CN216040127U - 一种用于缝纫机的拖布轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机配件技术领域，具体涉及一种用于缝纫机的拖布轮机构，包括安装板；摆臂组件，其一端转动设置在所述安装板的下部，另一端可上下摆动一定角度；拖布轮，其安装在所述摆臂组件的摆动端；抬压组件，其设置在所述安装板的上部，并驱动所述摆臂组件进行摆动；以及驱动电机，固定在安装板上，并通过同步带组件驱动所述拖布轮；所述摆臂组件内成型有安装腔，所述同步带组件设置在安装腔内，抬压组件带动所述摆臂组件摆动时，所述同步带组件整体随着摆臂件同步摆动。从而缩小同步带组件两端所需要连接的驱动电机与拖布轮之间的距离，进而缩小同步带组件的安装空间，最终便于其他零部件的安装，以及减少拖布轮机构的整体的安装空间。

Description

一种用于缝纫机的拖布轮机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，特指一种用于缝纫机的拖布轮机构。

背景技术

在缝纫机的缝纫过程中，由于面料和缝纫线的特殊原因以及缝纫机结构特殊性，为了保证缝纫物料的平整性，市面上通常采用能够对布料向后拖动且能够带动拖轮向上运动的后拖装置来保证缝纫物料的平整性。

中国专利申请号为201720775965.7的缝纫机拖布轮装置，其通过电机转动上拉拖轮，免去了人工手抬和放下拖轮的动作，提高了工作效率，减少误伤，相比于电磁铁和气缸装置来提升拖布轮，体积小更为轻便，且成本低廉；通过电机带动拖轮转动，使得拖轮在紧压布料的同时带动布料向前移动，提高了工作效率。其不足之处在于：

1.其皮带传动装置中的皮带过长，从机构的上端延伸至下端，占用较多安装空间，不利于其他部件的安装，同时也使拖布轮机构整体的安装空间也较大。

2.皮带的中部弯折拉紧，从而施力处较多，可能造成局部脱落。同时也会造成电机的负载变大，需要更大的功率与能源去驱动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于缝纫机的拖布轮机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于缝纫机的拖布轮机构，包括

安装板；

摆臂组件，其一端转动设置在所述安装板的下部，另一端可上下摆动一定角度；

拖布轮，其安装在所述摆臂组件的摆动端；

抬压组件，其设置在所述安装板的上部，并驱动所述摆臂组件进行摆动；以及

驱动电机，固定在安装板上，并通过同步带组件驱动所述拖布轮；

所述摆臂组件内成型有安装腔，所述同步带组件设置在安装腔内，抬压组件带动所述摆臂组件摆动时，所述同步带组件整体随着摆臂件同步摆动。

优选地，所述同步带组件包括：

主动轮，其设置在所述安装腔的一端，并与所述驱动电机相连接；

从动轮，其设置在所述安装腔的另一端，并与所述拖布轮相连接；以及

传动带，其张紧设置在所述主动轮与从动轮上；

其中，所述传动带呈环状，其两端分别贴合张紧在所述主动轮与从动轮的外侧，中部的上下两侧的带体的延伸方向均平行于所述主动轮与从动轮的轮面的切线方向。

优选地，所述摆臂组件包括摆臂件，所述摆臂件包括：

摆臂，其包括转动端与连接端，所述转动端可转动设置在所述安装板上，连接端则延伸至安装板的外侧；

罩壳，其设置在所述摆臂上，并且与摆臂包围形成所述安装腔。

优选地，所述安装板的下端开设有弧形的限位孔，所述摆臂的背面设置有限位件，所述限位件设置在限位孔内，限位孔限制摆臂的摆动。

优选地，所述罩壳的下端设置观察窗，所述观察窗的连通所述安装腔。

优选地，所述摆臂组件的转动端的转动中心与所述同步带组件中主动轮的转动中心之间的距离为25mm-35mm。

优选地，所述抬压组件包括：

驱动源二；

偏心轮，其与所述驱动源二相连接；

连接件，其一端与所述偏心轮相连接，另一端与所述摆臂件相连接；

其中，所述偏心轮与连接件连接处，以及偏心轮与驱动源的连接处分别设置有轴承一与轴承二。

优选地，所述摆臂的上侧面还成型有连接块一，所述连接件的下端设置有连接块二，通过紧固件一穿过所述连接块一与连接块二实现连接件与摆臂件之间的连接。

优选地，所述安装板上还设置有连接板，所述连接板包括安装端与固定端，所述安装段与连接板相连接，所述固定端用于连接缝纫机的机体。

优选地，所述安装端上开设有长条形的调节孔一，所述安装板上开设有若干个调节孔二，通过紧固件二穿过不同的调节孔二以及调节孔一的不同位置，调节连接板在安装板上的位置。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过将抬压组件与摆臂组件分别设置在安装板的上下端，并且将同步带组件设置在摆臂组件内，从而缩小同步带组件两端所需要连接的驱动电机与拖布轮之间的距离，进而缩小同步带组件的安装空间，最终便于其他零部件的安装，以及减少拖布轮机构的整体的安装空间。

2、本实用新型由于传动带较短，且其中部呈直线，无拐弯，即施力点较少，从而传动带设置在安装腔内时，受到外力作用局部位置不易脱落，且驱动电机驱动传动带运动时，也不会由于施力点较多而造成负载过大，进而减少电机的负载，使拖布轮的转速提升。

3、本实用新型位件设置在限位孔内，限位孔限制摆臂的摆动，使摆臂的摆动始终处于一定范围，防止对摆臂件摆动幅度过大对其他零部件造成影响。

4、本实用新型中使用者能通过观察窗直接观察到安装腔内的情况，让使用者能及时了解到以及处理安装腔内零部件出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的去罩壳后结构示意图。

图3为本实用新型的背面结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸图。

图5为摆臂组件的爆炸图。

图6为抬压组件的爆炸图。

图7为罩壳的结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、摆臂组件；3、抬压组件；4、拖布轮；5、驱动电机；6、同步带组件；7、摆臂件；8、主动轮；9、从动轮；10、传动带；11、摆臂；12、转动端；13、连接端；14、罩壳；15、安装腔；16、转动轴；17、连接轴；18、通孔一；19、通孔二；20、驱动源二；21、偏心轮；22、连接件； 23、轴承一；24、轴承二；25、连接块一；26、连接块二；27、紧固件一；28、连接板；29、安装端；30、固定端；31、调节孔一；32、调节孔二；33、紧固件二；34、限位孔；35、限位件；36、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图4所示，一种用于缝纫机的拖布轮机构，包括安装板1、摆臂组件2、抬压组件3以及拖布轮4。安装板1用于连接缝纫机的机体，以及安装摆臂组件2以及抬压组件3。摆臂组件2设置在安装板1的下端，抬压组件3设置在所述安装板1的上端，并与所述摆臂组件2相连接，拖布轮4则与所述摆臂组件2相连接。其中，抬压组件3用于带动摆臂组件2以及摆臂组件2 所连接的拖布轮4抬升或下降，从而放松或压紧布料。摆臂组件2则用于驱动所述拖布轮4转动，输送被拖布轮4压住的布料。

结合图4与图5，所述摆臂组件2包括驱动电机5、同步带组件6以及摆臂件7。驱动电机5设置在安装板1的内侧面。同步带组件6与摆臂件7设置在安装板1的外侧面，同步带组件6的一端与驱动电机5相连接，另一端与则拖布轮4相连接。摆臂件7则可转动设置在所述安装板1上，并且其内成型有安装腔15，所述同步带组件6体设置在所述安装腔15。其中，抬压组件 3的一端连接在摆臂组件2的摆臂件7上，从而抬压组件3带动摆臂件7摆动，同时同步带组件6整体随着摆臂件7同步摆动，进而拖布轮4随着摆臂件7 以及同步带组件6摆动，实现拖布轮4的抬升与下降，最终实现对布料的放松与压紧。

本实施例通过将抬压组件3与摆臂组件2分别设置在安装板1的上下端，并且将同步带组件6设置在摆臂组件2内，从而缩小同步带组件6两端所需要连接的驱动电机5与拖布轮4之间的距离，进而缩小同步带组件6的安装空间，最终便于其他零部件的安装，以及减少拖布轮机构的整体的安装空间。

同步带组件6还可以选择带传动，齿轮传动以及其他一些能够将电机的转动传动至拖布轮4的传动件本实施例中则优选为同步带组件6。具体的，结合图4与图5，同步带组件6包括主动轮8、从动轮9以及传动带10。主动轮 8设置在所述安装腔15的一端，并与驱动电机5相连接。从动轮9设置在所述安装腔15的另一端，并与所述拖布轮4相连接。传动带10则张紧设置在所述主动轮8与从动轮9上，从而驱动电机5驱动主动轮8转动，主动轮8 的转动再通过传动带10传动至从动轮9，从动轮9转动，进而从动轮9再带动其所连接的拖布轮4转动。其中，所述传动带10呈环状张紧设置在主动轮 8与从动轮9上，传动带10的两端分别贴合张紧在所述主动轮8与从动轮9 的外侧，中部的上下两侧的带体的延伸方向均平行于所述主动轮8与从动轮9 的轮面的切线方向，即直线设置，从而使传动带10整体呈“0”形。

由于整体的同步带组件6较短，所以传动带10也相应的较短，从而减少一定的生产成本。同时由于传动带10较短，且其中部呈直线，无拐弯，即施力点较少，从而传动带10设置在安装腔15内时，受到外力作用局部位置不易脱落，且驱动电机5驱动传动带10运动时，也不会由于施力点较多而造成负载过大，进而减少电机的负载，使拖布轮4的转速提升。

其中，结合图4与图5，摆臂件7包括摆臂11以及罩壳14。摆臂11设置在安装板1的外侧，摆臂11包括转动端12与连接端13，转动端12可转动设置在安装板1上，连接端13则延伸至安装板1的外侧用于连接拖布轮4。罩壳14设置在所述摆臂11上，并且与摆臂11包围形成所述安装腔15，从而通过摆臂11与罩壳14包围以及保护同步带组件6，防止同步带组件6受到外力的作用而损坏。

结合图2与图5，驱动电机5则包括转动轴16，摆臂11的转动端12开设有通孔一18，所述转动轴16穿过所述通孔一18延伸至安装腔15内与所述主动轮8相连接，从而实现驱动电机5与主动轮8以及摆臂11之间的连接。拖布轮4包括连接轴17，摆臂11的连接端13开设有通孔二19，所述连接轴 17穿过所述通孔二19延伸至安装腔15内与所述从动轮9相连接，从而实现拖布轮4与从动轮9以及摆臂11之间的连接。

如图3所示，所述安装板1的下端开设有弧形的限位孔34，所述摆臂11 的背面设置有限位件35，所述限位件35设置在限位孔34内，限位孔34限制摆臂11的摆动，使摆臂11的摆动始终处于一定范围，防止对摆臂件7摆动幅度过大对其他零部件造成影响。

如图3所示，所述罩壳14的下端设置观察窗36，所述观察窗36的连通所述安装腔15，从而使用者能通过观察窗36直接观察到安装腔15内的情况，让使用者能及时了解到以及处理安装腔15内零部件出现的问题。

结合图1与图6，所述抬压组件3包括驱动源、偏心轮21以及连接件22。驱动源二20设置在安装板1的内侧。偏心轮21设置在安装板1的外侧，并且与驱动源二20相连接。连接件22的一端与所述偏心轮21相连接，另一端与所述摆臂件7相连接，从而驱动源二20转动，即可带动偏心轮21转动，进而通过偏心轮21的转动，带动连接件22上下移动，然后连接件22再带动摆臂件7上摆臂11的连接端13上下移动，摆臂11的转动端12也随之转动，最终实现摆臂11整体的的摆动，以及拖布轮4的抬升与下降。抬压组件3以及其所包含的连接件22的具体结构可以参照中国专利201720775965.7中的连接结构及其相关的结构。

如图6所示，本实施例中偏心轮21与连接件22连接处，以及偏心轮21 与驱动源的连接处分别设置有轴承一23与轴承二24，从而增加这两连接处的抗拉强度，避免晃动，提升稳定性。

结合图1与图4，摆臂11的上侧面还成型有连接块一25，所述连接件22 的下端设置有连接块二26，从而通过紧固件一27穿过所述连接块一25与连接块二26实现连接件22与摆臂件7之间的连接。进而只需拧紧或拧松紧固件一27，即可实现连接件22与摆臂件7之间的拆装，方便快捷。

结合图3与图4，安装板1上还设置有连接板28，所述连接板28包括安装端29与固定端30，所述安装段与连接板28相连接，所述固定端30用于连接缝纫机的机体，从而实现拖布轮机构在缝纫机上的安装。

进一步地，结合图3与图4，所述安装端29上开设有长条形的调节孔一 31，所述安装板1上开设有若干个调节孔二32，通过紧固件二33穿过不同的调节孔二32以及调节孔一31的不同位置，调节连接板28在安装板1上的位置，进而调节拖布轮机构在缝纫机上的安装位置，使拖布轮机构能够适应不同的加工环境或者布料的规格。

进一步地，所述摆臂组件2的转动端的转动中心与所述同步带组件6中主动轮的转动中心之间的距离为25mm-35mm，本实施例优选为30mm，从而通过合理设置摆臂组件2与同步带组件6转动中心之间的距离，使摆臂组件2与同步带组件6两者摆动时能够互相不干扰，更加稳定的摆动。

本方案的具体工作过程如下：

当需要下压拖布轮4时，驱动源二20转动，驱动偏心轮21转动，然后驱动轮21带动连接件22向下移动，进而驱动摆臂组件2摆动，然后摆臂组件2 再带动拖布轮4下压至布料上。此时同步带组件6中的传动带10由松变紧，即传动带10此时张紧在主动轮8与从动轮9之间。然后驱动电机5驱动主动轮8 转动，通过同步带组件6实现对拖布轮4的驱动，最终实现拖布。

当需要抬升拖布轮4时，驱动源二20转动，驱动偏心轮21转动，然后驱动轮21带动连接件22向上移动，进而驱动摆臂组件2摆动，然后摆臂组件2 再带动拖布轮4抬升。此时，同步带组件6中的传动带10由紧变松，从而减少对传动带10的施力，延长传动带10的使用寿命。

以上过程中，传动带10只会略微变松，不会脱离从动轮9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于缝纫机的拖布轮机构，包括

安装板(1)；

摆臂组件(2)，其一端转动设置在所述安装板(1)的下部，另一端可上下摆动一定角度；

拖布轮(4)，其安装在所述摆臂组件(2)的摆动端；

抬压组件(3)，其设置在所述安装板(1)的上部，并驱动所述摆臂组件(2)进行摆动；以及

驱动电机(5)，固定在安装板(1)上，并通过同步带组件(6)驱动所述拖布轮(4)；

其特征在于，

所述摆臂组件(2)内成型有安装腔(15)，所述同步带组件(6)设置在安装腔(15)内，抬压组件(3)带动所述摆臂组件(2)摆动时，所述同步带组件(6)整体随着摆臂件(7)同步摆动。

2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述同步带组件(6)包括：

主动轮(8)，其设置在所述安装腔(15)的一端，并与所述驱动电机(5)相连接；

从动轮(9)，其设置在所述安装腔(15)的另一端，并与所述拖布轮(4)相连接；以及

传动带(10)，其张紧设置在所述主动轮(8)与从动轮(9)上；

其中，所述传动带(10)呈环状，其两端分别贴合张紧在所述主动轮(8)与从动轮(9)的外侧，中部的上下两侧的带体的延伸方向均平行于所述主动轮(8)与从动轮(9)的轮面的切线方向。

3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述摆臂组件(2)包括摆臂件(7)，所述摆臂件(7)包括：

摆臂(11)，其包括转动端(12)与连接端(13)，所述转动端(12)可转动设置在所述安装板(1)上，连接端(13)则延伸至安装板(1)的外侧；

罩壳(14)，其设置在所述摆臂(11)上，并且与摆臂(11)包围形成所述安装腔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述安装板(1)的下端开设有弧形的限位孔(34)，所述摆臂(11)的背面设置有限位件(35)，所述限位件(35)设置在限位孔(34)内，限位孔(34)限制摆臂(11)的摆动。

5.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述罩壳(14)的下端设置观察窗(36)，所述观察窗(36)的连通所述安装腔(15)。

6.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述摆臂组件(2)的转动端的转动中心与所述同步带组件(6)中主动轮的转动中心之间的距离为25mm-35mm。

7.根据权利要求3所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述抬压组件(3)包括：

驱动源二(20)；

偏心轮(21)，其与所述驱动源二(20)相连接；

连接件(22)，其一端与所述偏心轮(21)相连接，另一端与所述摆臂件(7)相连接；

其中，所述偏心轮(21)与连接件(22)连接处，以及偏心轮(21)与驱动源的连接处分别设置有轴承一(23)与轴承二(24)。

8.根据权利要求7所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述摆臂(11)的上侧面还成型有连接块一(25)，所述连接件(22)的下端设置有连接块二(26)，通过紧固件一(27)穿过所述连接块一(25)与连接块二(26)实现连接件(22)与摆臂件(7)之间的连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述安装板(1)上还设置有连接板(28)，所述连接板(28)包括安装端(29)与固定端(30)，所述安装端(29)与连接板(28)相连接，所述固定端(30)用于连接缝纫机的机体。

10.根据权利要求9所述的一种用于缝纫机的拖布轮机构，其特征在于：所述安装端(29)上开设有长条形的调节孔一(31)，所述安装板(1)上开设有若干个调节孔二(32)，通过紧固件二(33)穿过不同的调节孔二(32)以及调节孔一(31)的不同位置，调节连接板(28)在安装板(1)上的位置。

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