CN215970132U - 3d打印平台调平结构和3d打印机 - Google Patents

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张树泳
李宽权
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印平台调平结构和3D打印机,其中,3D打印平台调平结构包括工作台、固定件、丝杆连接件和至少三个螺旋测微器,固定件包括设置在工作台上且与工作台的底面平行设置的滑板和与滑板固定连接的固定块,固定块包括与滑板背离工作台一侧固定的底板和固定连接在底板两侧的第一支撑板和第二支撑板;第一支撑板和第二支撑板上均开设有对应设置的竖直长孔,丝杆连接件通过螺丝穿过竖直长孔固定在第一支撑板和第二支撑板之间;螺旋测微器位于丝杆连接件背离底板的一侧且螺旋测微器呈多边形设置,丝杆连接件上设有垂直于工作台的底面的通孔,螺旋测微器上的测微螺杆穿过通孔。3D打印平台调平结构具体的结构简单且使用便捷的优点。

Description

3D打印平台调平结构和3D打印机
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种3D打印平台调平结构和3D打印机。
背景技术
目前存在的DLP、LCD光固化3D打印机产品的工作台存在调平难度高、精度差,操作复杂等问题。而工作台是否处于水平状态则很大程度上影响模型的打印效果、成型难度及打印精度。工作台的调平相关技术成为目前DLP、 LCD光固化3D打印机的重点研究领域之一。
现有的工作台调平结构,由丝杆连接件、工作台、固定件组成。固定件与工作台通过球铰接固定;丝杆连接件与固定件通过螺栓固定。通过调节固定件与工作台之间的球铰接来实现调平工作。需要将固定好的丝杆连接件下降到使得工作台与水平面接触,将球铰链的限位顶丝拧松,使得球铰链活动,将丝杆连接件下降,使得工作台完全贴紧水平面,拧紧球铰链限位顶丝,从而使得工作台平面与水平面平行,实现调平。
现有的工作台调平结构复杂,使用不便捷,且生产成本高。
因此,有必要提供一种3D打印平台调平结构和3D打印机来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种3D打印平台调平结构和3D打印机,旨在解决现有的工作台调平结构复杂,使用不便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种3D打印平台调平结构,包括工作台、固定件、丝杆连接件以及至少三个螺旋测微器,所述固定件包括设置在所述工作台上且与所述工作台的底面平行设置的滑板和与所述滑板固定连接的固定块,所述固定块包括与所述滑板背离所述工作台一侧固定的底板和固定连接在所述底板两侧的第一支撑板和第二支撑板;所述第一支撑板和所述第二支撑板上均开设有对应设置的竖直长孔,所述丝杆连接件通过螺丝穿过所述竖直长孔固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;所述螺旋测微器位于所述丝杆连接件背离所述底板的一侧且所述螺旋测微器呈多边形设置,所述丝杆连接件上设有垂直于所述工作台的底面的通孔,所述螺旋测微器上的测微螺杆穿过所述通孔。
可选地,所述第一支撑板与所述螺丝的头部之间以及所述第二支撑板与所述螺丝的头部之间均设置有连接板。
可选地,所述连接板上开设有供所述螺丝的螺杆穿过的穿孔和与所述穿孔连通的限位槽,所述限位槽的底部与所述螺丝的头部抵触。
可选地,所述连接板上固定连接有定位台阶,所述定位台阶分别与所述第一支撑板的前端和所述第二支撑板的前端抵触。
可选地,所述工作台包括底台和固定连接在所述底台两端的支撑架,所述支撑架上开设有滑槽,所述滑板的两端均放置在所述滑槽中。
可选地,所述支撑架上开设有与所述滑槽连通的圆孔,所述滑板上开设有螺纹孔,所述支撑架和滑板通过螺栓穿过所述圆孔与所述螺纹孔配合。
可选地,所述支撑架背离所述底台的一侧设置有导流板。
可选地,所述底台上靠近所述滑板的一侧开设有斜面。
可选地,所述底台上开设有若干回流孔,所述回流孔间隔设置在所述底台上。
另外,本实用新型还提供了一种3D打印机,所述3D打印机包括如上述所述的3D打印平台调平结构。
本实用新型技术方案中,将螺旋测微器放置在丝杆连接件上,调节测微螺杆,使得三个测微螺杆上的数值保持一致,从而确保三个测微螺杆末端所形成的平面与测微螺杆所放置在丝杆连接件的上平面保持平行,以此作为基准。拧松用于将丝杆连接件固定在第一支撑板和第二支撑板之间的螺丝,使得丝杆连接件通过竖直长孔移动,从而令底板的上平面与三个测微螺杆末端所形成的平面重合,与测微螺杆末端所接触的底板的上平面与滑块的上平面平行,由由于滑块与工作台的底面平行使得丝杆连接件与工作台平行,从而保证水平。本实施例中,只需调节螺旋测微器的数值以及拧动螺丝,使得丝杆连接件沿竖直长孔移动即可对工作台是否水平进行确认和调平。所以该3D 打印平台调平结构的结构简单且使用便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中3D打印平台调平结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中3D打印平台调平结构的结构爆炸图;
图3为本实用新型实施例中连接板的安装示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
1 工作台 11 底台
12 斜面 13 回流孔
14 支撑架 15 滑槽
16 圆孔 17 导流板
2 固定件 21 滑板
211 螺纹孔 22 固定块
221 底板 222 第一支撑板
223 第二支撑板 224 竖直长孔
3 丝杆连接件 31 通孔
4 螺旋测微器 41 测微螺杆
5 连接板 51 定位台阶
52 限位槽 53 穿孔
6 螺丝 7 螺栓
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种3D打印平台调平结构和3D打印机,旨在解决现有的工作台调平结构复杂,使用不便捷的问题。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种3D打印平台调平结构,包括工作台1、固定件2、丝杆连接件3以及至少三个螺旋测微器4,固定件2包括设置在工作台1上且与工作台1的底面平行设置的滑板21和与滑板21固定连接的固定块22,固定块22包括与滑板21背离工作台1一侧固定的底板221和固定连接在底板221两侧的第一支撑板222和第二支撑板223;第一支撑板222和第二支撑板223上均开设有对应设置的竖直长孔224,丝杆连接件 3通过螺丝6穿过竖直长孔224固定在第一支撑板222和第二支撑板223之间;螺旋测微器4位于丝杆连接件3背离底板221的一侧且螺旋测微器4呈多边形设置,丝杆连接件3上设有垂直于工作台1的底面的通孔31,螺旋测微器4上的测微螺杆41穿过通孔31。
在本实施例中,螺旋测微器4的数量为3个,相应的通孔31的数量也为 3个,此时,螺旋测微器4呈三角形设置在丝杆连接件3上,然后将螺旋测微器4上的测微螺杆41穿过垂直于工作台1的底面通孔31,使得测微螺杆 41的端面可以构成一个平面,从而方便对3D打印平台进行调平工作。在其他实施例中,螺旋测微器4的数量可以为4个或者5个,相应的通孔31数量与之匹配。
具体实施时,将螺旋测微器4放置在丝杆连接件3上,调节测微螺杆41,使得三个测微螺杆41上的数值保持一致,从而确保三个测微螺杆41末端所形成的平面与测微螺杆41所放置在丝杆连接件3的上平面保持平行,以此作为基准。拧松用于将丝杆连接件3固定在第一支撑板222和第二支撑板223 之间的螺丝6,使得丝杆连接件3通过竖直长孔224移动,从而令底板221的上平面与三个测微螺杆41末端所形成的平面重合,与测微螺杆41末端所接触的底板221的上平面与滑块的上平面平行,由由于滑块与工作台1的底面平行使得丝杆连接件3与工作台1平行,从而保证水平。本实施例中,只需调节螺旋测微器4的数值以及拧动螺丝6,使得丝杆连接件3沿竖直长孔224 移动即可对工作台1是否水平进行确认和调平。所以该3D打印平台调平结构的结构简单且使用便捷。
进一步地,第一支撑板与螺丝6的头部之间以及第二支撑板223与螺丝6 的头部之间均设置有连接板5。在本实施例中设置连接板5可以保护第一支撑板222和第二支撑板223在与螺丝6的反复使用中不受损坏。
参照图3,连接板5上开设有供螺丝6的螺杆穿过的穿孔53和与穿孔53 连通的限位槽52,限位槽52的底部与螺丝6的头部抵触。在本实施例中,设置限位槽52一方面使得螺丝6的头部与限位槽52的底部抵触,防止螺丝6 拧动过深不便操作,另一方面,可以方便拧动螺丝6时进行定位,直接将螺丝6伸入限位槽52即可,操作简单方便。
进一步地,连接板5上固定连接有定位台阶51,定位台阶51分别与第一支撑板222的前端和第二支撑板223的前端抵触。具体的,定位台阶51的设置方便对连接板5安装时进行定位,将定位台阶51和第一支撑板222的前端和第二支撑板223的前端进行抵触后,只需竖直方向的对准孔位便能进行安装。
在一实施例中,工作台1包括底台11和固定连接在底台11两端的支撑架14,支撑架14上开设有滑槽15,滑板21的两端均放置在滑槽15中。在本实施例中,滑槽15的一端设有开口,方便滑板21嵌入。设置滑槽15可以使得滑板21能够稳定的安装在支撑架14上,且便于后续的拆卸。
进一步地,支撑架14上开设有与滑槽15连通的圆孔16,滑板21上开设有螺纹孔211,支撑架14和滑板21通过螺栓7穿过圆孔16与螺纹孔211配合。具体的通关螺栓7连接方便后续的拆卸安装。
进一步地,支撑架14背离底台11的一侧设置有导流板17。
进一步地,底台11上靠近滑板21的一侧开设有斜面12。具体的,支撑板上设置导流板17以及底台11上开设斜面12都是为了对液态的耗材进行导流。
进一步地,底台11上开设有若干回流孔13,回流孔13间隔设置在底台 11上。设置回流孔13是为了打印机工作的时候,里面的耗材液体能够回流,不至于形成气泡,影响正常的打印工作。
另外,本实用新型还提供了一种3D打印机,该3D打印机包括如上述的3D打印平台调平结构,所以该3D打印机具备上述3D打印平台调平结构的所有有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种3D打印平台调平结构,其特征在于,包括
工作台;
固定件,所述固定件包括设置在所述工作台上且与所述工作台的底面平行设置的滑板和与所述滑板固定连接的固定块,所述固定块包括与所述滑板背离所述工作台一侧固定的底板和固定连接在所述底板两侧的第一支撑板和第二支撑板;
丝杆连接件,所述第一支撑板和所述第二支撑板上均开设有对应设置的竖直长孔,所述丝杆连接件通过螺丝穿过所述竖直长孔固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间;
至少三个螺旋测微器,所述螺旋测微器位于所述丝杆连接件背离所述底板的一侧且所述螺旋测微器呈多边形设置,所述丝杆连接件上设有垂直于所述工作台的底面的通孔,所述螺旋测微器上的测微螺杆穿过所述通孔。
2.根据权利要求1所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述第一支撑板与所述螺丝的头部之间以及所述第二支撑板与所述螺丝的头部之间均设置有连接板。
3.根据权利要求2所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述连接板上开设有供所述螺丝的螺杆穿过的穿孔和与所述穿孔连通的限位槽,所述限位槽的底部与所述螺丝的头部抵触。
4.根据权利要求3所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述连接板上固定连接有定位台阶,所述定位台阶分别与所述第一支撑板的前端和所述第二支撑板的前端抵触。
5.根据权利要求1所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述工作台包括底台和固定连接在所述底台两端的支撑架,所述支撑架上开设有滑槽,所述滑板的两端均放置在所述滑槽中。
6.根据权利要求5所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述支撑架上开设有与所述滑槽连通的圆孔,所述滑板上开设有螺纹孔,所述支撑架和滑板通过螺栓穿过所述圆孔与所述螺纹孔配合。
7.根据权利要求5所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述支撑架背离所述底台的一侧设置有导流板。
8.根据权利要求5所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述底台上靠近所述滑板的一侧开设有斜面。
9.根据权利要求8所述的3D打印平台调平结构,其特征在于,所述底台上开设有若干回流孔,所述回流孔间隔设置在所述底台上。
10.一种3D打印机,其特征在于,包括如上述权利要求1~9中任意一项所述的3D打印平台调平结构。
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