CN215982459U - 垃圾分类焚烧梯级利用发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置。现有技术多采用的中温中压的蒸汽参数，系统效率低，垃圾焚烧炉腐蚀严重。本实用新型组成包括：沼气锅炉（3），所述的沼气锅炉包括过热器A（11）、过热器B（12），所述的过热器A分别通过管路与蒸发器（10）、汽轮机（4）连接，所述的蒸发器与省煤器（9）连接，所述的省煤器通过管路与给水泵A（8）连接，所述的给水泵A与自除氧器（14）连接，所述的自除氧器分别与给水泵B（15）、凝水加热器（13）连接，所述的凝水加热器与凝结水泵（7）连接，所述的凝结水泵与凝汽器（6）连接，所述的过热器B分别与垃圾焚烧炉（16）、所述的汽轮机连接。本发明用于垃圾分类焚烧梯级利用发电装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置。
背景技术
由于垃圾中含有大量的盐类致腐化合物，主要是碱金属的氯化物，造成垃圾焚烧炉受热面严重腐蚀，其中包括高温腐蚀、低温腐蚀，为避免腐蚀现有的垃圾焚烧发电厂控制焚烧炉受热面的壁面温度，目前现有技术多采用的中温中压（4Mpa，400℃）的蒸汽参数，系统效率低，垃圾焚烧炉腐蚀严重。为提高发电效率，亟需设置一种新型的垃圾分类焚烧梯级利用发电系统，提高电厂主汽参数，降低沼气锅炉排烟温度，提高电厂系统效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，该结构能够有效提高电厂主汽参数，降低沼气锅炉排烟温度，提高电厂的发电效率。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，其组成包括：沼气锅炉，所述的沼气锅炉包括过热器A、过热器B，所述的过热器A分别通过管路与蒸发器、汽轮机连接，所述的蒸发器与省煤器连接，所述的省煤器通过管路与给水泵A连接，所述的给水泵A与自除氧器连接，所述的自除氧器分别与给水泵B、凝水加热器连接，所述的凝水加热器与凝结水泵连接，所述的凝结水泵与凝汽器连接，所述的过热器B分别与垃圾焚烧炉、所述的汽轮机连接。
所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，所述的汽轮机分别与发电机、所述的凝汽器连接，所述的给水泵B与所述的垃圾焚烧炉连接，所述的垃圾焚烧炉通过管路与垃圾处理器连接，所述的垃圾处理器分别与金属磁选装置、厌氧发酵罐连接。
所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，所述的厌氧发酵罐、所述的垃圾焚烧炉分别与所述的沼气锅炉连接，所述的沼气锅炉内部分别安装有所述的过热器A、所述的过热器B、所述的蒸发器、所述的省煤器、所述的自除氧器、所述的凝水加热器。
有益效果：
1.本实用新型目的是提出一种垃圾分类焚烧梯级利用发电系统，该结构是采用双压或多压蒸汽系统，有效提高了系统发电效率；
具体解决如下问题：a、提高蒸汽参数、提高系统效率；b、充分利用沼气提升蒸汽参数，避免结焦和积灰等问题；c、将沼气与干垃圾联合利用，提高垃圾回收率，最大化的回收利用垃圾有用成分；d、在沼气锅炉设置自除氧器，利用沼气燃烧烟气提供除氧热量，降低沼气炉烟温，提高系统效率；e、在沼气锅炉设置凝水加热器，进一步降低沼气炉烟温，提高系统效率，F、将垃圾中的金属回收再利用。
本实用新型采用的沼气锅炉由过热器B、过热器A、蒸发器、省煤器、自除氧器和凝水加热器组成，其中过热器B采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构，能够提高垃圾锅炉产生的过热蒸汽温度、提高发电效率，过热器A采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构，将中压饱和蒸汽加热成中温中压蒸汽进入汽轮机，增加发电量，蒸发器采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构，能够将中压热水加热成中压饱和蒸汽；省煤器采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构将自除氧器的给水进行加热，降低沼气锅炉的排烟温度，提高沼气锅炉效率；自除氧器采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构，降低沼气锅炉的排烟温度，提高沼气锅炉效率；凝水加热器采用螺旋翅片管/鳍片管形式等强化换热结构，降低沼气锅炉的排烟温度，提高沼气锅炉效率。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、垃圾处理器，2、厌氧发酵罐，3、沼气锅炉，4、汽轮机，5、发电机，6、凝汽器，7、凝结水泵，8、给水泵A，9、省煤器，10、蒸发器，11、过热器A，12、过热器B，13、凝水加热器，14、自除氧器， 15、给水泵B，16、垃圾焚烧炉，17、金属磁选装置。
具体实施方式：
实施例1：
一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，其组成包括：沼气锅炉3，所述的沼气锅炉包括过热器A11、过热器B12，所述的过热器A分别通过管路与蒸发器10、汽轮机4连接，所述的蒸发器与省煤器连接，所述的省煤器通过管路与给水泵A8连接，所述的给水泵A与自除氧器14连接，所述的自除氧器分别与给水泵B15、凝水加热器13连接，所述的凝水加热器与凝结水泵7连接，所述的凝结水泵与凝汽器6连接，所述的过热器B分别与垃圾焚烧炉16、所述的汽轮机连接。
实施例2：
根据实施例1所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，所述的汽轮机分别与发电机5、所述的凝汽器连接，所述的给水泵B与所述的垃圾焚烧炉连接，所述的垃圾焚烧炉通过管路与垃圾处理器1连接，所述的垃圾处理器分别与金属磁选装置17、厌氧发酵罐2连接。
实施例3：
根据实施例1所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，所述的厌氧发酵罐、所述的垃圾焚烧炉分别与所述的沼气锅炉连接，所述的沼气锅炉内部分别安装有所述的过热器A、所述的过热器B、所述的蒸发器、所述的省煤器、所述的自除氧器、所述的凝水加热器。
所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置的工作原理及步骤包括：
（1）所述垃圾处理器与垃圾焚烧炉、金属磁选装置及厌氧发酵罐相连，垃圾进入垃圾处理器后进行金属磁选分离金属，再分离为干垃圾及垃圾渗滤液；
（2）干垃圾进入焚烧炉后焚烧，干垃圾焚烧后产生高温烟气与炉内受热面换热，锅炉给水转变为中温次高压蒸汽，焚烧炉产生的过热蒸汽进入沼气锅炉进行再次加热，进一步提高蒸汽温度，提高整个系统的发电效率；
（3）垃圾渗滤液进入厌氧发酵罐产生沼气；
（4）沼气进入沼气锅炉燃烧，沼气锅炉受热面包括过热器B、过热器A、蒸发器、省煤器、自除氧器以及凝水加热器，其中沼气锅炉的过热器B入口与垃圾焚烧炉出口相连，利用沼气锅炉的高温烟气进一步加热垃圾焚烧炉产生过热蒸汽，提高蒸汽参数（温度）480℃，提高系统发电效率；
（5）经过沼气锅炉二次加热后的过热蒸汽进入汽轮机做功，过热蒸汽做功后产生的乏汽进入凝汽器冷凝；
（6）汽轮机与发电机相连，汽轮机带动发电机发电；
（7）过热蒸汽进入汽轮机后做功产生的乏汽进入凝汽器冷凝，形成凝结水；
（8）凝结水通过凝结水泵进入沼气锅炉的凝水加热器，吸收沼气燃烧烟气的热量，进一步降低排烟温度，提高系统效率；
（9）沼气锅炉设置自除氧器，凝结水经过凝水加热器提高温度后进入自除氧器，除氧所需的热量不必采用汽轮机抽汽，直接利用沼气燃烧烟气的热量，提供系统效率；
（10）除氧水分为两路，一路通过给水泵B进入垃圾焚烧炉中，转变为中温、次高压过热蒸汽后，在进入沼气锅炉的过热器B进行再次加热，最后进入汽轮机主进汽口发电；另一路通过给水泵A进入沼气锅炉中，依次流经省煤器、蒸发器以及过热器A后，形成次中温中压蒸汽，进入汽轮机第二入口发电，两股蒸汽进入汽轮机发电后的乏汽进入冷凝器冷凝，经过凝结水泵进入沼气锅炉的凝水加热器，以及自除氧器，通过给水泵B进入垃圾焚烧炉，通过给水泵A进入沼气锅炉的省煤器，形成整个系统的循环。
Claims (3)
1.一种垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，其组成包括：沼气锅炉，其特征是：所述的沼气锅炉包括过热器A、过热器B，所述的过热器A分别通过管路与蒸发器、汽轮机连接，所述的蒸发器与省煤器连接，所述的省煤器通过管路与给水泵A连接，所述的给水泵A与自除氧器连接，所述的自除氧器分别与给水泵B、凝水加热器连接，所述的凝水加热器与凝结水泵连接，所述的凝结水泵与凝汽器连接，所述的过热器B分别与垃圾焚烧炉、所述的汽轮机连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，其特征是：所述的汽轮机分别与发电机、所述的凝汽器连接，所述的给水泵B与所述的垃圾焚烧炉连接，所述的垃圾焚烧炉通过管路与垃圾处理器连接，所述的垃圾处理器分别与金属磁选装置、厌氧发酵罐连接。
3.根据权利要求2所述的垃圾分类焚烧梯级利用发电装置，其特征是：所述的厌氧发酵罐、所述的垃圾焚烧炉分别与所述的沼气锅炉连接，所述的沼气锅炉内部分别安装有所述的过热器A、所述的过热器B、所述的蒸发器、所述的省煤器、所述的自除氧器、所述的凝水加热器。
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