CN215956806U - 便于拆装的智能开关 - Google Patents

Abstract

一种便于拆装的智能开关，包括开关面板和控制盒，所述开关面板和控制盒之间设置PCB组件，所述PCB组件包括固定板和设置在固定板两侧的PCB板，所述PCB板包括前置PCB板和内置PCB板，所述前置PCB板设置在固定板靠近开关面板的一侧，所述内置PCB板设置在固定板靠近控制盒的一侧，且所述前置PCB板和内置PCB板均与固定板可拆卸连接，通过将PCB板与固定板之间设置为可拆卸连接，在固定PCB板的同时，能够方便PCB板的拆卸，便于对PCB板进行安装、更换和检修。

Description

便于拆装的智能开关

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，具体涉及一种便于拆装的智能开关。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对便捷生活方式的追求也不断提升。生活中各类家居电器通常是单独控制的，后来逐渐涌现出智能开关，智能开关是通过在集中的开关模块上实现对多种类多单元的家居电器的集中智能控制，比如灯光、空调、窗帘等等。传统的智能开关上的PCB板在安装后容易出现固定不稳的现象，并且固定的结构复杂，因此，需要一种结构简单，便于安装的智能开关。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于拆装的智能开关。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的智能开关，包括开关面板和控制盒，所述开关面板和控制盒之间设置PCB组件，所述PCB组件包括固定板和设置在固定板两侧的PCB板，所述PCB板包括前置PCB板和内置PCB板，所述前置PCB板设置在固定板靠近开关面板的一侧，所述内置PCB板设置在固定板靠近控制盒的一侧，且所述前置PCB板和内置PCB板均与固定板可拆卸连接。

较佳的，所述固定板靠近开关面板的一侧设置定位销，所述定位销设置在固定板的两端，所述前置PCB板对应固定板设置固定孔，所述固定板的定位销伸入固定孔与前置PCB板连接。

较佳的，所述固定板靠近控制盒的一侧设置限位件，所述限位件设置在固定板的顶端和底端，所述限位件包括顶端限位件和底端限位件，所述顶端限位件和底端限位件上均开设对应的限位槽，所述内置PCB板的两端伸入对应的限位槽与顶端限位件和底端限位件连接，所述顶端限位件和底端限位件对内置PCB板进行上下和前后的限位。

较佳的，所述固定板靠近控制盒的一侧还设置水平限位件，所述水平限位件设置在顶端限位件的下方，所述水平限位件的两端设置水平限位端，所述内置PCB板对应水平限位端设置缺口，所述水平限位端设置在缺口上对内置PCB板进行水平方向的固定。

较佳的，所述固定板靠近开关面板的一侧还设置防磨块，所述防磨块设置在固定部下部，所述防磨块远离固定板的一端抵住前置PCB板。

较佳的，所述开关面板上设置卡扣件，所述控制盒对应开关面板的卡扣件设置卡扣槽，所述开关面板的卡扣件伸入卡扣槽与控制盒卡扣连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将PCB板与固定板之间设置为可拆卸连接，在固定PCB板的同时，能够方便PCB板的拆卸，便于对PCB板进行安装、更换和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1中的A处放大图；

附图3为本实用新型固定板示意图。

附图标记：

1、上箱体，2、下箱体，3、上冷却槽，4、下冷却槽，5、冷却液出口，6、冷却液进口，7、连通结构，8、上连通道，9、下连通道，10、密封件，11、连通部，12、密封部，13、环槽，14、弧形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～3所示，本实用新型公开了一种便于拆装的智能开关，包括开关面板1和控制盒2，所述开关面板1和控制盒2之间设置PCB组件，所述PCB组件包括固定板3和设置在固定板3两侧的PCB板，所述PCB板包括前置PCB板4和内置PCB板5，所述前置PCB板4设置在固定板3靠近开关面板1的一侧，所述内置PCB板5设置在固定板3靠近控制盒2的一侧，且所述前置PCB板4和内置PCB板5均与固定板3可拆卸连接。具体的，通过将PCB板与固定板3之间设置为可拆卸连接，在固定PCB板的同时，能够方便PCB板的拆卸，便于对PCB板进行安装、更换和检修。

进一步的，所述固定板3靠近开关面板1的一侧设置定位销6，所述定位销6设置在固定板3的两端，所述前置PCB板4对应固定板3设置固定孔7，所述固定板3的定位销6伸入固定孔7与前置PCB板4连接。具体的，在本实施例中，定位销6为固定板3朝向开关面板1一侧延伸形成的凸柱，且定位销6位于该侧上部的两端，通过将前置PCB板4上的固定孔7挂套在定位销6上，使得定位销6对前置PCB板4起到固定在固定板3上的作用。

进一步的，所述固定板3靠近控制盒2的一侧设置限位件8，所述限位件8设置在固定板3的顶端和底端，所述限位件8包括顶端限位件9和底端限位件10，所述顶端限位件9和底端限位件10上均开设对应的限位槽11，所述内置PCB板5的两端伸入对应的限位槽11与顶端限位件9和底端限位件10连接，所述顶端限位件9和底端限位件10对内置PCB板5进行上下和前后的限位。具体的，通过在固定板3安装内置PCB板5的一侧设置限位件8，且限位件8上开设限位槽11能够对内置PCB板5进行垂直方向的限位，并且在安装内置PCB板的时候，只需要将内置PCB板5有限位槽11一侧插入即可。

进一步的，所述固定板3靠近控制盒2的一侧还设置水平限位件12，所述水平限位件12设置在顶端限位件9的下方，所述水平限位件12的两端设置水平限位端13，所述内置PCB板5对应水平限位端13设置缺口，所述水平限位端13设置在缺口上对内置PCB板5进行水平方向的固定。具体的，为了防止内置PCB板5出现水平方向的松动，本设计通过加设水平限位件12，使得水平限位件12的两个水平限位端13能够与内置PCB板5上的缺口配合，使得内置PCB板5的缺口处被水平限位端13进行水平方向的限位，避免在安装的过程中出现内置PCB板5水平方向的滑落。

进一步的，所述固定板3靠近开关面板1的一侧还设置防磨块14，所述防磨块14设置在固定部下部，所述防磨块14远离固定板3的一端抵住前置PCB板4。

进一步的，所述开关面板1上设置卡扣件15，所述控制盒2对应开关面板1的卡扣件15设置卡扣槽16，所述开关面板1的卡扣件15伸入卡扣槽16与控制盒2卡扣连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种便于拆装的智能开关，其特征在于：包括开关面板和控制盒，所述开关面板和控制盒之间设置PCB组件，所述PCB组件包括固定板和设置在固定板两侧的PCB板，所述PCB板包括前置PCB板和内置PCB板，所述前置PCB板设置在固定板靠近开关面板的一侧，所述内置PCB板设置在固定板靠近控制盒的一侧，且所述前置PCB板和内置PCB板均与固定板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的智能开关，其特征在于：所述固定板靠近开关面板的一侧设置定位销，所述定位销设置在固定板的两端，所述前置PCB板对应固定板设置固定孔，所述固定板的定位销伸入固定孔与前置PCB板连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的智能开关，其特征在于：所述固定板靠近控制盒的一侧设置限位件，所述限位件设置在固定板的顶端和底端，所述限位件包括顶端限位件和底端限位件，所述顶端限位件和底端限位件上均开设对应的限位槽，所述内置PCB板的两端伸入对应的限位槽与顶端限位件和底端限位件连接，所述顶端限位件和底端限位件对内置PCB板进行上下和前后的限位。

4.根据权利要求3所述的便于拆装的智能开关，其特征在于：所述固定板靠近控制盒的一侧还设置水平限位件，所述水平限位件设置在顶端限位件的下方，所述水平限位件的两端设置水平限位端，所述内置PCB板对应水平限位端设置缺口，所述水平限位端设置在缺口上对内置PCB板进行水平方向的固定。

5.根据权利要求2所述的便于拆装的智能开关，其特征在于：所述固定板靠近开关面板的一侧还设置防磨块，所述防磨块设置在固定部下部，所述防磨块远离固定板的一端抵住前置PCB板。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的智能开关，其特征在于：所述开关面板上设置卡扣件，所述控制盒对应开关面板的卡扣件设置卡扣槽，所述开关面板的卡扣件伸入卡扣槽与控制盒卡扣连接。

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