CN216007719U - 一种自升式站立平台用连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自升式站立平台用连接装置，包括支撑架和防护杆，所述支撑架的中部安装有操作杆，且操作杆的两侧安装有联动筒，所述横槽的内侧设置有支撑杆，所述支撑架的上端安装有剪叉，所述竖槽的内侧设置有功能杆，所述防护杆固定在横板的上端，所述竖筒的上下两侧开设有活动槽，此自升式站立平台用连接装置，采用新型的结构设计，通过转动操作杆，操作杆通过联动筒推动支撑杆在横槽内侧滑动，支撑杆推动支撑板向支撑架的外侧水平滑动，通过竖杆配合支撑垫片进行支撑，实现装置整体的安放，其中支撑垫片下端无法和支撑面接触时，转动对应位置的竖杆，将支撑垫片运动到和支撑面接触的位置，实现对装置的稳定支撑。

Description

一种自升式站立平台用连接装置

技术领域

本实用新型涉及自升式站立平台技术领域，具体为一种自升式站立平台用连接装置。

背景技术

在工厂施工运行过程中，常需要使用自升式站立平台对操作人员和货品进行提升，通过将操作人员和货品提升至高处，有效实现高处作业，进一步配合电气设备使用，有效提升作业完成效率。

传统自升式站立平台体积较大，安装移动较为不便，不能够有效对支撑位置进行调整，导致整体支撑稳定性不佳，且设备在升降过程中上下平台之间产生挤压，易导致安全事故发生，同时设备上配备的防护栏等防护机构位置固定，不能够针对不同的放置物件进行高度调整，造成使用不便。

综上所述，现有的自升式站立平台在使用时存在着支撑稳定性不佳，防护效果差和不便于灵活调节护栏安装位置的缺点。针对上述问题，急需在原有自升式站立平台的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自升式站立平台用连接装置，以解决上述背景技术中提出支撑稳定性不佳，防护效果差和不便于灵活调节护栏安装位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自升式站立平台用连接装置，包括支撑架和防护杆，所述支撑架的中部安装有操作杆，且操作杆的两侧安装有联动筒，并且支撑架的两侧开设有横槽，所述横槽的内侧设置有支撑杆，且支撑杆的末端固定有支撑板，并且支撑板的前后两侧安装有竖杆，同时竖杆的下端安装有支撑垫片，所述支撑架的上端安装有剪叉，且剪叉的上端设置有横板，并且横板的下端开设有竖槽，所述竖槽的内侧设置有功能杆，且功能杆的下端固定有橡胶垫，所述防护杆固定在横板的上端，且防护杆的外侧安装有竖筒，并且竖筒的外侧固定有护栏，所述竖筒的上下两侧开设有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动板，并且活动板的内侧安装有定位块，同时活动板的背部设置有调节杆。

优选的，所述操作杆和联动筒上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动筒关于支撑架的中心线对称设置，并且联动筒和支撑杆之间为螺纹连接，同时支撑杆通过横槽和支撑架组成滑动结构。

优选的，所述支撑板和竖杆之间为螺纹连接，且竖杆和支撑垫片通过旋转轴承组成转动结构。

优选的，所述横板通过竖槽和功能杆组成滑动结构，且功能杆等间距分布在横板的下方，并且功能杆和橡胶垫相互垂直。

优选的，所述防护杆和竖筒之间为滑动连接，且防护杆和定位块之间为卡合连接。

优选的，所述活动板通过活动槽和竖筒组成滑动结构，且活动板外侧等间距分布有定位块，并且活动板和调节杆之间为螺纹连接，同时调节杆和竖筒通过旋转轴承组成转动结构。

优选的，所述定位块纵截面的形状为直角梯形，且定位块和活动板之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自升式站立平台用连接装置，通过转动操作杆，操作杆通过联动筒推动支撑杆在横槽内侧滑动，支撑杆推动支撑板向支撑架的外侧水平滑动，通过竖杆配合支撑垫片进行支撑，实现装置整体的安放，其中支撑垫片下端无法和支撑面接触时，转动对应位置的竖杆，将支撑垫片运动到和支撑面接触的位置，实现对装置的稳定支撑；

2、该自升式站立平台用连接装置，其中装置上剪叉在升降过程中，当横板的下端受到挤压，橡胶垫和挤压物体接触，其中橡胶垫通过功能杆在竖槽内侧滑动，竖槽和功能杆相连接弹簧进一步对橡胶垫上挤压进行缓冲，避免装置和受挤压物体损伤；

3、该自升式站立平台用连接装置，通过向上拉动竖筒，防护杆对定位块斜面进行挤压，定位块在活动板外侧横向滑动，通过竖筒将护栏移动至合适位置时，定位块对防护杆进行支撑，实现竖筒和护栏安装高度的固定，实现对护栏的提升调整。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑架俯视剖面结构示意图。

图中：1-支撑架；2-操作杆；3-联动筒；4-横槽；5-支撑杆；6-支撑板；7-竖杆；8-支撑垫片；9-剪叉；10-横板；11-竖槽；12-功能杆；13-橡胶垫；14-防护杆；15-竖筒；16-护栏；17-活动槽；18-活动板；19-定位块；20-调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自升式站立平台用连接装置，包括支撑架1、操作杆2、联动筒3、横槽4、支撑杆5、支撑板6、竖杆7、支撑垫片8、剪叉9、横板10、竖槽11、功能杆12、橡胶垫13、防护杆14、竖筒15、护栏16、活动槽17、活动板18、定位块19和调节杆20，支撑架1的中部安装有操作杆2，且操作杆2的两侧安装有联动筒3，并且支撑架1的两侧开设有横槽4，横槽4的内侧设置有支撑杆5，且支撑杆5的末端固定有支撑板6，并且支撑板6的前后两侧安装有竖杆7，同时竖杆7的下端安装有支撑垫片8，支撑架1的上端安装有剪叉9，且剪叉9的上端设置有横板10，并且横板10的下端开设有竖槽11，竖槽11的内侧设置有功能杆12，且功能杆12的下端固定有橡胶垫13，防护杆14固定在横板10的上端，且防护杆14的外侧安装有竖筒15，并且竖筒15的外侧固定有护栏16，竖筒15的上下两侧开设有活动槽17，且活动槽17的内侧设置有活动板18，并且活动板18的内侧安装有定位块19，同时活动板18的背部设置有调节杆20。

本例中操作杆2和联动筒3上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动筒3关于支撑架1的中心线对称设置，并且联动筒3和支撑杆5之间为螺纹连接，同时支撑杆5通过横槽4和支撑架1组成滑动结构，这种设计保证了操作杆2能够同时带动装置上的联动筒3转动，能够进一步推动支撑杆5在横槽4内侧滑动，实现对装置的稳定支撑；

支撑板6和竖杆7之间为螺纹连接，且竖杆7和支撑垫片8通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了竖杆7能够在支撑板6外侧进行上下移动，且竖杆7能够配合支撑垫片8对装置整体位置进行支撑；

横板10通过竖槽11和功能杆12组成滑动结构，且功能杆12等间距分布在横板10的下方，并且功能杆12和橡胶垫13相互垂直，这种设计保证了功能杆12能够有效通过竖槽11在横板10外侧滑动，功能杆12能够进一步配合橡胶垫13对可能出现的挤压进行缓冲；

防护杆14和竖筒15之间为滑动连接，且防护杆14和定位块19之间为卡合连接，这种设计保证了竖筒15能够带动护栏16在防护杆14外侧运动，定位块19能够进一步对竖筒15和护栏16之间的位置进行固定；

活动板18通过活动槽17和竖筒15组成滑动结构，且活动板18外侧等间距分布有定位块19，并且活动板18和调节杆20之间为螺纹连接，同时调节杆20和竖筒15通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了调节杆20能够推动活动板18在活动槽17内侧运动，进一步使装置上设置具有高度调节功能的结构有效运行；

定位块19纵截面的形状为直角梯形，且定位块19和活动板18之间为滑动连接，这种设计保证了定位块19斜面受到挤压后，定位块19能够有效在活动板18上进行滑动。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置上剪叉9外部设置的相关电路接通电源；

当需要对装置进行稳定支撑时，转动操作杆2，操作杆2通过操作杆2和支撑架1相连接的旋转轴承转动，操作杆2通过锥齿轮带动联动筒3转动，联动筒3通过联动筒3和支撑架1相连接的旋转轴承转动，联动筒3推动支撑杆5在横槽4内侧滑动，支撑杆5推动支撑板6向支撑架1的外侧水平滑动，通过竖杆7配合支撑垫片8进行支撑，实现装置整体的安放，其中支撑垫片8下端无法和支撑面接触时，转动对应位置的竖杆7，竖杆7在支撑板6外侧向下运动，竖杆7带动支撑垫片8向下运动，将支撑垫片8运动到和支撑面接触的位置，实现对装置的稳定支撑；

其中装置上剪叉9在升降过程中，当横板10的下端受到挤压，橡胶垫13和挤压物体接触，其中橡胶垫13通过功能杆12在竖槽11内侧滑动，竖槽11和功能杆12相连接弹簧进一步对橡胶垫13上挤压进行缓冲，避免装置和受挤压物体损伤；

当需要对装置上护栏16的安装高度进行调整时，向上拉动竖筒15，竖筒15在防护杆14外侧向上运动，防护杆14对定位块19斜面进行挤压，定位块19在活动板18外侧横向滑动，通过竖筒15将护栏16移动至合适位置时，定位块19和活动板18相连接弹簧推动定位块19复位，定位块19长直角边对防护杆14进行支撑，实现防护杆14和竖筒15之间位置的固定，进一步竖筒15和护栏16安装高度的固定，实现对护栏16的提升，当需要将护栏16下降复位时，转动调节杆20，调节杆20通过调节杆20和竖筒15相连接的旋转轴承转动，调节杆20推动活动板18在活动槽17内侧滑动，活动板18带动定位块19和防护杆14脱离，进一步向下拉动竖筒15，实现对竖筒15和护栏16安装位置的降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自升式站立平台用连接装置，包括支撑架(1)和防护杆(14)，其特征在于：所述支撑架(1)的中部安装有操作杆(2)，且操作杆(2)的两侧安装有联动筒(3)，并且支撑架(1)的两侧开设有横槽(4)，所述横槽(4)的内侧设置有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的末端固定有支撑板(6)，并且支撑板(6)的前后两侧安装有竖杆(7)，同时竖杆(7)的下端安装有支撑垫片(8)，所述支撑架(1)的上端安装有剪叉(9)，且剪叉(9)的上端设置有横板(10)，并且横板(10)的下端开设有竖槽(11)，所述竖槽(11)的内侧设置有功能杆(12)，且功能杆(12)的下端固定有橡胶垫(13)，所述防护杆(14)固定在横板(10)的上端，且防护杆(14)的外侧安装有竖筒(15)，并且竖筒(15)的外侧固定有护栏(16)，所述竖筒(15)的上下两侧开设有活动槽(17)，且活动槽(17)的内侧设置有活动板(18)，并且活动板(18)的内侧安装有定位块(19)，同时活动板(18)的背部设置有调节杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述操作杆(2)和联动筒(3)上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动筒(3)关于支撑架(1)的中心线对称设置，并且联动筒(3)和支撑杆(5)之间为螺纹连接，同时支撑杆(5)通过横槽(4)和支撑架(1)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述支撑板(6)和竖杆(7)之间为螺纹连接，且竖杆(7)和支撑垫片(8)通过旋转轴承组成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述横板(10)通过竖槽(11)和功能杆(12)组成滑动结构，且功能杆(12)等间距分布在横板(10)的下方，并且功能杆(12)和橡胶垫(13)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述防护杆(14)和竖筒(15)之间为滑动连接，且防护杆(14)和定位块(19)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述活动板(18)通过活动槽(17)和竖筒(15)组成滑动结构，且活动板(18)外侧等间距分布有定位块(19)，并且活动板(18)和调节杆(20)之间为螺纹连接，同时调节杆(20)和竖筒(15)通过旋转轴承组成转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种自升式站立平台用连接装置，其特征在于：所述定位块(19)纵截面的形状为直角梯形，且定位块(19)和活动板(18)之间为滑动连接。

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