CN216005964U - 一种履带式加热器固定装置 - Google Patents

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高可新
于发有
蔡明君
刘有
刘随均
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Abstract

本实用新型涉及加热辅助工具技术领域,特别提供了一种履带式加热器固定装置,包括第一固定夹、第二固定夹、刚性连杆和支撑杆,第一固定夹和第二固定夹均为槽式结构,刚性连杆一端可拆卸地与第一固定夹连接,另一端可调整地与第二固定夹连接,在第一固定夹和第二固定夹上端,分别固定至少1个支撑杆。采用本新型在履带式加热器端部予以固定支撑,加热片会在本装置的固定下稳固绑扎,可有效防止垂直固定焊口加热片的脱落问题,同时可实现一人独立完成缠口,减少人工工作量。

Description

一种履带式加热器固定装置
技术领域
本实用新型涉及加热辅助工具技术领域,特别提供了一种履带式加热器固定装置。
背景技术
在电力建设和工业管道安装过程中,焊接热处理为消除或减少焊接应力,改善焊接接头性能、组织、不均匀性的有效手段,是工程建设领域中的关键环节。
柔性陶瓷电阻加热为我国目前工程建设领域中最为成熟的焊接热处理加热方式。工作原理主要是利用镍铬合金丝缆,外套高纯度氧化铝陶瓷绝缘件制成履带式或绳式加热器,并通过接通设备电源产生电阻热,辐射到被加热件。它能根据工件形状、尺寸制作不同规格的加热器并可进行拼接、弯曲、缠绕,具有使用范围广,升温速度快,热利用率高,操作方便等特点。加热最高温度可达1050℃,是目前应用最广泛的局部高温回火方式。
施工过程中利用镀锌铁丝将履带式加热器与被加热件进行捆绑固定,通过热处理电缆与热处理设备进行连接;同时通过补偿导线将热电偶与热处理设备进行连接,进行温度控制。由于履带式加热器外表由瓷块组成,表面光滑,使用铁丝对履带式加热器进行捆绑时,一旦绑扎不紧,会出现松动、滑落的现象;尤其当处理直径较大的垂直固定焊口时,加热片经常滑落,严重影响施工效率。目前,常用于防止加热片脱落的办法是在已经缠好的履带式加热片的下方缠绕无尘石棉布,之后用铁丝对石棉布进行捆绑,利用无尘石棉布与管道之间的摩擦力支撑加热片。此方法增加无尘石棉布、铁丝等消耗材料,且增加一道缠绕工序,每道热处理焊口的人工工日增加。与此之外,若石棉布缠绕不牢依然会出现加热片滑落的现象。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种履带式加热器固定装置。
本实用新型是这样实现的,一种履带式加热器固定装置,包括第一固定夹、第二固定夹、刚性连杆和支撑杆,第一固定夹和第二固定夹均为槽式结构,刚性连杆一端可拆卸地与第一固定夹连接,另一端可调整地与第二固定夹连接,在第一固定夹和第二固定夹上端,分别固定至少1个支撑杆。
优选地,所述刚性连杆设有2根,刚性连杆的两端均设有螺纹,在所述第一固定夹上设有上下分布的2个第一连接孔,刚性连杆穿过第一固定夹上的第一连接孔后,与第一连接螺母螺纹连接。
进一步优选,还包括调整螺杆、调整螺母、限位螺母和挡片,在所述第二固定夹上设有调整孔,调整螺杆依次穿过调整螺母和限位螺母后,再穿过第二固定夹上的调整孔与挡片固定连接,调整孔的直径大于调整螺杆的最大直径;在调整螺母的上下两侧,分别设有一个连接管,2根所述刚性连杆分别对应穿过2个连接管后,与第二连接螺母螺纹连接。
进一步优选,在所述支撑杆的外侧面上端,固定连接有档杆,在所述第一固定夹和所述第二固定夹的上端,分别固定2个支撑杆。
进一步优选,所述刚性连杆围成的圆弧半径为400mm或600mm或800mm或1000mm。
进一步优选,所述第一固定夹、所述第二固定夹的两端内侧均设倒角。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、采用本新型在履带式加热器端部予以固定支撑,加热片会在本装置的固定下稳固绑扎,可有效防止垂直固定焊口加热片的脱落问题,同时可实现一人独立完成缠口,减少人工工作量;
2、将2个固定夹卡合管道处的连接端设置倒角,增加有效接触面积的同时不伤害管子表面;
3、装置具备尺寸的调节功能可满足不同直径的中大径管道,具备应用范围广的特点,固定装置的有效布置极大的提高了热处理焊口一次成功率,节约材料,减少操作时间,提高劳动效率。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为第一固定夹结构示意图;
图3为第二固定夹结构示意图;
图4为围成弧段的直径为400mm的连接示意图。
图5为调整螺杆与挡片连接结构示意图;
图6为调整螺母结构示意图;
图7为支撑杆与档杆连接结构图;
图8为本实用新型工作时与工件、履带式加热器的连接关系图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型提供一种履带式加热器固定装置,包括第一固定夹1、第二固定夹2、刚性连杆5和支撑杆6,第一固定夹1和第二固定夹2均为槽式结构,刚性连杆5一端可拆卸地与第一固定夹1连接,另一端可调整地与第二固定夹2连接,在第一固定夹1和第二固定夹2上端,分别固定至少1个支撑杆6。
参考图8,工作过程中,根据待加热工件的直径,通过调整刚性连杆5与第二固定夹2的连接位置,从而调整好第一固定夹1与第二固定夹2之间的距离,将第一固定夹1、第二固定夹2对称夹设在待加热工件设置履带式加热器的下方,即可安装履带式加热器,履带式加热器的加热片与支撑杆6的上端接触,从而实现支撑。
作为刚性连杆5与第一固定夹1的一种可拆卸的连接方式,所述刚性连杆5设有2根,刚性连杆5的两端均设有螺纹,在所述第一固定夹1上设有上下分布的2个第一连接孔,刚性连杆5穿过第一固定夹1上的第一连接孔后,与第一连接螺母螺纹连接。
需要更换刚性连杆5时,通过将第一连接螺母拧下,将刚性连杆5的端部从第一固定夹1的第一连接孔抽出,完成可拆卸。
作为刚性连杆5与第二固定夹2的一种可调整的连接方式,本新型还包括调整螺杆3、调整螺母4、限位螺母10和挡片7,在所述第二固定夹2上设有调整孔,调整螺杆3依次穿过调整螺母4和限位螺母10后,再穿过第二固定夹2上的调整孔与挡片7固定连接,调整孔的直径大于调整螺杆3的最大直径;在调整螺母4的上下两侧,分别设有一个连接管8,2根所述刚性连杆5分别对应穿过2个连接管8后,与第二连接螺母螺纹连接。
在需要调整第一固定夹1和第二固定夹2之间的距离时,用手抓住连杆5或者调整螺母4,转动调整螺杆3,调整螺杆3在调整螺母4内转动,调整好后,将限位螺母10转动到与第二固定夹2紧贴,将第二固定夹2位置固定,即完成第一固定夹1与第二固定夹2之间的距离调整。
为了在支撑的同时实现围挡,作为技术方案的改进,在所述支撑杆6的外侧面上端,固定连接有档杆9,在所述第一固定夹1和所述第二固定夹2的上端,分别固定2个支撑杆6。
为了适应不同的工件,优选地,所述刚性连杆5围成的圆弧半径为400mm或600mm或800mm或1000mm。
为了不损坏工件以及增加固定夹与工件的接触面积,所述第一固定夹1、所述第二固定夹2的两端内侧均设倒角。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种履带式加热器固定装置,其特征在于,包括第一固定夹(1)、第二固定夹(2)、刚性连杆(5)和支撑杆(6),第一固定夹(1)和第二固定夹(2)均为槽式结构,刚性连杆(5)一端可拆卸地与第一固定夹(1)连接,另一端可调整地与第二固定夹(2)连接,在第一固定夹(1)和第二固定夹(2)上端,分别固定至少1个支撑杆(6)。
2.根据权利要求1所述的履带式加热器固定装置,其特征在于,所述刚性连杆(5)设有2根,刚性连杆(5)的两端均设有螺纹,在所述第一固定夹(1)上设有上下分布的2个第一连接孔,刚性连杆(5)穿过第一固定夹(1)上的第一连接孔后,与第一连接螺母螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的履带式加热器固定装置,其特征在于,还包括调整螺杆(3)、调整螺母(4)、限位螺母(10)和挡片(7),在所述第二固定夹(2)上设有调整孔,调整螺杆(3)依次穿过调整螺母(4)和限位螺母(10)后,再穿过第二固定夹(2)上的调整孔与挡片(7)固定连接,调整孔的直径大于调整螺杆(3)的最大直径;在调整螺母(4)的上下两侧,分别设有一个连接管(8),2根所述刚性连杆(5)分别对应穿过2个连接管(8)后,与第二连接螺母螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的履带式加热器固定装置,其特征在于,在所述支撑杆(6)的外侧面上端,固定连接有档杆(9),在所述第一固定夹(1)和所述第二固定夹(2)的上端,分别固定2个支撑杆(6)。
5.根据权利要求1所述的履带式加热器固定装置,其特征在于,所述刚性连杆(5)围成的圆弧半径为400mm或600mm或800mm或1000mm。
6.根据权利要求1所述的履带式加热器固定装置,其特征在于,所述第一固定夹(1)、所述第二固定夹(2)的两端内侧均设倒角。
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