。隔离开关用于各级电压，用作改变电路连接或使线路或设备与电源隔离，它没有断流能力，只能先用其它设备将线路断开后再操作。一般带有防止开关带负荷时误操作的联锁装置，有时需要销子来防止在大的故障的磁力作用下断开开关，目前面板式隔离开关在手动对隔离开关进行开合时，手柄不存在自锁功能，手柄如在外力下运动会造成严重后果，同时隔离开关的防护板会阻挡员工操作视线(通常为人工将防护板拆除以提高操作视线，此方式较为繁琐，且效率较低)，使操作人员无法观察实际的操作进度，影响操作。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种面板式隔离开关，旨在改善隔离开关控制手柄不具有自锁功能及防护板会影响操作人员操作视线的问题。

本申请实施例提供了一种面板式隔离开关，包括开关本体、调节组件与自锁组件。

所述开关本体包括底板、支柱、绝缘子、静触头与动触头，所述支柱对称安装于所述底板，所述底板表面安装有支架，所述底板内转动安装有多个第七转轴，所述绝缘子固定套接于所述支柱，所述静触头设置于其中一个所述支柱的顶部，所述动触头铰接安装于另一个所述支柱的顶部，所述动触头的一侧开设有滑槽。

所述调节组件包括面板箱、第一把手、第一调节件、第一丝杆、第二把手、第二调节件、第二丝杆与护板，所述第一把手与所述第二把手的一端转动安装于所述面板箱内，所述第一把手的表面键连接有第一齿轮，所述第一调节件的一端固定连接于所述面板箱，所述第一调节件的一侧通过连接杆固定连接于所述底板，所述第一丝杆的一端转动贯穿所述连接杆并转动安装于所述第一调节件内，所述第一丝杆顶部螺纹套接有套筒，所述套筒的一端滑动安装于所述滑槽内，所述第一调节件与所述第一把手和所述第一丝杆啮合传动，所述第二把手与所述第二调节件啮合传动，所述第二丝杆对称安装于所述支架内，所述第二丝杆的一端转动安装于所述底板内，多个所述第七转轴分别与所述第二调节件和所述第二丝杆啮合传动，所述第二丝杆外壁螺纹套接有螺母座，所述护板的一侧固定连接于所述螺母座。

所述自锁组件包括螺纹杆、驱动板、套杆与插板，所述螺纹杆螺纹安装于所述面板箱内，所述驱动板转动安装于所述螺纹杆的一端，所述套杆转动安装于所述驱动板表面，所述套杆的两端套接有回力弹簧，所述插板的一端固定套接于所述套杆。

在上述实现过程中，本装置通过第二调节件与第二把手的设置，在手动操作前，转动第二把手通过第二调节件驱动第二丝杆转动，第二丝杆转动使螺母座顺着第二丝杆运动，进而抬高护板的高度，从而提高操作人员的视线，转动第一把手，通过第一调节结构的传动力驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动抬高螺纹套筒的高度，进而通过滑槽对动触头的一端进行抬高，对隔离开关进行开合，同时通过螺纹杆、驱动板、套杆、回力弹簧与插板的设置，在转动第一把手时，先转动螺纹杆驱动驱动板下降，使插板与第一齿轮接触，通过回力弹簧与驱动板的限位作用，使第一齿轮只能一个方向转动，进而对第一手柄的转动方向进行限位，防止在未完成作业时第一手柄在外力下自动回转，通过上述设置，本装置通过第二调节件的设置，无需人工作对护板进行拆除，即可对护板的高度进行抬升，进而不影响操作人员的视线，同时在对隔离开关进行开合作用时，可以对第一把手进行自锁，防止第一手柄在外力下回转，造成不必要的风险。

在一种具体的实施方案中，所述第一调节件包括第一折杆、第二转轴与第三转轴，所述第一折杆的一端安装于所述面板箱表面，所述第一折杆的一侧通过连接杆安装于所述底板下方，所述第二转轴与所述第三转轴转动安装于所述第一折杆内，所述第三转轴的一端转动贯穿所述面板箱内并与所述第一把手啮合传动，所述第二转轴与所述第三转轴和所述第一丝杆啮合传动。

在上述实现过程中，通过第一折杆、第二转轴与第三转轴的设置方便于通过齿轮传动驱动第一丝杆转动。

在一种具体的实施方案中，所述第二调节件包括第二折杆、第五转轴与第六转轴，所述第二折杆的两端分别固定连接于所述面板箱与所述底板的一侧，所述第五转轴、第六转轴转动安装于所述第二折杆内，所述第六转轴的一端转动安装于所述面板箱内并与所述第二把手的一端啮合传动，所述第五转轴的一端与所述第六转轴啮合传动，所述第五转轴的一端转动安装于所述底板内并与所述第七转轴啮合传动。

在上述实现过程中，通过第二折杆、第五转轴与第六转轴的设置，方便于通过齿轮传动驱动第七转动带动第二丝杆转动。

在一种具体的实施方案中，所述螺纹杆的一端设置有转动盘。

在上述实现过程中，转动盘的设置，方便于操作人员通过转动盘转动螺纹杆，达到了省时省力的目的。

在一种具体的实施方案中，所述护板的侧壁设置有密封层。

在上述实现过程中，通过密封层的设置，对护板于支架之间的间隙起到了密封作用，防止灰尘进入。

在一种具体的实施方案中，所述支架的表面安装有避雷针。

在上述实现过程中，通过避雷针的设置，防止在雷雨天气隔离开关遭受雷击损坏。

在一种具体的实施方案中，所述面板箱内安装有限位柱，所述驱动板的表面安装有活塞杆，所述活塞杆滑动插接于所述限位柱内。

在上述实现过程中，通过限位柱与活塞杆的设置，对驱动板的运动起到限位的作用，使驱动板运动更加稳定。

在一种具体的实施方案中，所述支架内安装有限位杆，所述螺母座滑动套接于所述限位杆的外壁。

在上述实现过程中，通过限位杆的设置，对螺母座的运动起到限位的作用，使螺母座运动更加稳定。

在一种具体的实施方案中，所述面板箱的一侧通过铰链转动安装有箱门。

在上述实现过程中，通过箱门的设置，方便于对面板箱进行密封。

在一种具体的实施方案中，所述箱门通过安全锁与面板箱进行锁定。

在上述实现过程中，通过安全锁的设置，防止非工作人员进行操作，造成不必要的损失与风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的面板式隔离开关结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的面板式隔离开关另一视角下结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的第一调节件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的第二调节件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的自锁组件结构示意图；

图6为本申请实施方式提供的支架结构示意图；

图7为本申请实施方式提供的底板结构示意图；

图8为本申请实施方式提供的图2中A位置放大图；

图9为本申请实施方式提供的面板箱结构示意图。

图中：100-开关本体；110-底板；111-支架；112-第七转轴； 113-限位杆；114-避雷针；120-支柱；130-绝缘子；140-静触头； 150-动触头；151-滑槽；200-调节组件；210-面板箱；211-箱门； 212-限位柱；220-第一把手；221-第一齿轮；240-第一调节件； 241-连接杆；242-第一折杆；243-第二转轴；244-第三转轴；250- 第一丝杆；251-套筒；260-第二把手；270-第二调节件；271- 第二折杆；273-第五转轴；274-第六转轴；280-第二丝杆；281- 螺母座；290-护板；292-密封层；300-自锁组件；310-螺纹杆； 311-转动盘；320-驱动板；321-活塞杆；330-套杆；331-回力弹簧；340-插板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1和图5，本申请提供一种面板式隔离开关，包括开关本体100、调节组件200与自锁组件300。

请参阅图1、图2图6、图7和图8，请参阅图1开关本体 100包括底板110、支柱120、绝缘子130、静触头140与动触头150，支柱120对称安装于底板110，底板110表面安装有支架111，支架111内安装有限位杆113，螺母座281滑动套接于限位杆113的外壁，在具体设置时，通过限位杆113的设置，对螺母座281的运动起到限位的作用，使螺母座281运动更加稳定，支架111的表面安装有避雷针114，在具体设置时，通过避雷针114的设置，防止在雷雨天气隔离开关遭受雷击损坏，底板110内转动安装有多个第七转轴112，绝缘子130固定套接于支柱120，静触头140设置于其中一个支柱120的顶部，动触头150铰接安装于另一个支柱120的顶部，动触头150的一侧开设有滑槽151。

请参阅图1、图2、图3、图4、图6、图7、图8和图9，调节组件200包括面板箱210、第一把手220、第一调节件240、第一丝杆250、第二把手260、第二调节件270、第二丝杆280 与护板290，面板箱210的一侧通过铰链转动安装有箱门211，在具体设置时，通过箱门211的设置，方便于对面板箱210进行密封，箱门211通过安全锁与面板箱210进行锁定，需要说明的是，通过安全锁的设置，防止非工作人员进行操作，造成不必要的损失与风险，第一把手220与第二把手260的一端转动安装于面板箱210内，第一把手220的一端键连接有第一齿轮221，第一调节件240的一端固定连接于面板箱210，第一调节件240的一侧通过连接杆241固定连接于底板110，第一丝杆250的一端转动贯穿连接杆241并转动安装于第一调节件 240内，第一丝杆250顶部螺纹套接有套筒251，套筒251的一端滑动安装于滑槽151内，第一调节件240与第一把手220和第一丝杆250啮合传动，第二把手260与第二调节件270啮合传动，第一调节件240包括第一折杆242、第二转轴243与第三转轴244，第一折杆242的一端安装于面板箱210表面，第一折杆242的一侧通过连接杆241安装于底板110下方，第二转轴243与第三转轴244转动安装于第一折杆242内，第三转轴244的一端转动贯穿面板箱210内并与第一把手220啮合传动，第二转轴243与第三转轴244和第一丝杆250啮合传动，需要说明的是，通过第一折杆242、第二转轴243与第三转轴 244的设置方便于通过齿轮传动驱动第一丝杆250转动，第二丝杆280对称安装于支架111内，第二丝杆280的一端转动安装于底板110内，多个第七转轴112分别与第二调节件270和第二丝杆280啮合传动。

在本实施例中，第二调节件270包括第二折杆271、第五转轴273与第六转轴274，第二折杆271的两端分别固定连接于面板箱210与底板110的一侧，第五转轴273、第六转轴274转动安装于第二折杆271内，第六转轴274的一端转动安装于面板箱210内并与第二把手260的一端啮合传动，第五转轴273 的一端与第六转轴274啮合传动，第五转轴273的一端转动安装于底板110内并与第七转轴112啮合传动，在本申请中，通过第二折杆271、第五转轴273与第六转轴274的设置，方便于通过齿轮传动驱动第七转动带动第二丝杆280转动，第二丝杆280外壁螺纹套接有螺母座281，护板290的一侧固定连接于螺母座281，护板290的侧壁设置有密封层292，在本申请中，通过密封层292的设置，对护板290于支架111之间的间隙起到了密封作用，防止灰尘进入。

请参阅图5和图8，自锁组件300包括螺纹杆310、驱动板 320、套杆330与插板340，螺纹杆310螺纹安装于面板箱210 内，螺纹杆310的一端设置有转动盘311，在本实施例中，转动盘311的设置，方便于操作人员通过转动盘311转动螺纹杆 310，达到了省时省力的目的，驱动板320转动安装于螺纹杆 310的一端，面板箱210内安装有限位柱212，驱动板320的表面安装有活塞杆321，活塞杆321滑动插接于限位柱212内，在本实施例中，通过限位柱212与活塞杆321的设置，对驱动板320的运动起到限位的作用，使驱动板320运动更加稳定，套杆330转动安装于驱动板320表面，套杆330的两端套接有回力弹簧331，插板340的一端固定套接于套杆330。

该面板式隔离开关的工作原理：使用时，在需要对开关本体100进行开合作业时，转动第二把手260，第二把手260转动带动第六转轴274转动，第六转轴274转动带动第五转轴273 转动，第五转轴273转动驱动第七转轴112转动，第七转轴112 转动驱动第二丝杆280转动，第二丝杆280转动使螺母座281 顺着第二丝杆280运动，进而带动护板290上升，从而不影响操作人员操作的视线，此时转动螺纹杆310，螺纹杆310带动驱动板320下降使插板340插入第一齿轮221，对第一齿轮221 进行定位，使第一齿轮221只能朝着一个方便转动，进而防止第一把手220在外力下回转，随后转动第一把手220，第一把手220驱动第三转轴244转动，第三转轴244转动驱动第二转轴243转动，第二转轴243转动驱动第一丝杆250转动，第一丝杆250转动驱动套筒251向上运动，进而通过滑槽151对动触头150的一端进行抬高，完成隔离开关的断开。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种面板式隔离开关，其特征在于，包括

开关本体(100)，所述开关本体(100)包括底板(110)、支柱(120)、绝缘子(130)、静触头(140)与动触头(150)，所述支柱(120)对称安装于所述底板(110)，所述底板(110)表面安装有支架(111)，所述底板(110)内转动安装有多个第七转轴(112)，所述绝缘子(130)固定套接于所述支柱(120)，所述静触头(140)设置于其中一个所述支柱(120)的顶部，所述动触头(150)铰接安装于另一个所述支柱(120)的顶部，所述动触头(150)的一侧开设有滑槽(151)；

调节组件(200)，所述调节组件(200)包括面板箱(210)、第一把手(220)、第一调节件(240)、第一丝杆(250)、第二把手(260)、第二调节件(270)、第二丝杆(280)与护板(290)，所述第一把手(220)与所述第二把手(260)的一端转动安装于所述面板箱(210)内，所述第一把手(220)的表面键连接有第一齿轮(221)，所述第一调节件(240)的一端固定连接于所述面板箱(210)，所述第一调节件(240)的一侧通过连接杆(241)固定连接于所述底板(110)，所述第一丝杆(250)的一端转动贯穿所述连接杆(241)并转动安装于所述第一调节件(240)内，所述第一丝杆(250)顶部螺纹套接有套筒(251)，所述套筒(251)的一端滑动安装于所述滑槽(151)内，所述第一调节件(240)与所述第一把手(220)和所述第一丝杆(250)啮合传动，所述第二把手(260)与所述第二调节件(270)啮合传动，所述第二丝杆(280)对称安装于所述支架(111)内，所述第二丝杆(280)的一端转动安装于所述底板(110)内，多个所述第七转轴(112)分别与所述第二调节件(270)和所述第二丝杆(280)啮合传动，所述第二丝杆(280)外壁螺纹套接有螺母座(281)，所述护板(290)的一侧固定连接于所述螺母座(281)；

自锁组件(300)，所述自锁组件(300)包括螺纹杆(310)、驱动板(320)、套杆(330)与插板(340)，所述螺纹杆(310)螺纹安装于所述面板箱(210)内，所述驱动板(320)转动安装于所述螺纹杆(310)的一端，所述套杆(330)转动安装于所述驱动板(320)表面，所述套杆(330)的两端套接有回力弹簧(331)，所述插板(340)的一端固定套接于所述套杆(330)。

2.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述第一调节件(240)包括第一折杆(242)、第二转轴(243)与第三转轴(244)，所述第一折杆(242)的一端安装于所述面板箱(210)表面，所述第一折杆(242)的一侧通过连接杆(241)安装于所述底板(110)下方，所述第二转轴(243)与所述第三转轴(244)转动安装于所述第一折杆(242)内，所述第三转轴(244)的一端转动贯穿所述面板箱(210)内并与所述第一把手(220)啮合传动，所述第二转轴(243)与所述第三转轴(244)和所述第一丝杆(250)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述第二调节件(270)包括第二折杆(271)、第五转轴(273) 与第六转轴(274)，所述第二折杆(271)的两端分别固定连接于所述面板箱(210)与所述底板(110)的一侧，所述第五转轴(273)、第六转轴(274)转动安装于所述第二折杆(271)内，所述第六转轴(274)的一端转动安装于所述面板箱(210)内并与所述第二把手(260)的一端啮合传动，所述第五转轴(273)的一端与所述第六转轴(274)啮合传动，所述第五转轴(273)的一端转动安装于所述底板(110)内并与所述第七转轴(112)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述螺纹杆(310)的一端设置有转动盘(311)。

5.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述护板(290)的侧壁设置有密封层(292)。

6.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述支架(111)的表面安装有避雷针(114)。

7.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述面板箱(210)内安装有限位柱(212)，所述驱动板(320)的表面安装有活塞杆(321)，所述活塞杆(321)滑动插接于所述限位柱(212)内。

8.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述支架(111)内安装有限位杆(113)，所述螺母座(281)滑动套接于所述限位杆(113)的外壁。

9.根据权利要求1所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述面板箱(210)的一侧通过铰链转动安装有箱门(211)。

10.根据权利要求9所述的一种面板式隔离开关，其特征在于，所述箱门(211)通过安全锁与面板箱(210)进行锁定。

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