CN215999893U - 一种塑钢门窗生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板设置有夹紧机构，两个所述第一固定板之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆，所述底板的顶部固定连接有第一导向杆，所述底板的顶部转动连接有第一螺纹杆。本实用新型不仅能够能够对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，满足了不同大小塑钢门窗的打磨需求，同时通过设置橡胶层能够对塑钢门窗进行保护，防止塑钢门窗被过度夹紧，实用性强，还能够对打磨的位置进行调节，解决塑钢门窗表面灰尘较多影响打磨和打磨后塑钢门窗表面需人工进行清扫的问题，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑钢门窗生产技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗生产用打磨装置。
背景技术
在给塑钢门窗加工时，需要对塑钢门窗的表面进行打磨，从而减少塑钢门窗的磨损。
现有的塑钢门窗生产用打磨装置在使用过程中，难以对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，同时塑钢门窗的表面会有较多的灰尘，易影响打磨效果，打磨完成后也需要人工对打磨后的塑钢门窗表面进行清扫，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢门窗生产用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板，两个所述第一固定板设置有夹紧机构，两个所述第一固定板之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆，所述底板的顶部固定连接有第一导向杆，所述底板的顶部转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一固定板位于第一导向杆和第一螺纹杆之间，所述第一螺纹杆和第一导向杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿顶板并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第三导向杆上设置有与第一螺纹杆相连接的清扫机构，所述第一螺纹杆上螺纹套装有螺纹块，所述第一导向杆上滑动套装有第一滑块，所述第一滑块和螺纹块相互靠近的一侧均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有打磨机构。
优选地，所述夹紧机构包括贯穿设置在第一固定板上并与其转动连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆位于第一固定板外侧的一端均固定安装有手轮，两个所述第二螺纹杆位于第一固定板内侧的一端均转动连接有夹紧板。
优选地，所述清扫机构包括滑动套装在第三导向杆上的第二滑块，两个所述第二滑块的顶部固定安装有同一个清扫杆，其一所述第二滑块的一侧固定安装有齿条，所述第一螺纹杆底部的外侧壁上固定安装有与齿条啮合连接的齿轮。
优选地，所述打磨机构包括固定连接在两个第二固定板之间的两个第二导向杆，两个所述第二导向杆滑动套装有同一个移动板，其一所述第二固定板的内侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在移动板上，所述移动板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述移动板的底部转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿移动板并与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述转轴远离移动板的一端固定连接有打磨盘。
优选地，两个所述夹紧板相互靠近的一侧壁上均设置有橡胶层。
优选地，所述清扫杆的底部设置有均匀分布的毛刷。
本实用新型的有益效果：
通过设置手轮、第二螺纹杆、夹紧板和橡胶层，能够对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，满足了不同大小塑钢门窗的打磨需求，同时通过设置橡胶层能够对塑钢门窗进行保护，防止塑钢门窗被过度夹紧，实用性强。
通过设置气缸、第二导向杆、移动板、第一伺服电机、转轴、打磨盘、第三导向杆、第二滑块、齿轮、齿条、第一螺纹杆、第一伺服电机、第一导向杆、螺纹块、滑块、清扫杆和毛刷，能够对打磨的位置进行调节，同时能够在对塑钢门窗进行打磨前后对其表面进行清扫，解决了塑钢门窗表面灰尘较多影响打磨和打磨后塑钢门窗表面需人工进行清扫的问题，有效的提高了工作效率。
本实用新型不仅能够能够对不同大小的塑钢门窗进行夹紧固定，满足了不同大小塑钢门窗的打磨需求，同时通过设置橡胶层能够对塑钢门窗进行保护，防止塑钢门窗被过度夹紧，实用性强，还能够对打磨的位置进行调节，解决塑钢门窗表面灰尘较多影响打磨和打磨后塑钢门窗表面需人工进行清扫的问题，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑钢门窗生产用打磨装置一侧的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑钢门窗生产用打磨装置另一侧的立体结构示意图；
图3为本实用新型中夹紧板和橡胶层的平面示意图；
图4为本实用新型中第一伺服电机、转轴和打磨盘的平面示意图。
图中：1底板、2第一固定板、3手轮、4第一导向杆、5第一滑块、6第二固定板、7第二导向杆、8顶板、9第一伺服电机、10移动板、11气缸、12第一螺纹杆、13螺纹块、14齿轮、15齿条、16第三导向杆、17第二滑块、18清扫杆、19第二螺纹杆、20夹紧板、21第二伺服电机、22毛刷、23橡胶层、24转轴、25打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板2，两个第一固定板2设置有夹紧机构，夹紧机构包括贯穿设置在第一固定板2上并与其转动连接的第二螺纹杆19，两个第二螺纹杆19位于第一固定板2外侧的一端均固定安装有手轮3，两个第二螺纹杆19位于第一固定板2内侧的一端均转动连接有夹紧板20，两个夹紧板20相互靠近的一侧壁上均设置有橡胶层23，防止塑钢门窗被过度夹紧；
两个第一固定板2之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆16，底板1的顶部固定连接有第一导向杆4，底板1的顶部转动连接有第一螺纹杆12，两个第一固定板2位于第一导向杆4和第一螺纹杆12之间，第一螺纹杆12和第一导向杆4的顶部固定连接有同一个顶板8，顶板8的顶部固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴贯穿顶板8并与第一螺纹杆12的一端固定连接，第三导向杆16上设置有与第一螺纹杆12相连接的清扫机构；
清扫机构包括滑动套装在第三导向杆16上的第二滑块17，两个第二滑块17的顶部固定安装有同一个清扫杆18，清扫杆18的底部设置有均匀分布的毛刷22，其一第二滑块17的一侧固定安装有齿条15，第一螺纹杆12底部的外侧壁上固定安装有与齿条15啮合连接的齿轮14；
第一螺纹杆12上螺纹套装有螺纹块13，第一导向杆4上滑动套装有第一滑块5，第一滑块5和螺纹块13相互靠近的一侧均固定安装有第二固定板6，两个第二固定板6之间设置有打磨机构，打磨机构包括固定连接在两个第二固定板6之间的两个第二导向杆7，两个第二导向杆7滑动套装有同一个移动板10，其一第二固定板6的内侧壁上固定安装有气缸11，气缸11的伸缩端固定连接在移动板10上，移动板10的顶部固定安装有第一伺服电机9，移动板10的底部转动连接有转轴24，转轴24的一端贯穿移动板10并与第一伺服电机9的输出轴固定连接，转轴24远离移动板10的一端固定连接有打磨盘25。
本实用新型使用时，将塑钢门窗放置在底板1上并使其位于两个夹紧板20之间通过手轮3至第二螺纹杆19旋转，从而使两个夹紧板20相互靠近对塑钢门窗进行夹紧固定，完成固定后启动第一伺服电机9和第二伺服电机21，第二伺服电机21使第一螺纹杆12旋转，从而使齿轮14旋转，通过齿轮14与齿条15的啮合连接，使清扫杆18沿第三导向杆16的轴线方向运动，从而将塑钢门窗表面的灰尘清扫下来，第一螺纹杆12同时使移动板10向下运动，当清扫杆18由初始位置运动至塑钢门窗的另一侧后，打磨盘25运动至与塑钢门窗的表面相接触并完成打磨工作，通过气缸11，能够对打磨盘25的位置进行调节，完成打磨工作后，启动第二伺服电机21使移动板10向上运动，清扫杆18有塑钢门窗的另一侧运动至初始位置并再次对打磨后的塑钢门窗表面进行清扫。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑钢门窗生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有对称设置的两个第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)设置有夹紧机构，两个所述第一固定板(2)之间固定连接有对称设置的两个第三导向杆(16)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一导向杆(4)，所述底板(1)的顶部转动连接有第一螺纹杆(12)，两个所述第一固定板(2)位于第一导向杆(4)和第一螺纹杆(12)之间，所述第一螺纹杆(12)和第一导向杆(4)的顶部固定连接有同一个顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出轴贯穿顶板(8)并与第一螺纹杆(12)的一端固定连接，所述第三导向杆(16)上设置有与第一螺纹杆(12)相连接的清扫机构，所述第一螺纹杆(12)上螺纹套装有螺纹块(13)，所述第一导向杆(4)上滑动套装有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)和螺纹块(13)相互靠近的一侧均固定安装有第二固定板(6)，两个所述第二固定板(6)之间设置有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用打磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括贯穿设置在第一固定板(2)上并与其转动连接的第二螺纹杆(19)，两个所述第二螺纹杆(19)位于第一固定板(2)外侧的一端均固定安装有手轮(3)，两个所述第二螺纹杆(19)位于第一固定板(2)内侧的一端均转动连接有夹紧板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用打磨装置，其特征在于，所述清扫机构包括滑动套装在第三导向杆(16)上的第二滑块(17)，两个所述第二滑块(17)的顶部固定安装有同一个清扫杆(18)，其一所述第二滑块(17)的一侧固定安装有齿条(15)，所述第一螺纹杆(12)底部的外侧壁上固定安装有与齿条(15)啮合连接的齿轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在两个第二固定板(6)之间的两个第二导向杆(7)，两个所述第二导向杆(7)滑动套装有同一个移动板(10)，其一所述第二固定板(6)的内侧壁上固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端固定连接在移动板(10)上，所述移动板(10)的顶部固定安装有第一伺服电机(9)，所述移动板(10)的底部转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的一端贯穿移动板(10)并与第一伺服电机(9)的输出轴固定连接，所述转轴(24)远离移动板(10)的一端固定连接有打磨盘(25)。
5.根据权利要求2所述的一种塑钢门窗生产用打磨装置，其特征在于，两个所述夹紧板(20)相互靠近的一侧壁上均设置有橡胶层(23)。
6.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗生产用打磨装置，其特征在于，所述清扫杆(18)的底部设置有均匀分布的毛刷(22)。
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| CN202122656660.3U CN215999893U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种塑钢门窗生产用打磨装置 |
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| CN (1) | CN215999893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119635500A (zh) * | 2024-10-25 | 2025-03-18 | 南通顺祥钢结构有限公司 | 一种钢结构打磨装置 |
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2021
- 2021-11-02 CN CN202122656660.3U patent/CN215999893U/zh active Active
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