CN216005531U - 一种高效污水处理装置 - Google Patents

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张令伟
朱雨生
郭仕鹏
陈福全
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Abstract

本实用新型公开了一种高效污水处理装置,包括按照污水处理前后顺序依次设置的布水槽和上浮滤料过滤器,所述上浮滤料过滤器中设有用于过滤的滤珠结构;所述布水槽前设有沉淀池,沉淀池前设有一组污水氧处理单元,每个污水处理单元包括前后设置的缺氧池和好氧池,或布水槽前设有SBR反应池。其结构简单、处理高效、使用寿命长、反洗间隔时间长以及成本低。

Description

一种高效污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种高效污水处理装置。
背景技术
处理水量在50m3/d-200m3/d的一体化污水处理设备已广泛应用于农村生活污水处理中,部分污水处理设施要求出水悬浮物浓度达到或高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,即悬浮物浓度低于10mg/L,传统的生化+沉淀工艺直接出水,悬浮物浓度无法满足该要求。
目前普遍采用将大型城市污水厂成熟的过滤工艺直接应用到农村生活污水处理中,常见的工艺有石英砂过滤工艺、多介质过滤工艺、纤维转盘过滤工艺、浮动床过滤工艺等,结构形式基本为压力容器式,即配置增压泵,将生化+沉淀工艺处理后的生活污水暂存于中间水池,再由中间水池,经由增压泵增压后经过压力式过滤器过滤后达标排放。这种直接将大型污水处理厂的过滤工艺直接运用的农村生活污水一体化处理设备中的做法存在较多问题。
现有污水处理技术存在以下缺陷:
1、如直接选用压力罐式石英砂过滤器,需配置增压泵,多种控制阀门,中间水池,储存反洗用的清水池,造成控制复杂,增加能耗,增加设备体积,管路系统复杂等问题;2、如直接采用重力式石英砂过滤器,过滤器反洗时石英砂会磨损一体化设备池壁,池壁掉漆后将整体降低一体化设备使用寿命;3、石英砂过滤器无论采用何种结构形式,其反洗用水水量约占总体产水水量的5%~10%,极大浪费水资源;4、传统过滤器形式为直接过滤,即利用过滤滤料的孔隙拦截悬浮物,过滤效率较低,总体纳污能力弱,反洗频次约1次/天。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效污水处理装置,其结构简单、处理高效以及成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
该高效污水处理装置,包括按照污水处理前后顺序依次设置的布水槽和上浮滤料过滤器,所述上浮滤料过滤器中设有用于过滤的滤珠结构;所述布水槽前设有沉淀池,沉淀池前设有一组污水氧处理单元,每个污水处理单元包括前后设置的缺氧池和好氧池,或布水槽前设有SBR反应池。
进一步的或优选的:
所述沉淀池前设有两个污水氧处理单元,两个污水氧处理单元形成两级污水氧处理单元。
所述上浮滤料过滤器还包括下层滤料拦截网、上层滤料拦截网以及出水口;下层滤料拦截网、滤珠结构、上层滤料拦截网以及出水口从下至上依次设置。
还包括排泥口,所述排泥口对应上浮滤料过滤器的底部设置。
还包括气冲洗结构,所述气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。
所述滤珠结构为石墨泡沫球、阻燃泡沫球、EPS聚轻球、聚苯乙烯泡沫滤珠一种或多种。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该高效污水处理装置结构设计合理,处理高效以及成本低;采用滤珠,通量大,约3-6m3/(m2·h),压力损失小,低于0.3m,二沉池出水可直接进入过滤器过滤,仅需配置电动排泥阀,电动气洗控制阀即可,无需配置增压泵,多种进水,出水,反洗,排污等阀门,无需设置清水池、中间水池,结构简单;采用滤珠滤料,无填料磨损、溶解、板结等问题,相较于传统石英砂滤料使用寿命3-5年,该滤珠滤料使用寿命约20-30年,使用寿命长;该处理设备过滤结构除具备传统的孔隙拦截悬浮物外,还具有沉淀功能,极大提高过滤器整体纳污能力,反洗频次低于1次/月,单次反洗仅需对池体进行排空,反洗污废水产生量很少。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型处理装置结构示意图。
图2为图1截面示意图。
图3为本实用新型处理装置另一种结构示意图。
图中:
1.一级缺氧池、2.一级好氧池、3.二级缺氧池、4.二级好氧池、5.沉淀池、6.布水槽、7.上浮滤料过滤器、8.出水口、9.上层滤料拦截网、10.滤珠结构、11.下层滤料拦截网、12.气冲洗结构、13.排泥口、14.SBR反应池。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该高效污水处理装置,包括按照污水处理前后顺序依次设置的布水槽6和上浮滤料过滤器7,上浮滤料过滤器中设有用于过滤的滤珠结构10;布水槽前设有沉淀池5,沉淀池前设有一组污水氧处理单元,每个污水处理单元包括前后设置的缺氧池和好氧池;或者,如图3所示,该高效污水处理装置,包括按照污水处理前后顺序依次设置的布水槽和上浮滤料过滤器,布水槽前设有SBR反应池14。
沉淀池前设有两个污水氧处理单元,两个污水氧处理单元形成两级污水氧处理单元;第一级污水氧处理单元包括前后设置的一级缺氧池1和一级好氧池2;第二级污水氧处理单元包括前后设置的二级缺氧池3和二级好氧池4;具体为,一级缺氧池1、一级好氧池2、二级缺氧池3、二级好氧池4、沉淀池5、布水槽6以及上浮滤料过滤器7按照污水处理前后顺序依次设置;多级处理高效彻底。
上浮滤料过滤器还包括下层滤料拦截网11、上层滤料拦截网9以及出水口8;下层滤料拦截网、滤珠结构10、上层滤料拦截网以及出水口从下至上依次设置。滤珠结构10为石墨泡沫球、阻燃泡沫球、EPS聚轻球、聚苯乙烯泡沫滤珠一种或多种。
采用滤珠,通量大,约3-6m3/(m2·h),压力损失小,低于0.3m,二沉池出水可直接进入过滤器过滤,仅需配置电动排泥阀,电动气洗控制阀即可,无需配置增压泵,多种进水,出水,反洗,排污等阀门,无需设置清水池、中间水池,结构简单。
采用滤珠滤料,无填料磨损、溶解、板结等问题,相较于传统石英砂滤料使用寿命3-5年,该滤珠滤料使用寿命约20-30年,使用寿命长。
本实用新型还包括排泥口13和气冲洗结构12,排泥口对应上浮滤料过滤器的底部设置;气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。
该处理设备过滤结构除具备传统的孔隙拦截悬浮物外,还具有沉淀功能,极大提高过滤器整体纳污能力,反洗频次低于1次/月,单次反洗仅需对池体进行排空,反洗污废水产生量很少。
图1和图2方案产水过程:经自一级缺氧、一级好氧、二级缺氧、二级好氧、沉淀池处理后的污水经重力自流进入布水槽,污水中原有的易沉淀悬浮物在上浮滤料过滤器底部进行初步沉淀,未沉淀的悬浮物随污水经过下层滤料拦截网进入滤珠,悬浮物被滤珠拦截,在滤珠下层进行堆积,逐渐形成泥块,因滤珠对污泥具有较小的亲和力,因此泥块由于重力与滤珠脱离,沉入过上浮滤料过滤器底部,上浮滤料过滤器底部堆积的污泥定期由排泥口排出,过滤后的污水经过上层滤料拦截网,由出水口排出。
图3方案产水过程:SBR反应池处理后的污水经重力自流进入布水槽,污水中原有的易沉淀悬浮物在上浮滤料过滤器底部进行初步沉淀,未沉淀的悬浮物随污水经过下层滤料拦截网进入滤珠结构,悬浮物被滤珠拦截,在滤珠下层进行堆积,逐渐形成泥块,因滤珠对污泥具有较小的亲和力,因此泥块由于重力与滤珠脱离,沉入过上浮滤料过滤器底部,上浮滤料过滤器底部堆积的污泥定期由排泥口排出,过滤后的污水经过上层滤料拦截网,由出水口排出。
反洗过程:当上浮滤料过滤器压力损失较大时,气冲洗结构中通入空气,冲洗滤珠,恢复上浮滤料过滤器通量,同时排泥口完全打开,将上浮滤料过滤器内悬浮物浓度很高的污水完全排空。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效污水处理装置,其特征在于:包括按照污水处理前后顺序依次设置的布水槽和上浮滤料过滤器,所述上浮滤料过滤器中设有用于过滤的滤珠结构;所述布水槽前设有沉淀池,沉淀池前设有一组污水氧处理单元,每个污水处理单元包括前后设置的缺氧池和好氧池,或布水槽前设有SBR反应池。
2.如权利要求1所述高效污水处理装置,其特征在于:所述沉淀池前设有两个污水氧处理单元,两个污水氧处理单元形成两级污水氧处理单元。
3.如权利要求1所述高效污水处理装置,其特征在于:所述上浮滤料过滤器还包括下层滤料拦截网、上层滤料拦截网以及出水口;下层滤料拦截网、滤珠结构、上层滤料拦截网以及出水口从下至上依次设置。
4.如权利要求3所述高效污水处理装置,其特征在于:还包括排泥口,所述排泥口对应上浮滤料过滤器的底部设置。
5.如权利要求3所述高效污水处理装置,其特征在于:还包括气冲洗结构,所述气冲洗结构对应下层滤料拦截网下部设置。
6.如权利要求3所述高效污水处理装置,其特征在于:所述滤珠结构为石墨泡沫球、阻燃泡沫球、EPS聚轻球、聚苯乙烯泡沫滤珠一种或多种。
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