CN215996881U

CN215996881U - 一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置

Info

Publication number: CN215996881U
Application number: CN202122395878.8U
Authority: CN
Inventors: 杨浩; 陈绍云
Original assignee: Nanning Float Glass Process Co ltd
Current assignee: Nanning Float Glass Process Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的右侧贯穿至粉碎箱的右侧并套接有轴承座，所述轴承座的左侧与粉碎箱的右侧固定连接，所述轴承座的表面套接有外壳。本实用新型通过粉碎箱、电机、粉碎辊、轴承座、外壳、弹簧、遮挡板、凸环、密封垫、滑槽、滑块、固定块和螺栓的相互配合，达到了压紧效果好的优点，解决了现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用的问题。

Description

一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。

根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

根据所需物料细度的D90标准，90%的物料达到预定细度，可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。

在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击/打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击/打击主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

在粉碎机的运行过程中，需要使用到轴承防尘装置，以便于对动力轴承进行遮挡防尘，目前现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，具备压紧效果好的优点，解决了现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的右侧贯穿至粉碎箱的右侧并套接有轴承座，所述轴承座的左侧与粉碎箱的右侧固定连接，所述轴承座的表面套接有外壳，所述外壳内腔右侧的四周固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板的左侧固定连接有凸环，所述凸环的左侧延伸至轴承座的内腔。

优选的，所述遮挡板的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的左侧与轴承座的右侧相接触。

优选的，所述外壳内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与遮挡板的顶部和底部固定连接。

优选的，所述外壳表面的四周固定连接有固定块，所述固定块的内腔插接有螺栓，所述螺栓的左侧与粉碎箱的右侧螺纹连接。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧呈环形排列在外壳内腔的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过粉碎箱、电机、粉碎辊、轴承座、外壳、弹簧、遮挡板、凸环、密封垫、滑槽、滑块、固定块和螺栓的相互配合，达到了压紧效果好的优点，解决了现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑槽和滑块，对遮挡板在使用时起到了移动稳定的作用，解决了遮挡板在使用时容易出现晃动的问题，通过弹簧，对遮挡板与轴承座在使用时起到了压紧效果好的作用，解决了遮挡板与轴承座在使用时压紧效果差的问题，通过密封垫，对轴承座与遮挡板在使用时起到了增加防尘密封性能好的作用，解决了轴承座与遮挡板在使用时防尘密封性能差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型粉碎箱结构右侧示意图；

图3为本实用新型粉碎箱结构正视示意图；

图4为本实用新型遮挡板与凸环结构示意图；

图5为本实用新型遮挡板与弹簧结构立体示意图。

图中：1、粉碎箱；2、电机；3、粉碎辊；4、轴承座；5、外壳；6、弹簧；7、遮挡板；8、凸环；9、密封垫；10、滑槽；11、滑块；12、固定块；13、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至粉碎箱1的内腔并固定连接有粉碎辊3，粉碎辊3的右侧贯穿至粉碎箱1的右侧并套接有轴承座4，轴承座4的左侧与粉碎箱1的右侧固定连接，轴承座4的表面套接有外壳5，外壳5内腔右侧的四周固定连接有弹簧6，弹簧6的左侧固定连接有遮挡板7，遮挡板7的左侧固定连接有凸环8，凸环8的左侧延伸至轴承座4的内腔；

遮挡板7的左侧固定连接有密封垫9，密封垫9的左侧与轴承座4的右侧相接触，通过滑槽10和滑块11，对遮挡板7在使用时起到了移动稳定的作用，解决了遮挡板7在使用时容易出现晃动的问题；

外壳5内腔的顶部和底部均开设有滑槽10，滑槽10的滑动连接有滑块11，滑块11的内侧与遮挡板7的顶部和底部固定连接，通过弹簧6，对遮挡板7与轴承座4在使用时起到了压紧效果好的作用，解决了遮挡板7与轴承座4在使用时压紧效果差的问题；

外壳5表面的四周固定连接有固定块12，固定块12的内腔插接有螺栓13，螺栓13的左侧与粉碎箱1的右侧螺纹连接，通过密封垫9，对轴承座4与遮挡板7在使用时起到了增加防尘密封性能好的作用，解决了轴承座4与遮挡板7在使用时防尘密封性能差的问题；

弹簧6的数量为四个，且四个弹簧6呈环形排列在外壳5内腔的右侧，通过粉碎箱1、电机2、粉碎辊3、轴承座4、外壳5、弹簧6、遮挡板7、凸环8、密封垫9、滑槽10、滑块11、固定块12和螺栓13的相互配合，达到了压紧效果好的优点，解决了现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用的问题。

使用时，首先将外壳5卡接在轴承座4表面，并将遮挡板7上的凸环8插接在轴承座4内，然后通过固定块12和螺栓13将粉碎箱1与外壳5进行连接固定，在固定过程中，弹簧6会对遮挡板7进行施加压力，遮挡板7带动滑块11在滑槽10内滑动，同时遮挡板7与轴承座4进行贴合，防止灰尘进入，达到了压紧效果好的优点，解决了现有的轴承防尘装置，压紧效果差，当人们在使用轴承防尘装置时，无法将其与轴承紧密贴合，容易出现间隙，导致灰尘的进入，不方便人们使用的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的左侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿至粉碎箱（1）的内腔并固定连接有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的右侧贯穿至粉碎箱（1）的右侧并套接有轴承座（4），所述轴承座（4）的左侧与粉碎箱（1）的右侧固定连接，所述轴承座（4）的表面套接有外壳（5），所述外壳（5）内腔右侧的四周固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的左侧固定连接有遮挡板（7），所述遮挡板（7）的左侧固定连接有凸环（8），所述凸环（8）的左侧延伸至轴承座（4）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：所述遮挡板（7）的左侧固定连接有密封垫（9），所述密封垫（9）的左侧与轴承座（4）的右侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：所述外壳（5）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：所述滑槽（10）的滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的内侧与遮挡板（7）的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：所述外壳（5）表面的四周固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的内腔插接有螺栓（13），所述螺栓（13）的左侧与粉碎箱（1）的右侧螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：所述弹簧（6）的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种与煤块粉碎机配套的轴承防尘装置，其特征在于：四个弹簧（6）呈环形排列在外壳（5）内腔的右侧。