CN216036640U - 一种物流管理用货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种物流管理用货架,属于物流货架技术领域,包括立杆、设于立杆内侧的支撑架和载物板,所述立杆包括两个垂直设置的连接板,所述连接板表面纵向等距设有安装孔,所述立杆的内侧设有多个通过紧固件固定连接的连接件,所述连接件底部设有放置载物板支撑面板,所述连接件侧面设有与所述安装孔相适应的连接孔。本实用新型的一种物流管理用货架,通过在立杆内侧设置多个通过紧固件连接的可拆卸的连接件,在立柱上设置多个安装孔,使连接件可以在立杆内侧上下移动,从而带动连接件上的载物板上下移动,实现载物板的间距可调,满足不同体积大小的货物需求,提高货架的使用率,节省仓储空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及货架技术领域,特别涉及一种物流管理用货架。
背景技术
货架是应用在仓储管理中,用于存储货物的架子。货架不仅能将货物放置平稳、安全,还能节省很多仓储空间,因此,货架成为仓储管理中必不可少的工具。
目前,在物流管理过程中,大多使用货架来存放物品。现有货架虽结构简单,但在使用过程中不能对载物板的高度进行调节,从而限制了货物的摆放位置,不便节省空间,降低了货架的使用率;因此,亟待需要一种新型货架解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种物流管理用货架,旨在解决现有货架不方便调节载物板的高度,使用率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种物流管理用货架,包括立杆、设于立杆内侧的支撑架和载物板,其中,所述立杆包括两个垂直设置的连接板,所述连接板表面纵向等距设有安装孔,所述立杆的内侧设有多个通过紧固件固定连接的连接件,所述连接件底部设有放置载物板的支撑面板,所述连接件侧面设有与所述安装孔相适应的连接孔。
优选地,所述支撑架固定安装于所述立杆内侧,所述支撑架为“U”型结构。
优选地,所述支撑架上设有多个与所述安装孔相适应的圆孔。
优选地,所述立杆和连接件分别为“L”型结构,且连接件的两侧面固定在所述立杆的内侧。
优选地,所述安装孔、连接孔和圆孔的孔径相同。
优选地,所述支撑架通过紧固件与立杆固定连接。
优选地,所述立杆设有四根,所述载物板设有至少两块,所述支撑架设有至少一个。
本实用新型技术方案的有益效果在于:
本实用新型提供的一种物流管理用货架,主要包括立杆、支撑架和载物板,立杆为货架主体结构,起到支撑作用;支撑架为框形结构,安装在立杆内部,防止货架因货物过重,引发变形,起到定型的作用;载物板安装在立杆内部,用于放置货物;通过在立杆内侧设置多个通过紧固件连接的可拆卸的连接件,在立柱上设置多个安装孔,使连接件可以在立杆内侧上下移动,从而带动连接件上的载物板上下移动,实现载物板的间距可调,满足不同体积大小的货物需求,提高货架的使用率,节省仓储空间。
附图说明
图1为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的立杆、连接件和载物板的结构示意图;
图4为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的连接件的结构示意图;
图5为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的连接件的侧视结构示意图;
图6为本实用新型一种物流管理用货架一实施例的支撑架的结构示意图。
图中:1-立杆、11-连接板、12-安装孔、2-支撑架、21-圆孔、3-载物板、4-连接件、41-连接孔、42-支撑面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意的是:以下相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型提出一种物流管理用货架,参照图1-6,包括立杆1、设于立杆1内侧的支撑架2和载物板3,立杆1包括两个垂直设置的连接板11,连接板11表面纵向等距设有安装孔12,立杆1的内侧设有多个通过紧固件固定连接的连接件4,连接件4底部设有放置载物板3的支撑面板42,连接件4侧面设有与安装孔12相适应的连接孔41。
本实用新型的一种物流管理用货架,主要包括立杆1、支撑架2和载物板3,立杆1为货架主体结构,起到支撑作用;支撑架2为框形结构,安装在立杆1内部,防止货架因货物过重,引发变形,起到定型的作用;载物板3安装在立杆1内部,用于放置货物。
立杆1由两个垂直设置的连接板11组成,在每个连接板11上均设有安装孔12,在立杆1的内侧设有多个连接件4,连接件4通过紧固件固定安装在立杆1内侧,在连接件4底部设有放置载物板3的支撑面板42,具体地,载物板3的四个角放置在支撑面板42上,在连接件4侧面设有与安装孔12相适应的连接孔41,安装孔12与连接孔41设置位置相对应,在固定安装时,紧固件穿过安装孔12至连接孔41内,再拧紧紧固件使连接件4固定在立杆1内。
物流管理用货架的立杆1、支撑架2、载物板3和连接件4均为可拆卸结构,其中,支撑架2、载物板3和连接件4可以根据实际需要在立杆1内部上下移动,保证货架可以适应不同体积大小的货物管理使用。优选地,在相邻两载物板3之间设置一支撑架2,保证货架的稳定性。当载物板3需要上下移动时,将立杆1四周的紧固件拧出,使连接件4与立杆1分离,再将连接件4向上或向下移动,在移动连接件4的同时,其上的载物板3也会一起向上或向下移动,值得注意的是,载物板3放置在连接件4上,可以不与连接件4固定便可以起到载物的作用,保证安装拆卸方便,在重新确定载物板3的高度后,使用紧固件穿过立杆1上的安装孔12到连接件4上的连接孔41,使连接件4重新固定连接在立杆1上,达到调节载物板3高度的效果。
在一个较佳实施方式中,参照图1、2和图6,本实用新型的物料管理用货架的支撑架2固定安装于立杆1内侧,支撑架2为“U”型结构,支撑架2上设有多个与安装孔12相适应的圆孔21,支撑架2通过紧固件与立杆1固定连接。支撑架2与载物板3平行设置,支撑架2为“U”型,其一端与左侧的立杆1连接,另一端与右侧的立杆1连接,支撑架2后侧安装在立杆1内侧,并通过紧固件连接,每个支撑架2上设有六个圆孔21,左侧和右侧分别设有三个;支撑架2与立杆1在固定连接时,还是采用紧固件与立杆1连接,紧固件在图中未示出,紧固件通常为螺钉或螺栓或铆钉等标准件,主要起到紧固的作用。
在一个较佳实施方式中,参照图1和图3,立杆1和连接件4分别为“L”型结构,且连接件4的两侧面固定在立杆1的内侧。连接件4的两侧面通过紧固件固定连接在立杆1的内侧,保证连接件4安装拆卸方便。
在一个较佳实施方式中,参照图1-6,安装孔12、连接孔41和圆孔21的孔径相同。将安装孔12、连接孔41和圆孔21的孔径设置为相同,且均为螺孔结构,保证通用型紧固件能穿过货架上的任意孔,方便安装。
在一个较佳实施方式中,参照图1-2,立杆1设有四根,载物板3设有至少两个,支撑架2设有至少一个。参照图1,立杆1设有四根,分别设置在货架的四个角上,载物板3设有四块,支撑架2设有三个,支撑架2设置在立杆1的上部、中部和下部,使货架能保持平衡、平稳。载物板3和支撑架2的数量根据实际使用需要进行设置,载物板3和支撑架2的高度根据货物大小进行调节,调节方式主要是调节立杆1内侧的连接件4的高度,操作简单。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (7)
1.一种物流管理用货架,包括立杆、设于立杆内侧的支撑架和载物板,其特征在于:所述立杆包括两个垂直设置的连接板,所述连接板表面纵向等距设有安装孔,所述立杆的内侧设有多个通过紧固件固定连接的连接件,所述连接件底部设有放置载物板支撑面板,所述连接件侧面设有与所述安装孔相适应的连接孔。
2.根据权利要求1所述的物流管理用货架,其特征在于,所述支撑架固定安装于所述立杆内侧,所述支撑架为“U”型结构。
3.根据权利要求1所述的物流管理用货架,其特征在于,所述支撑架上设有多个与所述安装孔相适应的圆孔。
4.根据权利要求1所述的物流管理用货架,其特征在于,所述立杆和连接件分别为“L”型结构,且连接件的两侧面固定在所述立杆的内侧。
5.根据权利要求1或3所述的物流管理用货架,其特征在于,所述安装孔、连接孔和圆孔的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的物流管理用货架,其特征在于,所述支撑架通过紧固件与立杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的物流管理用货架,其特征在于,所述立杆设有四根,所述载物板设有至少两块,所述支撑架设有至少一个。
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