CN215996416U - 一种碳基育秧基质混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳基育秧基质混合装置，属于育秧基质混合技术领域，该碳基育秧基质混合装置包括框架，框架内设有搅拌罐，电机与框架之间设有第一旋转组件，搅拌轴固定连接于电机的下端，搅拌轴的圆周表面固定连接有螺旋叶片和多个方形叶片，两个支撑底架与框架之间分别固定连接有第二旋转组件和清洗组件，进出料口设于搅拌罐的下端，通过本装置在搅拌时，搅拌轴带动叶片转动，再通过两组旋转组件使搅拌罐自转与翻转，以实现罐内基质可以多方向的翻滚移动从而被更加均匀的搅拌混合，在搅拌完成时，可以通过清洗组件对其罐内壁残留的基质进行清洗以便下次使用。

Description

一种碳基育秧基质混合装置

技术领域

本实用新型属于碳基育秧基质混合技术领域，具体涉及一种碳基育秧基质混合装置。

背景技术

碳基是一种育秧的基质，农种者往往将它作为一种优选播种方案，通过将其与其它有机物质进行混合搅拌，以方便后续的播种。

但是上述技术方案由于传统的碳基农业育秧基质需要人工将各种有机物进行混合搅拌，因此还存在基质混合不均匀，方法耗时耗力，工作效率低下的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种碳基育秧基质混合装置，旨在解决现有技术还存在基质混合不均匀，方法耗时耗力，工作效率低下的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳基育秧基质混合装置，包括：

框架，所述框架内设有搅拌罐；

搅拌机构，所述搅拌机构包括第一旋转组件、第二旋转组件和清洗组件；

其中，所述第一旋转组件包括电机、搅拌轴、支架底杆、第一齿轮、第二齿轮和多个伞齿轮，所述电机固定连接于框架内，所述搅拌轴转动连接于搅拌罐的圆周内壁，且搅拌轴的一端与电机的输出端固定连接，所述支架底杆套设于搅拌罐的圆周表面，且支架底杆与框架固定连接，所述第一齿轮固定连接于搅拌轴的输出端，所述第二齿轮固定连接于搅拌罐的上端，多个所述伞齿轮分别通过转动连接于支架底杆的内壁，且多个伞齿轮分别于第一齿轮和第二齿轮呈啮合连接，以及

所述第二旋转组件包括齿条、第三齿轮、第四齿轮、锥形齿轮、转动杆、两个支撑底架和装置盒，所述齿条固定连接于搅拌罐的圆周表面，两个所述装置盒分别固定连接于支撑底架和框架的相靠近端，所述转动连接于其中一个装置盒内，所述第三齿轮和第四齿轮均固定连接于的圆周表面，且第三齿轮位于第四齿轮的上侧，所述第四齿轮与齿条啮合连接，所述锥形齿轮通过转轴转动连接于其中一个装置盒的侧壁，且锥形齿轮与第三齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述清洗组件包括水泵、进水口、第一水槽、软管、第二水槽和多个第三水槽，所述水泵固定连接于装置盒内，所述进水口固定连接于水泵的下端，所述第一水槽开设于框架内，所述第二水槽开设于搅拌轴内，所述软管固定连接于第一水槽的圆周内壁和搅拌轴的下端，且软管与水泵和第二水槽相通，多个所述第三水槽均开设于搅拌轴的圆周表面，且多个第三水槽与第二水槽连通。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌轴的圆周表面上分别固定连接有螺旋叶片和多个方形叶片。

作为本实用新型一种优选的方案，多个个所述第三水槽的上内壁转动连接有盖板，多个所述第三水槽和盖板之间固定连接有弹簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌罐的下端固定连接有进出料口。

作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的两个侧端固定连接有齿条防护壳。

3.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本装置在搅拌时，搅拌轴带动螺旋叶片与方形叶片进行转动，通过配合两组搅拌组件使搅拌罐自转与翻转，以实现罐内基质上下左右多方向的移动翻滚从而被更加均匀的搅拌混合。

(2)、本装置在搅拌完成时，可以通过清洗机构将罐内壁及叶片上的残留基质的进行冲洗以便下次混合其它不同基质且长期有限使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一前视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型的第二前视图；

图6为本实用新型的侧视图；

图7为本实用新型中的图6中C处局部放大图。

图中：1、搅拌罐；2、框架；3、电机；4、进出料口；5、齿条防护壳；6、装置盒；7、支撑底架；8、搅拌轴；9、水泵；901、进水口；902、第一水槽；903、软管；904、第二水槽；905、第三水槽；10、盖板；101、弹簧；11、螺旋叶片；12、方形叶片；13、支架底杆；14、第一齿轮；15、伞齿轮；16、第二齿轮；17、齿条；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、锥形齿轮；21、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，一种碳基育秧基质混合装置，包括：

框架2，框架2内设有搅拌罐1；

搅拌机构，搅拌机构包括第一旋转组件、第二旋转组件和清洗组件；

其中，第一旋转组件包括电机3、搅拌轴8、支架底杆13、第一齿轮14、第二齿轮16和多个伞齿轮15，电机3固定连接于框架2内，搅拌轴8转动连接于搅拌罐1的圆周内壁，且搅拌轴8的一端与电机3的输出端固定连接，支架底杆13套设于搅拌罐1的圆周表面，且支架底杆13与框架2固定连接，第一齿轮14固定连接于搅拌轴8的输出端，第二齿轮16固定连接于搅拌罐1的上端，多个伞齿轮15分别通过转动连接于支架底杆13的内壁，且多个伞齿轮15分别于第一齿轮14和第二齿轮16呈啮合连接，以及

第二旋转组件包括齿条17、第三齿轮18、第四齿轮19、锥形齿轮20、转动杆21、两个支撑底架7和装置盒6，齿条17固定连接于搅拌罐1的圆周表面，两个装置盒6分别固定连接于支撑底架7和框架2的相靠近端，转动杆21转动连接于其中一个装置盒6内，第三齿轮18和第四齿轮19均固定连接于转动杆21的圆周表面，且第三齿轮18位于第四齿轮19的上侧，第四齿轮19与齿条17啮合连接，锥形齿轮20通过转轴转动连接于其中一个装置盒6的侧壁，且锥形齿轮20与第三齿轮18相啮合。

在施例中，搅拌罐1的上下两端分别转动连接在框架2的两端，且搅拌罐1的圆周表面与框架2之间存在间隙以实现其罐体在框架2内可以转动，当第一旋转组件中电机3的输出端带动第一齿轮14，第一齿轮14又带动啮合连接装置中的伞齿轮15和第二齿轮16，此时搅拌罐1转动且与电机3的输出端做反向运动，当搅拌罐1发生转动时，固定在搅拌罐1圆周表面的齿条17传动到第二旋转组件，齿条17运转带动第四齿轮19和第三齿轮18，第三齿轮18又带动锥形齿轮20，此时整个搅拌罐1和框架2跟随锥形齿轮20的转动做旋转，更有利于基质在罐内被均匀搅拌。

具体的请参阅图5-7，清洗组件包括水泵9、进水口901、第一水槽902、软管903、第二水槽904和多个第三水槽905，水泵9固定连接于装置盒6内，进水口901固定连接于水泵9的下端，第一水槽902开设于框架2内，第二水槽904开设于搅拌轴8内，软管903固定连接于第一水槽902的圆周内壁和搅拌轴8的下端，且软管903与水泵9和第二水槽904相通，多个第三水槽905均开设于搅拌轴8的圆周表面，且多个第三水槽905与第二水槽904连通。

本实施例中：在清洗装置内部时，通过进水口901外接水源，当接通水源，水源经过第一水槽902和软管903到达第二水槽904，此时再通过多个第三水槽905均匀向两侧冲洗，再配合搅拌轴8转动冲洗效果更佳。

具体的请参阅5，搅拌轴8的圆周表面上分别固定连接有螺旋叶片11和多个方形叶片12。

本实施例中：当搅拌轴8转动时带动螺旋叶片11和多个方形叶片12可以达到更均匀搅拌的效果。

具体的请参阅图7，多个第三水槽905的上内壁转动连接有盖板10，多个第三水槽905和盖板10之间固定连接有弹簧101。

本实施例中：当装置要搅拌时，此时冲洗口盖板10在弹簧101的作用下收缩拉紧，避免搅拌旋转时罐内基质将其堵塞，当装置需要清洗时，水流的压力会冲开盖板10并向两侧清洗。

具体的请参阅图1，搅拌罐1的下端固定连接有进出料口4。

本实施例中：进出料口4设有开合口，方便搅拌基质的进出。

具体的请参阅1，框架2的两个侧端固定连接有齿条防护壳5。

本实施例中：齿条防护壳5套设在齿条17的表面以防止对操作装置的人员造成伤害。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，先通过进出料口4放入基质，电机3带动搅拌轴8和第一齿轮14转动，搅拌轴8带动螺旋叶片11和方形叶片12对基质进行初步搅拌，第一齿轮14带动伞齿轮15和第二齿轮16做啮合转动，此时第二齿轮16带动搅拌罐1自转，固定在搅拌罐1上的齿条17带动第四齿轮19和第三齿轮18，第三齿轮18又带动锥形齿轮20转动，此时搅拌罐1在两个支撑底架7之间旋转，罐内基质也随之翻滚，从而达到更有效的搅拌均匀效果，在搅拌完成后，附着在搅拌罐1内壁的基质通过水泵9外接水源，水源经过第一水槽902、软管903、第二水槽904，最后通过第三水槽905再配合搅拌轴8转动可以均匀向罐内壁进行冲洗，方便下次进行其它基质的搅拌混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：包括：

框架(2)，所述框架(2)内设有搅拌罐(1)；

搅拌机构，所述搅拌机构包括第一旋转组件、第二旋转组件和清洗组件；

其中，所述第一旋转组件包括电机(3)、搅拌轴(8)、支架底杆(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(16)和多个伞齿轮(15)，所述电机(3)固定连接于框架(2)内，所述搅拌轴(8)转动连接于搅拌罐(1)的圆周内壁，且搅拌轴(8)的一端与电机(3)的输出端固定连接，所述支架底杆(13)套设于搅拌罐(1)的圆周表面，且支架底杆(13)与框架(2)固定连接，所述第一齿轮(14)固定连接于搅拌轴(8)的输出端，所述第二齿轮(16)固定连接于搅拌罐(1)的上端，多个所述伞齿轮(15)分别通过转动连接于支架底杆(13)的内壁，且多个伞齿轮(15)分别于第一齿轮(14)和第二齿轮(16)呈啮合连接，以及

所述第二旋转组件包括齿条(17)、第三齿轮(18)、第四齿轮(19)、锥形齿轮(20)、转动杆(21)、两个支撑底架(7)和装置盒(6)，所述齿条(17)固定连接于搅拌罐(1)的圆周表面，两个所述装置盒(6)分别固定连接于支撑底架(7)和框架(2)的相靠近端，所述转动杆(21)转动连接于装置盒(6)其中一个，所述第三齿轮(18)和第四齿轮(19)均固定连接于转动杆(21)的圆周表面，且第三齿轮(18)位于第四齿轮(19)的上侧，所述第四齿轮(19)与齿条(17)啮合连接，所述锥形齿轮(20)通过转轴转动连接于其中一个装置盒(6)的侧壁，且锥形齿轮(20)与第三齿轮(18)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：所述清洗组件包括水泵(9)、进水口(901)、第一水槽(902)、软管(903)、第二水槽(904)和多个第三水槽(905)，所述水泵(9)固定连接于装置盒(6)内，所述进水口(901)固定连接于水泵(9)的下端，所述第一水槽(902)开设于框架(2)内，所述第二水槽(904)开设于搅拌轴(8)内，所述软管(903)固定连接于第一水槽(902)的圆周内壁和搅拌轴(8)的下端，且软管(903)与水泵(9)和第二水槽(904)相通，多个所述第三水槽(905)均开设于搅拌轴(8)的圆周表面，且多个第三水槽(905)与第二水槽(904)连通。

3.根据权利要求2所述的一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)的圆周表面上分别固定连接有螺旋叶片(11)和多个方形叶片(12)。

4.根据权利要求3所述的一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：多个所述第三水槽(905)的上内壁转动连接有盖板(10)，多个所述第三水槽(905)和盖板(10)之间固定连接有弹簧(101)。

5.根据权利要求4所述的一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的下端固定连接有进出料口(4)。

6.根据权利要求5所述的一种碳基育秧基质混合装置，其特征在于：所述框架(2)的两个侧端固定连接有齿条防护壳(5)。

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