CN216024560U - 一种化工原料搅拌装置 - Google Patents

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张平
朱泰峰
高峰
沈琰
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Abstract

一种化工原料搅拌装置,包括:液体搅拌装置、固体粉碎机、固液搅拌装置、支架、筛子、送料管和回收装置,液体搅拌装置通过送料管与固液搅拌装置连接,固体粉碎机与支架上部连接,固液搅拌装置与支架连接,筛子与支架连接,筛子设于固体粉碎机下方,固液搅拌装置设于筛子下方,回收装置与支架一侧连接。其中,液体搅拌装置包括:液体搅拌机体、上盖、入料斗、清理水管、搅拌杆、第一出料口、控制阀、皮带、连接头、第一搅拌电机、底板和支腿。与传统技术相比,通过设计增设液体搅拌装置,使化工原料搅拌装置由三部分搅拌机构组合而成,可单独进行液体的搅拌、固体的粉碎搅拌和固液混合搅拌的工作,分工更为明确,搅拌效果更佳,减少杂质掺入。

Description

一种化工原料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,具体涉及一种化工原料搅拌装置。
背景技术
传统的化工原料搅拌装置只能对单一形态的原料进行搅拌,需要准备多种不同类型的搅拌装置,设备成本高,搅拌效率低下。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种化工原料搅拌装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种化工原料搅拌装置,包括:液体搅拌装置、固体粉碎机、固液搅拌装置、支架、筛子、送料管和回收装置,所述液体搅拌装置通过送料管与固液搅拌装置连接,所述固体粉碎机与支架上部连接,所述固液搅拌装置与支架连接,所述筛子与支架连接,所述筛子设于固体粉碎机下方,所述固液搅拌装置设于筛子下方,所述回收装置与支架一侧连接;
其中,所述液体搅拌装置包括:液体搅拌机体、上盖、入料斗、清理水管、搅拌杆、第一出料口、控制阀、皮带、连接头、第一搅拌电机、底板和支腿,所述液体搅拌机体通过连接头与送料管连接,所述上盖与液体搅拌机体上部连接,所述入料斗与上盖上端连接,所述清理水管与上盖连接,所述清理水管设置于液体搅拌机体内部,所述搅拌杆与液体搅拌机体内部中间连接,所述第一出料口设置于液体搅拌机体内部边缘位置,所述控制阀通过皮带与连接头连接,所述第一搅拌电机与搅拌杆连接,所述底板与控制阀和第一搅拌电机底部连接,所述底板与支腿连接,所述支腿与液体搅拌机体底部连接。
进一步,所述固液搅拌装置包括:固液搅拌机体、第二搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、进气管、输气管和第二出料口,所述第二搅拌电机与固液搅拌机体一侧连接,所述搅拌轴与第二搅拌电机连接,所述搅拌叶片与搅拌轴连接,所述进气管与固液搅拌机体上端连接,所述输气管与进气管连接,所述第二出料口与固液搅拌机体底部连接。
进一步,所述固体粉碎机包括:机体、粉碎机电机、料斗和粉碎刀片,所述机体与支架上部连接,所述粉碎机电机与机体一侧连接,所述料斗与机体顶部连接,所述粉碎刀片与机体内部连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,通过设计增设液体搅拌装置,使化工原料搅拌装置由三部分搅拌机构组合而成,可单独进行液体的搅拌、固体的粉碎搅拌和固液混合搅拌的工作,分工更为明确,搅拌效果更佳,减少了杂质的掺入。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
液体搅拌装置100、液体搅拌机体110、上盖120、入料斗130、清理水管140、搅拌杆150、第一出料口160、控制阀170、皮带180、连接头190、第一搅拌电机1100、底板1200和支腿1300。
固体粉碎机200、机体210、粉碎机电机220、料斗230和粉碎刀片240。
固液搅拌装置300、固液搅拌机体310、第二搅拌电机320、搅拌轴330、搅拌叶片340、进气管350、输气管360和第二出料口370。
支架400、筛子500、送料管600和回收装置700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示,一种化工原料搅拌装置,包括:液体搅拌装置100、固体粉碎机200、固液搅拌装置300、支架400、筛子500、送料管600和回收装置700,液体搅拌装置100通过送料管600与固液搅拌装置300连接,固体粉碎机200与支架400上部连接,固液搅拌装置300与支架400连接,筛子500与支架400连接,筛子500设于固体粉碎机200下方,固液搅拌装置300设于筛子500下方,回收装置700与支架400一侧连接;
其中,液体搅拌装置100包括:液体搅拌机体110、上盖120、入料斗130、清理水管140、搅拌杆150、第一出料口160、控制阀170、皮带180、连接头190、第一搅拌电机1100、底板1200和支腿1300,液体搅拌机体110通过连接头190与送料管600连接,上盖120与液体搅拌机体110上部连接,入料斗130与上盖120上端连接,清理水管140与上盖120连接,清理水管140设置于液体搅拌机体110内部,搅拌杆150与液体搅拌机体110内部中间连接,第一出料口160设置于液体搅拌机体110内部边缘位置,控制阀170通过皮带180与连接头190连接,第一搅拌电机1100与搅拌杆150连接,底板1200与控制阀170和第一搅拌电机1100底部连接,底板1200与支腿1300连接,支腿1300与液体搅拌机体110底部连接。
固液搅拌装置300包括:固液搅拌机体310、第二搅拌电机320、搅拌轴330、搅拌叶片340、进气管350、输气管360和第二出料口370,第二搅拌电机320与固液搅拌机体310一侧连接,搅拌轴330与第二搅拌电机320连接,搅拌叶片340与搅拌轴330连接,进气管350与固液搅拌机体310上端连接,输气管360与进气管350连接,第二出料口370与固液搅拌机体310底部连接。
固体粉碎机200包括:机体210、粉碎机电机220、料斗230和粉碎刀片240,机体210与支架400上部连接,粉碎机电机220与机体210一侧连接,料斗230与机体210顶部连接,粉碎刀片240与机体210内部连接。
本实用新型的工作原理是,设计增设液体搅拌装置100,将化工原料液体搅拌装置100和化工原料固体粉碎机200分别与固液搅拌装置300连接,固体粉碎机200安装在筛子500上方,固定在支架400上部,筛子500与支架400固定连接,固液搅拌装置300安装在筛子500下方,与支架400下端连接,固体粉碎机200的物料经过筛子500筛选后进入固液搅拌装置300,未粉碎完全的物料进入回收装置700,固液搅拌装置300上端安装进气管350和输气管360,便于向装置内送气,液体搅拌装置100设置于固液搅拌装置300一侧,液体物料通过入料斗130进入液体搅拌机体110后,由第一搅拌电机1100驱动搅拌杆150搅拌,搅拌后的物料通过送料管600输送,送料管600通过连接头190连接液体搅拌装置100的第一出料口160,连接头190上通过皮带180安装有控制阀170,最后液体物料和固体物料在进入固液搅拌机体310内后,开启第二搅拌电机320,驱动搅拌轴330和搅拌叶片340进行搅拌固液混合物料,搅拌完成后,在第二出料口370处收集。本实用新型通过设计增设液体搅拌装置,使化工原料搅拌装置由三部分搅拌机构组合而成,可单独进行液体的搅拌、固体的粉碎搅拌和固液混合搅拌的工作,分工更为明确,搅拌效果更佳,减少了杂质的掺入。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (3)

1.一种化工原料搅拌装置,其特征在于,包括:液体搅拌装置(100)、固体粉碎机(200)、固液搅拌装置(300)、支架(400)、筛子(500)、送料管(600)和回收装置(700),所述液体搅拌装置(100)通过送料管(600)与固液搅拌装置(300)连接,所述固体粉碎机(200)与支架(400)上部连接,所述固液搅拌装置(300)与支架(400)连接,所述筛子(500)与支架(400)连接,所述筛子(500)设于固体粉碎机(200)下方,所述固液搅拌装置(300)设于筛子(500)下方,所述回收装置(700)与支架(400)一侧连接;
其中,所述液体搅拌装置(100)包括:液体搅拌机体(110)、上盖(120)、入料斗(130)、清理水管(140)、搅拌杆(150)、第一出料口(160)、控制阀(170)、皮带(180)、连接头(190)、第一搅拌电机(1100)、底板(1200)和支腿(1300),所述液体搅拌机体(110)通过连接头(190)与送料管(600)连接,所述上盖(120)与液体搅拌机体(110)上部连接,所述入料斗(130)与上盖(120)上端连接,所述清理水管(140)与上盖(120)连接,所述清理水管(140)设置于液体搅拌机体(110)内部,所述搅拌杆(150)与液体搅拌机体(110)内部中间连接,所述第一出料口(160)设置于液体搅拌机体(110)内部边缘位置,所述控制阀(170)通过皮带(180)与连接头(190)连接,所述第一搅拌电机(1100)与搅拌杆(150)连接,所述底板(1200)与控制阀(170)和第一搅拌电机(1100)底部连接,所述底板(1200)与支腿(1300)连接,所述支腿(1300)与液体搅拌机体(110)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置,其特征在于:所述固液搅拌装置(300)包括:固液搅拌机体(310)、第二搅拌电机(320)、搅拌轴(330)、搅拌叶片(340)、进气管(350)、输气管(360)和第二出料口(370),所述第二搅拌电机(320)与固液搅拌机体(310)一侧连接,所述搅拌轴(330)与第二搅拌电机(320)连接,所述搅拌叶片(340)与搅拌轴(330)连接,所述进气管(350)与固液搅拌机体(310)上端连接,所述输气管(360)与进气管(350)连接,所述第二出料口(370)与固液搅拌机体(310)底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌装置,其特征在于:所述固体粉碎机(200)包括:机体(210)、粉碎机电机(220)、料斗(230)和粉碎刀片(240),所述机体(210)与支架(400)上部连接,所述粉碎机电机(220)与机体(210)一侧连接,所述料斗(230)与机体(210)顶部连接,所述粉碎刀片(240)与机体(210)内部连接。
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