CN2160487Y - 高速可转位钻具 - Google Patents

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Abstract

高速可转位钻具涉及一种用于在金属件上钻孔 的钻具，其本体包括工作段和钻柄。工作段两侧开有 排屑槽；中央开有中心孔，后部开有与中心孔连通的 进水孔，前部排屑槽中开有与中心孔连通的斜向出水 孔。工作段前端排屑槽内分别装有径向内刀片和外 刀片，内刀片和外刀片可为多边形，每边均带有刀 刃。本实用新型结构简单，钻孔速度快，精度高，内外 刀片可转位并可方便地更换。因此，特别适用于金属 钻孔，尤其适用于加工长径比小于或等于3的孔。

Description

本实用新型涉及一种用于在金属件上钻孔的钻具。
在金属件上钻孔是一种常见的机械加工工艺，目前广泛采用的钻具是所谓麻花钻头。麻花钻头是由高速钢制成的整体结构，其后部为带有莫氏锥度的钻柄，其前部则为工作段，工作段带有螺旋形的排屑槽，其前端为切削刃。由于高速钢的硬度较低，因此切削刃的范围和允许切削速度受到了一定的限制，其钻孔速度或效率往往较低。麻花钻头的切削刃需要不断打磨，刃磨量很大且靠手工完成，不仅操作人员的劳动强度较大，而且很难使切削刃完全对称，因而钻孔直径偏差较大。此外，麻花钻头的前端均带有横刃，大直径钻头其横刃更长，因而切削阻力很大并容易产生变径或钻偏。
本实用新型的目的即在于对麻花钻头的结构加以改进，以提高其钻孔速度和钻孔质量，并免除打磨切削刃的繁重劳动。
为了实现上述目的，本实用新型将现有麻花钻头的整体结构改为在钻具本体的前端沿径向安装由硬质合金制成的内刀片和外刀片，从而可扩大钻具的适用范围并提高其允许切削速度。内刀片和外刀片为一次性使用并加工成近似多边形，每一边均带有切削刃，必要时可将刀片转换方位或更换新刀片，免除了打磨切削刃的繁重劳动。以下结合具体实施例对本实用新型高速可转位钻具的技术特征作进一步的详细说明。
附图1和附图2分别为本实用新型高速可转位钻具的结构示意图和前端俯视图。
参考附图1和附图2，本实用新型高速可转位钻具主要由钻具本体和安装在本体前端的内刀片和外刀片组成。本体近似圆柱形，由普通碳钢制成，其后部为带有莫氏锥度的钻柄1，其前端则为工作段2。工作段的两侧各开有一个用于排屑的轴向直槽3和直槽4，工作段后部中央开有中心孔5，工作段后部侧壁上开有与中心孔5连通的进水孔6，工作段前部直槽内分别开有一个与中心孔5连通的斜向出水孔7和出水孔8，工作段前端直槽内分别装有径向内刀片9和外刀片10，外刀刃相对于内刀刃偏转一角度，内刀刃的内端起于工作段中心线，外刀刃外端止于工作段外缘，内刀刃和外刀刃长度之和大于工作段半径。内刀片和外刀片均为一次性使用并通过螺钉安装在工作段前端直槽内，内刀片和外刀片可加工成近似多边形（例如三角形），每一边均带有刀刃，必要时可转换其方位以改换刀刃或者换装上新的刀片。
本实用新型结构简单、巧妙，可显著提高钻孔的速度和钻孔质量，扩大钻具的适用范围，并免除了打磨切削刃的繁重劳动。因此，本实用新型可广泛用于在金属件上钻孔，尤其适用于加工长径比小于或等于3的孔。

Claims (3)

1、一种用于在金属件上钻孔的钻具，其本体近似圆柱形，本体的前部为工作段，本体的后部为带有莫氏锥度的钻柄；本实用新型的特征在于所述工作段的两侧各开有一个用于排屑的轴向直槽；工作段后部中央开有一中心孔，工作段后部侧壁上开有与中心孔连通的进水孔，工作段前部直槽内各开有一个与中心孔连通的斜向出水孔；工作段前端直槽内分别装有径向内刀片和径向外刀片，外刀刃相对于内刀刃偏转一角度，内刀刃的内端起于工作段中心线，外刀刃外端止于工作段外缘，内、外刀刃长度之和大于工作段半径。
2、根据权利要求1所述的钻具，其特征在于所述内刀片和外刀片近似多边形并通过螺钉安装在工作段前端直槽中，多边形的每一边均带有刀刃。
3、根据权利要求2所述的钻具，其特征在于所述内刀片和外刀片近似三角形。
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