CN215997080U - 一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备 - Google Patents

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CN215997080U CN202122331133.5U CN202122331133U CN215997080U CN 215997080 U CN215997080 U CN 215997080U CN 202122331133 U CN202122331133 U CN 202122331133U CN 215997080 U CN215997080 U CN 215997080U
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马海云
宋云莉
沈艺
赵文慧
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Xinjiang Corps Survey And Design Institute Group Co ltd
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Abstract

本实用新型属于资源化处理设备技术领域,具体为一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其包括:设备主体和铺料机构,铺料机构,设置在所述设备主体的输送带上,所述铺料机构包括滑轨、滑块、液压缸、固定架和刮料板,所述滑轨设置在设备主体的输送带两侧,两侧所述滑轨上均设置滑块,所述滑块顶部均设置液压缸,所述液压缸顶部均连接固定架,所述固定架之间连接刮料板,能够将输送带上输送的灰渣抹平,使灰渣处于同一高度,便于强磁磁辊进行吸附,避免灰渣堆积从强磁磁辊处直接掉落。

Description

一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备
技术领域
本实用新型涉及资源化处理设备技术领域,具体为一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备。
背景技术
一般的磁选技术大部分都被用于矿石的筛选,而用于危险废物焚烧灰渣中有价金属的资源化回收则很少报道,铁矿石的特点一般是磁性较强的,和杂质的分离程度与焚烧灰渣相比要高的多,用大型磁选机磁选比较方便,效率也相对比较高。而焚烧灰渣中金属与杂质的融合程度较高,一般很难分离,如果单单粗选的话是没有什么分离效果的。
申请号CN201120018091.3中公开了一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,包括底座、输送带和振动进料筛,所述输送带的一端设有强磁磁辊,所述的强磁磁辊下方设有接料槽,输送带的另一端为非磁辊,所述的振动进料筛位于输送带上方靠近非磁辊所在侧。本实用新型设备结构简单、运行方便,回收效果较好,在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
然而,灰渣在上述资源化处理设备的输送带上进行输送过程中,灰渣从振动进料筛落入输送带使,灰渣的堆积高度不同,如果灰渣堆积过高,则灰渣通过强磁磁辊时,高处的灰渣距离强磁磁辊较远,灰渣内的金属物所受到的吸附力较小,无法被强磁磁辊有效吸附,容易从输送带上直接跟随灰渣掉落。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,能够将输送带上输送的灰渣抹平,使灰渣处于同一高度,便于强磁磁辊进行吸附,避免灰渣堆积从强磁磁辊处直接掉落。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其包括:
设备主体;
铺料机构,设置在所述设备主体的输送带上,所述铺料机构包括滑轨、滑块、液压缸、固定架和刮料板,所述滑轨设置在设备主体的输送带两侧,两侧所述滑轨上均设置滑块,所述滑块顶部均设置液压缸,所述液压缸顶部均连接固定架,所述固定架之间连接刮料板。
作为本实用新型所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备的一种优选方案,其中:所述固定架上均设置有转轴,所述刮料板与转轴连接。
作为本实用新型所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备的一种优选方案,其中:所述设备主体底部右侧设置有接料槽,所述接料槽底部设置有滚轮。
作为本实用新型所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备的一种优选方案,其中:所述滑轨采用电动滑轨,所述滑块为与电动滑轨配合的电动滑块。
与现有技术相比:本实用新型在输送带上增加了铺料机构,铺料机构包括可活动的刮料板,利用刮料板将输送带上的灰渣抹平,使灰渣处于同一高度,便于强磁磁辊进行吸附,避免灰渣堆积从强磁磁辊处直接掉落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型轴侧结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型右侧结构示意图。
图中:100设备主体、200铺料机构、210滑轨、220滑块、230液压缸、240固定架、250刮料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,能够将输送带上的灰渣抹平,使灰渣处于同一高度,便于强磁磁辊进行吸附,避免灰渣堆积从强磁磁辊处直接掉落,请参阅图1-3,包括:设备主体100和铺料机构200;
设备主体100采用危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备。
铺料机构200设置在设备主体100的输送带上,铺料机构200包括滑轨210、滑块220、液压缸230、固定架240和刮料板250,滑轨210设置在设备主体100的输送带两侧,两侧滑轨210上均设置滑块220,滑块220顶部均设置液压缸230,液压缸230顶部均连接固定架240,固定架240之间连接刮料板250。
滑块220在滑轨210上移动,调节刮料板250的工作位置,液压缸230通过固定架240带动刮料板250升降,调节刮料板250的工作高度。
在具体的使用时,灰渣通过设备主体100进行处理,在设备主体100处理时,设备主体100的输送带对灰渣进行输送,在灰渣输送过程中,刮料板250底部保持一定高度,将灰渣抹平,使堆积的灰渣不超过刮料板250进行输送,保持灰渣与输送带之间的间距,在灰渣达到右侧强磁磁辊处时,强磁磁辊能够对灰渣内的金属进行有效吸附,避免堆积状态下的灰渣距离强磁磁辊较远影响强磁磁辊的吸附效果。
固定架240上均设置有转轴,刮料板250与转轴连接,方便调节刮料板250的倾斜角度。
设备主体100底部右侧设置有接料槽,接料槽底部设置有滚轮,方便接料槽移动。
滑轨210采用电动滑轨,滑块220为与电动滑轨配合的电动滑块,便于调节铺料机构200工作位置。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其特征在于,包括:
设备主体(100);
铺料机构(200),设置在所述设备主体(100)的输送带上,所述铺料机构(200)包括滑轨(210)、滑块(220)、液压缸(230)、固定架(240)和刮料板(250),所述滑轨(210)设置在设备主体(100)的输送带两侧,两侧所述滑轨(210)上均设置滑块(220),所述滑块(220)顶部均设置液压缸(230),所述液压缸(230)顶部均连接固定架(240),所述固定架(240)之间连接刮料板(250)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其特征在于,所述固定架(240)上均设置有转轴,所述刮料板(250)与转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其特征在于,所述设备主体(100)底部右侧设置有接料槽,所述接料槽底部设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧灰渣的资源化处理设备,其特征在于,所述滑轨(210)采用电动滑轨,所述滑块(220)为与电动滑轨配合的电动滑块。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114985101A (zh) * 2022-06-02 2022-09-02 爱绿城环保科技有限公司 一种炉渣处理设备及其使用方法

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Patentee after: Xinjiang Corps Survey and Design Institute Group Co.,Ltd.

Address before: 830002 Guangming building, No.36 Jianshe Road, Tianshan District, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region

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