CN215962240U - 一种油水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水处理装置，包括按着油液流动方向依次通过管道连接的旋流器、高效分离器以及多级过滤装置，所述旋流器的进液口注入采油产出液，所述旋流器的出料口通过第一管路连接所述高效分离器的进料口，所述旋流器顶部的出油口连接至储油罐，所述第一管路上连接有加药装置，所述第一管路上位于加药装置与第一管路连接点的两侧设置有两个第一阀门，与所述旋流器对应的第一阀门的后侧设置有流量计，所述高效分离器的出油口连接至储油罐，所述多级过滤装置为三个依次串联的过滤罐，三个所述过滤罐串联在高效分离器的出水口上；本实用新型通过两级分离对油液进行油、水、固进行高效分离，有效提高水的净化效率，降低水中含油率。

Description

一种油水处理装置

技术领域

本实用新型属于油水分离技术领域，涉及一种油水处理装置。

背景技术

油田进入后期开采阶段，随着各种药剂的注入使用，采油采出液的成分更加复杂，含有固体颗粒、游离油、乳化油和各种残余助剂，导致油、水分离和含油废水处理的难度加大，仅利用常规水驱处理工艺难以达到水质回注处理指标；而且还会降低油层渗透率，使注水处的吸水能力下降。因此，开发新的脱出水回注处理工艺是各大油田研究的又一热点。现有采油产出液处理方式需大量的人力、物力，并且脱出水输送过程中容易造成管线腐蚀、穿孔等问题，严重污染环境。

现今国内外处理产出液的方法一般有重力分离技术、混凝沉降技术、粗粒化处理技术、浮选技术、离心分离技术、化学絮凝技术等，但都因适用性不强，处理后水指标达不到回注的要求，处理成本高等各种原因没有大量推广，对产出液进行有效处理，成为石油化工企业亟待解决的问题之一。

中国专利授权公告号CN209098336U公开了一种多级油水分离装置，该实用新型通过设置四级分离罐体，分别在四级分离罐体内设置四种滤芯材料：不锈钢纤维网、石墨层板、改性棉网和改性腈纶纤维柱，实现对水体中油相，特别是浮油、分散油、溶解油进行吸附，从而实现了油-水分离。本实用新型具有装置占地面积小，可实现连续运行，油水分离效率高，滤芯使用寿命长的特点。通过系统反冲洗需对系统不同材质的滤芯进行反冲洗，滤芯得不到有效清洗。

中国专利授权公告号CN209670036U公开了一种油水分离系统，该系统配置了油污槽和油水分离器，其中油水分离器又分为两个腔体，第一个腔体主要对污水进行油水分离，使得污水中的油被阻隔在第一个腔体内，第二个腔体对污水进一步处理。该系统结构简单，设计合理，油水分离效率高。但是油水仅靠两级分离，末端水质得不到保障，还需要进一步处理。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种油水处理装置，很好的解决了现有技术中分离后的水中含油量高、分离效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油水处理装置，包括按着油液流动方向依次通过管道连接的旋流器、高效分离器以及多级过滤装置，所述旋流器的进液口注入采油产出液，所述旋流器的出料口通过第一管路连接所述高效分离器的进料口，所述旋流器顶部的出油口连接至储油罐，所述第一管路上连接有加药装置，所述第一管路上位于加药装置与第一管路连接点的两侧设置有两个第一阀门，与所述旋流器对应的第一阀门的后侧设置有流量计，所述高效分离器的出油口连接至储油罐，所述多级过滤装置为三个依次串联的过滤罐，三个所述过滤罐串联在高效分离器的出水口上。

进一步，所述加药装置包括通过第二管道连接在第一管道上的加药箱，所述第二管道上安装有补药泵。

进一步，所述加药装置的数量为两个，分别为旋流器和高效分离器补入药剂。

进一步，所述过滤罐与高效分离器之间的管路上连接有抽水泵，所述高效分离器的罐体上安装有液位传感器，所述抽水泵与液位传感器均连接至变频调速器。

进一步，还包括泥沙，所述泥沙池的进沙口通过管路连接高效分离器和过滤罐的出沙口。

进一步，所述高效分离器为三相分离器。

进一步，所述过滤罐连接有反吹系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将开采的油液先经过旋流器进行初步预分离，然后再经过高效分离器进行油、水、固三相高效分离，从而对开采的油液进行高效分离，有效提高油液的分离效率，降低终水中含油量；

2、本实用新型油液经过高效分离装置分离后产生的水，通过由三个过滤罐串联组成的多级过滤装置进行三级高效过滤，将水中混入的泥沙进行精细化过滤，以使得多级过滤装置排放出的水达到回注标准；

总之，本实用新型通过两级分离对油液进行油、水、固进行高效分离，并通过多级过滤对分离出的水进行深度净化，有效提高水的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

图中：1、旋流器，2、高效分离器，4、储油罐，5、第一阀门，6、流量计，7、过滤罐，8、加药箱，9、补药泵，10、抽水泵，11、液位传感器，12、变频调速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种油水处理装置，包括按着油液流动方向依次通过管道连接的旋流器1、高效分离器2以及多级过滤装置，所述旋流器1的进液口注入采油产出液，所述旋流器1的出料口通过第一管路连接所述高效分离器2的进料口，所述旋流器1顶部的出油口连接至储油罐4，所述第一管路上连接有加药装置，所述第一管路上位于加药装置与第一管路连接点的两侧设置有两个第一阀门5，与所述旋流器1对应的第一阀门5的后侧设置有流量计6，所述高效分离器2的出油口连接至储油罐4，所述多级过滤装置为三个依次串联的过滤罐7，三个所述过滤罐7串联在高效分离器2的出水口上。

如图1所示，所述加药装置包括通过第二管道连接在第一管道上的加药箱8，所述第二管道上安装有补药泵9，通过补药泵9将加药箱8内的药液补入到第一管路中。

如图1所示，所述加药装置的数量为两个，分别为旋流器1和高效分离器2补入药剂，两个加药装置与第一管路连接点均位于两个第一阀门5之间；其中一个加药装置中的药剂箱8放置的药液用于向旋流器1进行供给，另一个加药装置中的药剂箱8放置的药液用于向高效分离器2进行供给，当向旋流器1内供给药液时，与旋流器1对应的第一阀门5开启，与高效分离器2对应的第一阀门5关闭，开启与旋流器1对应的加药装置中的补药泵9向旋流器1中补入药液；同样的，在向高效分离器2内供给药液时，与高效分离器2对应的第一阀门5开启，与，开启与高效分离器2对应的加药装置中的补药泵9项旋流器1中补入药液；当不需要补入药液时，补药泵9均处于关闭状态，两个第一阀门5均处于开启状态，以便于旋流器1中分离产生的混合液体进入高效分离器2中，为了防止混合液体向药剂箱8内倒灌，在补药泵9的后侧安装有第二阀门，不进行补药作业时，第二阀门处于关闭状态。

本实施例中，所述过滤罐7与高效分离器2之间的管路上连接有抽水泵10，所述高效分离器2的罐体上安装有液位传感器11，所述抽水泵10与液位传感器11均连接至变频调速器12，液位传感器11实施检测高效分离器2内水位，并将监测结果反馈至变频调速器12，当监测的水位达到上限值时，变频调速器12调整抽水泵10的转速，以提高抽水速度。

本实用新型中，还包括泥沙池(图中未示出)，所述泥沙池的进沙口通过管路连接高效分离器2和过滤罐7的出沙口，高效分离器2和过滤罐7过滤出的泥沙通入泥沙池内。

本实施例中，所述高效分离器8为三相分离器，通过三相分离器对油液进行油、水、固进行高效分离，在具体实施时，高效分离器8可采用本领域任一能够实现油、水、固分离的三相分离器即可。

本实施例中，所述过滤罐7连接有反吹系统，反吹系统对过滤罐7进行反冲洗，反吹系统采用本领域现有的反吹系统即可

本实用新型中，所述旋流器1、高效分离器2、过滤罐3、变频调速器12均为现有技术，其工作原理不再进行赘述；在具体实施时，在个各管路上可根据需求安装第三阀门，所述第一阀门5、第二阀门、第三阀门均可采用手动闸阀，以便于控制对应管路的通断。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油水处理装置，其特征在于：包括按着油液流动方向依次通过管道连接的旋流器、高效分离器以及多级过滤装置，所述旋流器的进液口注入采油产出液，所述旋流器的出料口通过第一管路连接所述高效分离器的进料口，所述旋流器顶部的出油口连接至储油罐，所述第一管路上连接有加药装置，所述第一管路上位于加药装置与第一管路连接点的两侧设置有两个第一阀门，与所述旋流器对应的第一阀门的后侧设置有流量计，所述高效分离器的出油口连接至储油罐，所述多级过滤装置为三个依次串联的过滤罐，三个所述过滤罐串联在高效分离器的出水口上。

2.根据权利要求1所述的油水处理装置，其特征在于：所述加药装置包括通过第二管道连接在第一管道上的加药箱，所述第二管道上安装有补药泵。

3.根据权利要求1或2所述的油水处理装置，其特征在于：所述加药装置的数量为两个，分别为旋流器和高效分离器补入药剂。

4.根据权利要求1所述的油水处理装置，其特征在于：所述过滤罐与高效分离器之间的管路上连接有抽水泵，所述高效分离器的罐体上安装有液位传感器，所述抽水泵与液位传感器均连接至变频调速器。

5.根据权利要求1所述的油水处理装置，其特征在于：还包括泥沙，所述泥沙池的进沙口通过管路连接高效分离器和过滤罐的出沙口。

6.根据权利要求1所述的油水处理装置，其特征在于：所述高效分离器为三相分离器。

7.根据权利要求1所述的油水处理装置，其特征在于：所述过滤罐连接有反吹系统。

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