CN216044484U - 一种带有自清洗机构的磁力泵 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种带有自清洗机构的磁力泵，包括驱动电机，所述驱动电机的前端活动连接有支架，所述支架的前端活动连接有盖体，所述盖体顶部的中心固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第一过滤网，所述盖体前端的中心固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第二过滤网，所述盖体内腔的右侧固定连接有散热板。散热板的使用，可以在设备进行较热物体的传输时，对第一旋转杆进行导热工作，从而防止第一旋转杆过热导致内磁转子出现损伤现象，进而提高设备的使用寿命，且限定圈的使用，可以对第一旋转杆进行限定工作，从而防止第一旋转杆出现局部偏移现象，提高了设备的工作质量。

Description

一种带有自清洗机构的磁力泵

技术领域

本申请涉及磁力泵领域，更具体地，涉及一种带有自清洗机构的磁力泵。

背景技术

磁力泵也称为磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

目前市场上的磁力泵在运行过程中，大多都是通过联轴器带动外磁转子旋转，然后由外磁转子的磁场带动内磁转子进行转动，继而使得与内磁转子相连接的叶轮对物料进行传递，但是叶轮的转动，只可以对物料进行传输，无法对盖体进行清洗，从而在磁力泵使用过长时间后，盖体的内部会堆存较多的杂物，进而影响了设备后续的工作，且在磁力泵传递较热物体时，只有叶轮可以通过凹槽进行散热，而旋转杆无法进行散热，继而导致内磁转子出现过热损伤，从而影响了设备的使用寿命。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种带有自清洗机构的磁力泵，具备自动清洗和导热保护的优点，解决了上述所阐述出来的问题。

本申请提供的一种带有自清洗机构的磁力泵，包括驱动电机，所述驱动电机的前端活动连接有支架，所述支架的前端活动连接有盖体，所述盖体顶部的中心固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第一过滤网，所述盖体前端的中心固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第二过滤网，所述盖体内腔的右侧固定连接有散热板，所述盖体内腔的左侧固定连接有限定圈，所述盖体右侧的中心活动连接有密封盖，所述密封盖内腔的右侧活动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆右侧的外表面固定连接有内磁转子，所述第一旋转杆左侧的外表面固定连接有叶轮，所述叶轮的内部开设有功能槽，所述功能槽远离叶轮的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有清洗轮。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆左侧的外表面固定连接有外磁转子，所述外磁转子左侧的内表面固定连接有隔离圈，所述隔离圈的水平位置与内磁转子的水平位置相等。

优选的，所述盖体左侧中心的外表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与密封盖左侧的外表面相适配。

优选的，所述第一旋转杆左侧的外表面与限定圈的内表面相适配，所述第一旋转杆中心左侧的外表面与散热板靠近盖体中心的一侧相接触。

优选的，所述支架两侧的外表面均开设有第一连接槽，所述第一连接槽的数量为八个个，八个所述第一连接槽的内表面均活动连接有螺栓，所述驱动电机左侧的外表面开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等，所述盖体右侧的外表面开设有第三连接槽，所述第三连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该带有自清洗机构的磁力泵，通过驱动电机和第二旋转杆的配合使用，运行驱动电机，使得第二旋转杆带动外磁转子进行转动，从而使得外磁转子通过磁力使得内磁转子进行转动，而内磁转子的转动，会使得第一旋转杆带动叶轮进行转动，进而使得设备进行导料工作，其中活动杆和清洗轮的配合使用，可以在叶轮开始转动时，对盖体的内壁进行刷洗工作，从而可以提高盖体内部的清洁程度，进而提高了设备的功能性。

2、该带有自清洗机构的磁力泵，通过第一连接板、第一过滤网、第二连接板和第二过滤网的配合使用，第一连接板和第二连接板可以与外接管路进行连接，进而使得设备可以通过管路对物体进行导流工作，其中第一过滤网和第二过滤网的配合使用，可以在设备进行液体导流时，对液体进行过滤工作，进而提高设备传输后液体的质量，从而提高了设备的工作质量，而散热板的使用，可以在设备进行较热物体的传输时，对第一旋转杆进行导热工作，从而防止第一旋转杆过热导致内磁转子出现损伤现象，进而提高了设备的使用寿命，且限定圈的使用，可以对第一旋转杆进行限定工作，从而防止第一旋转杆出现局部偏移现象，进一步提高了设备的工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本新型结构主体图；

图2本新型结构正剖图；

图3本新型结构侧剖图。

图中：1、驱动电机；2、支架；3、盖体；4、第一连接板；5、第一过滤网；6、第二连接板；7、第二过滤网；8、散热板；9、限定圈；10、密封盖；11、第一旋转杆；12、内磁转子；13、叶轮；14、功能槽；15、活动杆；16、清洗轮；17、第二旋转杆；18、外磁转子；19、隔离圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1和图3，一种带有自清洗机构的磁力泵，包括驱动电机1，运行驱动电机1，使得第二旋转杆17进行转动，从而使得第二旋转杆17带动外磁转子18进行转动，驱动电机1的前端活动连接有支架2，支架2两侧的外表面均开设有第一连接槽，第一连接槽的数量为八个个，八个第一连接槽的内表面均活动连接有螺栓，驱动电机1左侧的外表面开设有第二连接槽，第二连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等，盖体3右侧的外表面开设有第三连接槽，第三连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等，支架2的前端活动连接有盖体3，盖体3左侧中心的外表面开设有卡接槽，卡接槽的内表面与密封盖10左侧的外表面相适配，盖体3顶部的中心固定连接有第一连接板4，第一连接板4的内部固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5和第二过滤网7的配合使用，可以在设备进行液体导流时，对液体进行过滤工作，盖体3前端的中心固定连接有第二连接板6，第二连接板6的内部固定连接有第二过滤网7。

请参阅图2，盖体3内腔的右侧固定连接有散热板8，散热板8的使用，可以在设备进行较热物体的传输时，对第一旋转杆11进行导热工作，从而防止第一旋转杆11过热导致内磁转子12出现损伤现象，盖体3内腔的左侧固定连接有限定圈9，限定圈9的使用，可以对第一旋转杆11进行限定工作，从而防止第一旋转杆11出现局部偏移现象，盖体3右侧的中心活动连接有密封盖10，密封盖10内腔的右侧活动连接有第一旋转杆11，第一旋转杆11的转动，会使得叶轮13进行转动，继而使得设备进行传输工作，第一旋转杆11左侧的外表面与限定圈9的内表面相适配，第一旋转杆11中心左侧的外表面与散热板8靠近盖体3中心的一侧相接触，第一旋转杆11右侧的外表面固定连接有内磁转子12，第一旋转杆11左侧的外表面固定连接有叶轮13，叶轮13的内部开设有功能槽14，功能槽14远离叶轮13的一端活动连接有活动杆15，活动杆15和清洗轮16的配合使用，可以在叶轮13开始转动时，对盖体3的内壁进行刷洗工作，从而可以提高盖体3内部的清洁程度，活动杆15的外表面固定连接有清洗轮16，驱动电机1的输出端固定连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17左侧的外表面固定连接有外磁转子18，外磁转子18的转动，会使得内磁转子12进行转动，从而使得内磁转子12内表面的第一旋转杆11进行转动，外磁转子18左侧的内表面固定连接有隔离圈19，隔离圈19的水平位置与内磁转子12的水平位置相等。

综上，通过驱动电机1和第二旋转杆17的配合使用，运行驱动电机1，使得第二旋转杆17带动外磁转子18进行转动，从而使得外磁转子18通过磁力使得内磁转子12进行转动，而内磁转子12的转动，会使得第一旋转杆11带动叶轮13进行转动，进而使得设备进行导料工作，其中活动杆15和清洗轮16的配合使用，可以在叶轮13开始转动时，对盖体3的内壁进行刷洗工作，从而可以提高盖体3内部的清洁程度，进而提高了设备的功能性，通过第一连接板4、第一过滤网5、第二连接板6和第二过滤网7的配合使用，第一连接板4和第二连接板6可以与外接管路进行连接，进而使得设备可以通过管路对物体进行导流工作，其中第一过滤网5和第二过滤网7的配合使用，可以在设备进行液体导流时，对液体进行过滤工作，进而提高设备传输后液体的质量，从而提高了设备的工作质量，而散热板8的使用，可以在设备进行较热物体的传输时，对第一旋转杆11进行导热工作，从而防止第一旋转杆11过热导致内磁转子12出现损伤现象，进而提高了设备的使用寿命，且限定圈9的使用，可以对第一旋转杆11进行限定工作，从而防止第一旋转杆11出现局部偏移现象，进一步提高了设备的工作质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种带有自清洗机构的磁力泵，包括驱动电机(1)，其特征在于，所述驱动电机(1)的前端活动连接有支架(2)，所述支架(2)的前端活动连接有盖体(3)，所述盖体(3)顶部的中心固定连接有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的内部固定连接有第一过滤网(5)，所述盖体(3)前端的中心固定连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)的内部固定连接有第二过滤网(7)，所述盖体(3)内腔的右侧固定连接有散热板(8)，所述盖体(3)内腔的左侧固定连接有限定圈(9)，所述盖体(3)右侧的中心活动连接有密封盖(10)，所述密封盖(10)内腔的右侧活动连接有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)右侧的外表面固定连接有内磁转子(12)，所述第一旋转杆(11)左侧的外表面固定连接有叶轮(13)，所述叶轮(13)的内部开设有功能槽(14)，所述功能槽(14)远离叶轮(13)的一端活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的外表面固定连接有清洗轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洗机构的磁力泵，其特征在于，所述驱动电机(1)的输出端固定连接有第二旋转杆(17)，所述第二旋转杆(17)左侧的外表面固定连接有外磁转子(18)，所述外磁转子(18)左侧的内表面固定连接有隔离圈(19)，所述隔离圈(19)的水平位置与内磁转子(12)的水平位置相等。

3.根据权利要求1所述的一种带有自清洗机构的磁力泵，其特征在于，所述盖体(3)左侧中心的外表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内表面与密封盖(10)左侧的外表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有自清洗机构的磁力泵，其特征在于，所述第一旋转杆(11)左侧的外表面与限定圈(9)的内表面相适配，所述第一旋转杆(11)中心左侧的外表面与散热板(8)靠近盖体(3)中心的一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洗机构的磁力泵，其特征在于，所述支架(2)两侧的外表面均开设有第一连接槽，所述第一连接槽的数量为八个个，八个所述第一连接槽的内表面均活动连接有螺栓，所述驱动电机(1)左侧的外表面开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等，所述盖体(3)右侧的外表面开设有第三连接槽，所述第三连接槽的内表面大小与第一连接槽的内表面大小相等。

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