CN215958371U - 一种电子烟气道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟气道结构，其包括：雾化芯以及隔热密封件；所述雾化芯具有雾化腔体以及芯壁，所述雾化腔体设置于所述芯壁之中；所述隔热密封件设置于所述雾化芯的上方，并且，所述隔热密封件具有流道、隔热密封本体以及若干单向阀体；所述流道设置于所述隔热密封本体之中，若干所述单向阀体均匀设置于所述隔热密封本体的底部，每一所述单向阀体的一端连接所述隔热密封本体的外壁，每一所述单向阀体的另一端则连接所述流道，所述隔热密封本体的外壁往所述流道的方向为每一所述单向阀体的顺向；所述流道的底部与所述雾化腔体的顶部连接，所述隔热密封本体的底部与所述芯壁的顶部连接。本实用新型可以低成本地改善电子烟产品漏油的问题。

Description

一种电子烟气道结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟的领域，特别是涉及一种电子烟气道结构。

背景技术

目前，市场上的销量佳的电子烟产品普遍存在烟油泄漏问题，由此，给用户带来不良的使用体验。针对烟油泄漏的技术问题，常见的规避手段为在设计烟弹结构时重点针对油仓结构进行加强密封设计，同时，对电子烟雾化芯的孔隙率进行优化。但上述的设计手段仍无法完全解决烟油泄漏的技术问题，而且，上述加强油仓密封效果的技术手段会导致用户出现抽吸烟雾困难的新问题。原因是电子烟内部烟油雾化系统必须保持与外部环境的连通性，否则，用户抽吸时无法将电子烟的内部油烟雾化系统所产生的烟雾吸出。因为，当电子烟内部的烟油雾化系统完全密闭时，用户抽吸电子烟的烟嘴则无法使电子烟内部形成空气流动，以至于电子烟内部的烟雾无法被吸出。针对上述电子烟雾化系统所存在的技术问题，中国专利CN112450490A公开了一种带流体单向阀结构的电子烟弹，该电子烟弹包括烟弹外壳；单向阀结构体，与烟弹外壳连接；多孔金属雾化元件，与单向阀结构体连接；以及底座，与多孔金属雾化元件连接。上述方案的核心为引用了一带有特斯拉阀结构的单向阀结构体，并通过利用特斯拉阀正反两个方向流体流动受到阻力不同，来使该单向阀实现导气不导油的目的，从而改善电子烟弹高空负压漏油的技术问题。

然而，上述的方案中，起核心作用的结构为所述单向阀结构上所设有的流体单向阀结构，该流体单向阀结构借用了特斯拉阀的原理，并且，所述流体单向阀结构为一设置于塑胶套件上段外壁的沟槽结构。为了促使用户购买电子烟产品，市面上的电子烟产品基于美观的外形设计理念，其整体外形均为曲面的结构。因此，上述的塑胶套件亦同样为表面带有曲面的结构，如需在所述塑胶套件的曲面上制作出形似特斯拉阀体的复杂的沟槽结构的形式，基于当前常规的注塑模具是难以实现的。如通过其他非常规的塑胶品制作工艺，例如通过快速成型的方法来制作，则使该塑胶套件的制作工艺复杂且成本高昂，难以实现大批量投产的目的。并且，上述方案中的单向结构体为额外引入的电子烟零部件结构件，同时也增加了电子烟的制作成本，因此，上述技术方案不具有工业化大批量投产的可行性。同时，所述流体单向阀结构为一在垂直的方向上连接上部油仓以及下部雾化腔的结构件，当其上部油仓内的烟油低于一定的储藏量时，根据特斯拉阀的原理，该油仓内的烟油会沿着所述流体单向阀结构渗入其下部的雾化腔内或者渗入下部其他的结构件内。因此，上述的方案亦无法彻底解决电子烟漏油的技术问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何低成本地改善电子烟漏油的技术问题，提供一种电子烟气道结构。

一种电子烟气道结构，其包括：雾化芯以及隔热密封件；所述雾化芯具有雾化腔体以及芯壁，所述雾化腔体设置于所述芯壁之中；所述隔热密封件设置于所述雾化芯的上方，并且，所述隔热密封件具有流道、隔热密封本体以及若干单向阀体；所述流道设置于所述隔热密封本体之中，若干所述单向阀体均匀设置于所述隔热密封本体的底部，每一所述单向阀体的一端连接所述隔热密封本体的外壁，每一所述单向阀体的另一端则连接所述流道，所述隔热密封本体的外壁往所述流道的方向为每一所述单向阀体的顺向；所述流道的底部与所述雾化腔体的顶部连接，所述隔热密封本体的底部与所述芯壁的顶部连接。

进一步的，本电子烟气道结构还设置有发热顶盖，所述发热顶盖具有顶盖本体、压合部、至少一油仓以及烟道。

进一步的，所述顶盖本体之中设置有所述压合部，所述压合部的底部与所述隔热密封本体的顶部连接。

进一步的，至少一所述油仓设置于所述压合部的上方，至少一所述油仓的底部与所述流道的顶部连接。

进一步的，所述烟道设置于所述雾化腔体的上方，所述烟道与所述雾化腔体的底部连接。

进一步的，所述隔热密封件还设置有紧固框架。

进一步的，所述紧固框架分别连接所述隔热密封本体的两侧，并且，所述紧固框架分别连接所述顶盖本体的两端。

综上所述，本发明一种电子烟气道结构设置有雾化芯，并在所述雾化芯的上方设置有隔热密封件以及发热顶盖，所述隔热密封件设置于所述雾化芯与所述发热顶盖之间，使设置于所述雾化芯之内的雾化腔体形成相对封闭的内部环境。同时，在所述隔热密封本体的底部设有若干单向阀体，所述单向阀体分别连接所述隔热密封本体的外壁与所述雾化腔体内部，并且所述隔热密封本体的外壁往所述流道的方向为每一所述单向阀体的顺向。该单向阀体主要利用了特斯拉阀的结构原理，使外部的空气可以沿着所述单向阀体的顺向进入所述雾化腔体的内部环境，调节其内部环境与外界大气压的平衡，确保烟雾流通，但同时又可以阻止暂存于所述雾化腔体内部的烟油沿着所述单向阀体渗出泄漏。进一步的，所述隔热密封本体上下两侧所设置的压合部以及芯壁可以防止暂存于所述雾化腔体内部的烟油从各部件的装配缝隙中泄漏。本发明一种电子烟气道结构将复杂的特斯拉阀设置于所述隔热密封本体底部的一平面上，不会增加所述隔热密封本体的注塑加工难度，可使所述隔热密封本体适应于常规注塑模具的加工生产。并且所述的隔热密封件为电子烟产品常用的零部件种类之一，通过在该隔热密封件进行优化设计可以避免增加电子烟产品的使用零部件，有利于控制电子烟产品的制作成本。所以，本发明是一种低成本且有效的改善电子烟漏油问题的技术方案。

附图说明

图1为本实用新型一种电子烟气道结构的爆炸图；

图2为本实用新型一种电子烟气道结构的剖面图；

图3为本实用新型一种电子烟气道结构的部分结构示意图；

图4为本实用新型一种电子烟气道结构的爆炸图；

图5为本实用新型一种电子烟气道结构另一方向的爆炸图；

图6为本实用新型一种电子烟气道结构的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3，图1为本实用新型一种电子烟气道结构的爆炸图；图2为本实用新型一种电子烟气道结构的剖面图；图3为本实用新型一种电子烟气道结构的部分结构示意图。本电子烟气道结构包括：雾化芯101以及隔热密封件102。所述雾化芯101具有雾化腔体101a以及芯壁101b，所述雾化腔体101a设置于所述芯壁101b之中。所述隔热密封件102设置于所述雾化芯101的上方，而且，所述隔热密封件102具有流道102a、隔热密封本体102b以及若干单向阀体102c。所述流道102a设置于所述隔热密封本体102b之中，若干所述单向阀体102c均匀设置于所述隔热密封本体102b的底部，每一所述单向阀体102c的一端连接所述隔热密封本体102b的外壁，每一所述单向阀体102c的另一端则连接所述流道102a，所述隔热密封本体102b的外壁往所述流道102a的方向为每一所述单向阀体102c的顺向。所述流道102a的底部与所述雾化腔体101a的顶部连接，所述隔热密封本体102b的底部与所述芯壁101b的顶部连接。具体的，本电子烟气道结构的工作原理为：储存于外部的烟油通过所述隔热密封件102中所设有的流道102a进入所述雾化芯101所设有的雾化腔体101a之中，所述雾化腔体101a可以将外部进入的烟油逐步蒸发为烟雾。所述雾化芯101允许所述雾化腔体101a中所产生的烟雾穿过并流出至外部的环境中。所述雾化芯101的整体材料为微孔陶瓷，或者亦可以通过多孔金属纤维与多孔陶瓷材料经复合高温烧制。基于上述雾化芯101的结构设计以及其材料特性，用户所需抽吸的烟雾会从所述雾化腔体101a逐步往外渗透流出，但处于所述雾化腔体101a中的仍未被雾化的烟油则无法向外渗透流出。此时，所述隔热密封件102中设有的若干单向阀体102c可将所述流道102a以及所述雾化腔体101a与外部的环境进行连通。所述隔热密封本体102b的外壁往所述流道102a的方向为每一所述单向阀体102c的顺向，即外部的气流可以沿着每一所述单向阀体102c的顺向方向进入所述流道102a以及所述雾化腔体101a之中，保证用户在抽吸时所述流道102a以及所述雾化腔体101a所组成的电子烟内部环境形成流通的空气流，使该内部环境所产生的烟雾可以被引导吸出。而所述流道102a往所述隔热密封本体102b的外壁的方向为每一所述单向阀体102c的逆向，即所述雾化腔体101a中暂未被完全雾化的烟油液体则无法沿着所述单向阀体102c的逆向方向往外部环境中渗出。如图3所示，所述单向阀体102c为特斯拉阀结构的一种应用形式，所述特斯拉阀是一种仅利用固定的空间结构，而不需要各种机械部件的配合就可以让流体单向流动固定阀。所述特斯拉阀的原理在于流体顺向流动时，流体向前流动不受阻碍，总压损失较小；但当流体反向流动时，流体因不断重复受阻分流以及回流，所述分流使流体向前的驱动力减小，所述回流会阻碍流体向前流动，导致流体的总压损失极大，而当流体所设置的出口处压力降到与外部环境的大气压力相近时，此时流体的驱动压力几乎消失，也就会导致流体无法流动了。所以，本电子烟气道结构通过合理利用特斯拉阀的原理，设置若干单向阀体102c均匀分布于所述隔热密封本体102b中，使所述雾化腔体101a以及所述流道102a所组成的电子烟内部环境可以通过所述单向阀体102c与外部的环境连通，调节所述内部环境与外部环境之间的气压平衡，在确保烟雾流通顺畅的同时可以避免烟油液体泄漏。

请一并参阅图4至图6，图4为本实用新型一种电子烟气道结构的爆炸图；

图5为本实用新型一种电子烟气道结构另一方向的爆炸图；图6为本实用新型一种电子烟气道结构的剖面图。进一步的，本电子烟气道结构还设置有发热顶盖103，所述发热顶盖103具有顶盖本体103a、压合部103b、至少一油仓103c以及烟道103d。所述顶盖本体103a之中设置有所述压合部103b，所述压合部103b的底部与所述隔热密封本体102b的顶部连接；至少一所述油仓103c设置于所述压合部103b的上方，至少一所述油仓103c的底部与所述流道102a的顶部连接；所述烟道103d设置于所述雾化腔体101a的上方，所述烟道103d与所述雾化腔体101a的底部连接。具体的，所述发热顶盖103在其中部设有压合部103b，所述压合部103b的底部与所述隔热密封本体102b的顶部相连，与所述芯壁101b的顶部与所述隔热密封本体102b的底部相连，即所述压合部103b与所述芯壁101b将所述隔热密封本体102b密封压合，使所述雾化腔体101a内部形成相对封闭的环境，所述雾化腔体101a内临时存放的暂未雾化的烟油无法向外部的环境渗出。同时，所述油仓103c通过与所述流道102a连接后，可以持续往所述雾化腔体101a之中添加烟油。最后，所述烟道103d与所述雾化腔体101a的底部连接，并可以导引从所述雾化腔体101a底部流出的烟雾顺着所述烟道103d的方向流动，所述烟道103d的导引方向即为用户的抽吸气流的流动方向。

进一步的，请复参阅图5至图6，所述隔热密封件102还设置有紧固框架102d，所述紧固框架102d分别连接所述隔热密封本体102b的两侧，并且，所述紧固框架102d分别连接所述顶盖本体103a的两端。具体的，为了便于所述隔热密封本体102b的定位与安装，可以在所述隔热密封本体102b的上下两侧面分别连接设置有所述紧固框架102d，并且，该紧固框架102d同时套接所述顶盖本体103a的两端。

综上所述，本发明一种电子烟气道结构设置有雾化芯101，并在所述雾化芯101的上方设置有隔热密封件102以及发热顶盖103，所述隔热密封件102设置于所述雾化芯101与所述发热顶盖103之间，使设置于所述雾化芯101之内的雾化腔体101a形成相对封闭的内部环境。同时，在所述隔热密封本体102b的底部设有若干单向阀体102c，所述单向阀体102c分别连接所述隔热密封本体102b的外壁与所述雾化腔体101a内部，并且所述隔热密封本体102b的外壁往所述流道102a的方向为每一所述单向阀体102c的顺向。该单向阀体102c主要利用了特斯拉阀的结构原理，使外部的空气可以沿着所述单向阀体102c的顺向进入所述雾化腔体101a的内部环境，调节其内部环境与外界大气压的平衡，确保烟雾流通，但同时又可以阻止暂存于所述雾化腔体101a内部的烟油沿着所述单向阀体102c渗出泄漏。进一步的，所述隔热密封本体102b上下两侧所设置的压合部103b以及芯壁101b可以防止暂存于所述雾化腔体101a内部的烟油从各部件的装配缝隙中泄漏。本发明一种电子烟气道结构将复杂的特斯拉阀设置于所述隔热密封本体102b底部的一平面上，不会增加所述隔热密封本体102b的注塑加工难度，可使所述隔热密封本体102b适应于常规注塑模具的加工生产。并且所述的隔热密封件102为电子烟产品常用的零部件种类之一，通过在该隔热密封件102进行优化设计可以避免增加电子烟产品的使用零部件，有利于控制电子烟产品的制作成本。所以，本发明是一种低成本且有效的改善电子烟漏油问题的技术方案。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电子烟气道结构，其包括：雾化芯(101)以及隔热密封件(102)；所述雾化芯(101)具有雾化腔体(101a)以及芯壁(101b)，所述雾化腔体(101a)设置于所述芯壁(101b)之中；所述隔热密封件(102)设置于所述雾化芯(101)的上方，其特征在于：所述隔热密封件(102)具有流道(102a)、隔热密封本体(102b)以及若干单向阀体(102c)；所述流道(102a)设置于所述隔热密封本体(102b)之中，若干所述单向阀体(102c)均匀设置于所述隔热密封本体(102b)的底部，每一所述单向阀体(102c)的一端连接所述隔热密封本体(102b)的外壁，每一所述单向阀体(102c)的另一端则连接所述流道(102a)，所述隔热密封本体(102b)的外壁往所述流道(102a)的方向为每一所述单向阀体(102c)的顺向；所述流道(102a)的底部与所述雾化腔体(101a)的顶部连接，所述隔热密封本体(102b)的底部与所述芯壁(101b)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：本电子烟气道结构还设置有发热顶盖(103)，所述发热顶盖(103)具有顶盖本体(103a)、压合部(103b)、至少一油仓(104c)以及烟道(104d)。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：所述顶盖本体(103a)之中设置有所述压合部(103b)，所述压合部(103b)的底部与所述隔热密封本体(102b)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：至少一所述油仓(104c)设置于所述压合部(103b)的上方，至少一所述油仓(104c)的底部与所述流道(102a)的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：所述烟道(104d)设置于所述雾化腔体(101a)的上方，所述烟道(104d)与所述雾化腔体(101a)的底部连接。

6.根据权利要求2或5所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：所述隔热密封件(102)还设置有紧固框架(102d)。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟气道结构，其特征在于：所述紧固框架(102d)分别连接所述隔热密封本体(102b)的两侧，并且，所述紧固框架(102d)分别连接所述顶盖本体(103a)的两端。

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