CN216029546U - 一种机械设计加工用精准定位的夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,包括:安装板、左夹持机构、右夹持机构、上活动板和顶板;顶板平行设置在底座的后部上方,且底座的上端面后部左侧和右侧均垂直固定有两组支撑柱,并且底座的上端面前部设置有加工台;上活动板设置在顶板的下方,所述上活动板的左部设置有左套块,且上活动板的右部设置有右套块;安装板安装在上活动板的前侧面;左夹持机构安装在左滑块上;右夹持机构安装在右滑块上。本实用新型结构设置合理,方便左右两侧的夹持结构在X、Y、Z三个方向上进行稳定移动活动,有助于达到精准定位的目的,以便灵活夹持住工件,从而方便对工件进行加工处理,使用更灵活准确。

Description

一种机械设计加工用精准定位的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械设计加工技术领域,具体涉及一种机械设计加工用精准定位的夹持装置。
背景技术
机械设计加工行业紧密结合市场和科学发展的需求,使机械设计加工已经逐步完成了向现代化机械设计加工的转变,因此发生了巨大变化,并且中国现代化机械设计加工的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展。但是,现有技术的机械设计加工的夹持机构不能精确的对工件进行定位夹持,从而导致加工不合格,进而导致生产不合格,影响生产质量。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,以解决现有技术的机械设计加工的夹持机构不能精确的对工件进行定位夹持,从而导致加工不合格,进而导致生产不合格,影响生产质量的问题。
为实现上述目的,提供一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,包括:安装板、左夹持机构、右夹持机构、上活动板和顶板;
顶板,平行设置在底座的后部上方,且底座的上端面后部左侧和右侧均垂直固定有两组支撑柱,并且底座的上端面前部设置有加工台;
上活动板,设置在顶板的下方,所述上活动板的左部设置有左套块,且上活动板的右部设置有右套块;
安装板,安装在上活动板的前侧面,所述安装板的前侧面中部设置有直线滑轨,且直线滑轨的左部滑动连接有左滑块,并且直线滑轨的右部滑动连接有右滑块;
左夹持机构,安装在左滑块上;
右夹持机构,安装在右滑块上。
进一步的,所述左夹持机构设置有左活动板,左活动板的下部安装有两组第一伸缩气缸,且第一伸缩气缸的前端固定有左固定板,左固定板的右侧面上固定有左连接板,并且左连接板的另一端固定在左夹板上。
进一步的,所述右夹持机构上设置有右活动板,右活动板的下部前侧设置有第二伸缩气缸,且第二伸缩气缸的前端固定有右固定板,右固定板的左侧面上固定有右连接板,并且右连接板的另一端固定在右夹板上。
进一步的,所述左夹持机构和右夹持机构左右相对设置,且左夹持机构和右夹持机构均水平左右移动活动,并且左夹板和右夹板左右相互配合设置,同时左夹板的夹持面上设置有左内衬层,右夹板的夹持面上设置有右内衬层,且左内衬层和右内衬层均采用软质橡胶材质。
进一步的,所述上活动板左部的左套块套置在左侧的支撑柱上,且上活动板右部的右套块套置在右侧的支撑柱上,并且左套块和右套块的前侧面均与安装板之间固定有前连接板,同时上活动板在垂直方向上升降活动。
进一步的,所述顶板的中部安装有第三伸缩气缸,且第三伸缩气缸的下端设置有后连接板,并且后连接板的下端固定在上活动板的中部。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中左夹持机构和右夹持机构的设置方便在X轴和Y轴方向上进行移动活动,以便对加工工件的左部和右部进行夹持稳定处理,使用比较灵活便利。
2.本实用新型中左夹持机构和右夹持机构是左右相对设置,且相互配合工作,在相对移动时方便夹持固定住工件,而在相背移动时方便放开工件,同时在左夹板和右夹板夹持面上均设置有软质橡胶材质的内衬层,使其夹持避免过紧而损坏工件,同时也具有防滑的作用,使用比较安全稳定。
3.本实用新型中顶板上第三伸缩气缸的设置方便带动上活动板在支撑柱上进行升降活动,从而带动安装板同步升降活动,同时也由于支撑柱的垂直导向作用,有助于上活动板和安装板升降稳定,避免发生歪斜,使其夹持定位准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图;
图2为本实用新型实施例的后视示意图;
图3为本实用新型实施例的俯视示意图;
图4为本实用新型实施例的安装板上结构设置示意图;
图5为本实用新型实施例的活动板的结构设置示意图。
图中:1、底座;10、加工台;11、支撑柱;2、安装板;20、直线滑轨;21、左滑块;22、右滑块;3、左夹持机构;30、左活动板;31、第一伸缩气缸;32、左固定板;33、左连接板;34、左夹板;35、左内衬层;4、右夹持机构;40、右活动板;41、第二伸缩气缸;42、右固定板;43、右连接板;44、右夹板;45、右内衬层;5、上活动板;50、左套块;51、右套块;52、前连接板;6、顶板;60、第三伸缩气缸;61、后连接板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的后视示意图、图3为本实用新型实施例的俯视示意图、图4为本实用新型实施例的安装板上结构设置示意图和图5为本实用新型实施例的活动板的结构设置示意图。
参照图1至图5所示,本实用新型提供了一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,包括:安装板2、左夹持机构3、右夹持机构4、上活动板5和顶板6;顶板6平行设置在底座1的后部上方,且底座1的上端面后部左侧和右侧均垂直固定有两组支撑柱11,并且底座1的上端面前部设置有加工台10;上活动板5设置在顶板6的下方,上活动板5的左部设置有左套块50,且上活动板5的右部设置有右套块51;安装板2安装在上活动板5的前侧面,安装板2的前侧面中部设置有直线滑轨20,且直线滑轨20的左部滑动连接有左滑块21,并且直线滑轨20的右部滑动连接有右滑块22;左夹持机构3安装在左滑块21上;右夹持机构4安装在右滑块22上。
在本实施例中,左夹持机构3设置有左活动板30,左活动板30的下部安装有两组第一伸缩气缸31,且第一伸缩气缸31的前端固定有左固定板32,左固定板32的右侧面上固定有左连接板33,并且左连接板33的另一端固定在左夹板34上。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中左夹持机构3的设置方便在X轴和Y轴方向上进行移动活动,以便对加工工件的左部进行夹持稳定处理,使用比较灵活便利。
在本实施例中,右夹持机构4上设置有右活动板40,右活动板40的下部前侧设置有第二伸缩气缸41,且第二伸缩气缸41的前端固定有右固定板42,右固定板42的左侧面上固定有右连接板43,并且右连接板43的另一端固定在右夹板44上。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中右夹持机构4的设置也是方便在X轴和Y轴方向上进行移动活动,以便对加工工件的右部进行夹持稳定处理,使用比较灵活便利。
在本实施例中,左夹持机构3和右夹持机构4左右相对设置,且左夹持机构3和右夹持机构4均水平左右移动活动,并且左夹板34和右夹板44左右相互配合设置,同时左夹板34的夹持面上设置有左内衬层35,右夹板44的夹持面上设置有右内衬层45,且左内衬层35和右内衬层45均采用软质橡胶材质。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中左夹持机构3和右夹持机构4是左右相对设置,且相互配合工作,在相对移动时方便夹持固定住工件,而在相背移动时方便放开工件,同时在左夹板34和右夹板44夹持面上均设置有软质橡胶材质的内衬层,使其夹持避免过紧而损坏工件,同时也具有防滑的作用,使用比较安全稳定。
在本实施例中,上活动板5左部的左套块50套置在左侧的支撑柱11上,且上活动板5右部的右套块51套置在右侧的支撑柱11上,并且左套块50和右套块51的前侧面均与安装板2之间固定有前连接板52,同时上活动板5在垂直方向上升降活动;顶板6的中部安装有第三伸缩气缸60,且第三伸缩气缸60的下端设置有后连接板61,并且后连接板61的下端固定在上活动板5的中部。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中顶板6上第三伸缩气缸60的设置方便带动上活动板5在支撑柱11上进行升降活动,从而带动安装板2同步升降活动,同时也由于支撑柱11的垂直导向作用,有助于上活动板5和安装板2升降稳定,避免发生歪斜,使其夹持定位准确。
本实用新型可有效解决现有技术的机械设计加工的夹持机构不能精确的对工件进行定位夹持,从而导致加工不合格,进而导致生产不合格,影响生产质量的问题,本实用新型结构设置合理,方便左右两侧的夹持结构在X、Y、Z三个方向上进行稳定移动活动,有助于达到精准定位的目的,以便灵活夹持住工件,从而方便对工件进行加工处理,使用更灵活准确。

Claims (6)

1.一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,包括:安装板(2)、左夹持机构(3)、右夹持机构(4)、上活动板(5)和顶板(6);
顶板(6),平行设置在底座(1)的后部上方,且底座(1)的上端面后部左侧和右侧均垂直固定有两组支撑柱(11),并且底座(1)的上端面前部设置有加工台(10);
上活动板(5),设置在顶板(6)的下方,所述上活动板(5)的左部设置有左套块(50),且上活动板(5)的右部设置有右套块(51);
安装板(2),安装在上活动板(5)的前侧面,所述安装板(2)的前侧面中部设置有直线滑轨(20),且直线滑轨(20)的左部滑动连接有左滑块(21),并且直线滑轨(20)的右部滑动连接有右滑块(22);
左夹持机构(3),安装在左滑块(21)上;
右夹持机构(4),安装在右滑块(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,所述左夹持机构(3)设置有左活动板(30),左活动板(30)的下部安装有两组第一伸缩气缸(31),且第一伸缩气缸(31)的前端固定有左固定板(32),左固定板(32)的右侧面上固定有左连接板(33),并且左连接板(33)的另一端固定在左夹板(34)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,所述右夹持机构(4)上设置有右活动板(40),右活动板(40)的下部前侧设置有第二伸缩气缸(41),且第二伸缩气缸(41)的前端固定有右固定板(42),右固定板(42)的左侧面上固定有右连接板(43),并且右连接板(43)的另一端固定在右夹板(44)上。
4.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,所述左夹持机构(3)和右夹持机构(4)左右相对设置,且左夹持机构(3)和右夹持机构(4)均水平左右移动活动,并且左夹板(34)和右夹板(44)左右相互配合设置,同时左夹板(34)的夹持面上设置有左内衬层(35),右夹板(44)的夹持面上设置有右内衬层(45),且左内衬层(35)和右内衬层(45)均采用软质橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,所述上活动板(5)左部的左套块(50)套置在左侧的支撑柱(11)上,且上活动板(5)右部的右套块(51)套置在右侧的支撑柱(11)上,并且左套块(50)和右套块(51)的前侧面均与安装板(2)之间固定有前连接板(52),同时上活动板(5)在垂直方向上升降活动。
6.根据权利要求1所述的一种机械设计加工用精准定位的夹持装置,其特征在于,所述顶板(6)的中部安装有第三伸缩气缸(60),且第三伸缩气缸(60)的下端设置有后连接板(61),并且后连接板(61)的下端固定在上活动板(5)的中部。
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