CN215951521U - 烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种烟机，包括：壳体、伸缩风道和水洗油网。壳体内部设有负压腔；伸缩风道一端与负压腔连通，另一端可伸出或缩入负压腔；水洗油网设置于伸缩风道内，且包括网部和水槽，网部的部分设置于伸缩风道内部的油烟流动路径上，其余部分淹没于水槽内。在本申请中，采用水洗油网对油烟进行过滤，油渍会直接溶解于水溶液中，更好的对油渍进行收集储存，并且水洗油网的过滤效果更好，可以有效减少排放到大气中的油渍，提高对油烟的过滤效率，并且更好的对过滤出的油渍进行处理。

Description

烟机

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种烟机。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对厨房环境的追求越来越高，不仅仅停留在对厨房功能齐全等方面的追求，一些用户对厨房内的整洁以及使用的方便性有一定的追求，特别是对厨房内油烟机的安装方面不仅需要使油烟机具有足够的除油烟能力，还需要考虑油烟机的空间占用以及美观度。

相关技术中存在一种吸烟部可伸缩的烟机，其吸烟部相对于烟机整体伸出的情况下更靠近油烟能够更好的对油烟进行吸取，提高吸油烟的效率，将吸烟部缩入烟机内部可对吸烟部进行隐藏，提高烟机整体的美观性，减少空间的占用，但是相关技术中多采用油网和集油槽设置在吸烟部内对油烟进行过滤并收集，由于吸烟部是活动设置并可隐藏于烟机内部的，不便于在其下侧安装集油槽，并且采用油网对油烟的过滤效率较低，将含有大量油渍的油烟排放到空气中会造成空气污染。

因此如何提高对油烟的过滤效率，并且更好的对过滤出的油渍进行处理，成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种烟机，以提高对油烟的过滤效率，并且更好的对过滤出的油渍进行处理。

在一些实施例中，烟机包括：壳体、伸缩风道和水洗油网。壳体内部设有负压腔；伸缩风道一端与负压腔连通，另一端可伸出或缩入负压腔；水洗油网设置于伸缩风道内，且包括网部和水槽，网部的部分设置于伸缩风道内部的油烟流动路径上，其余部分淹没于水槽内。

本公开实施例提供的烟机，可以实现以下技术效果：

烟机包括可以升降的伸缩风道，在使用时可以将伸缩风道伸出对油烟进行吸取，提油烟吸取效率，在不使用时可以将伸缩风道缩入烟机的壳体、内，对伸缩风道进行隐藏，降低空间占用，并且使整体结构紧凑美观，由于伸缩风道可升降活动并可隐藏于烟机内部的，不便于在其下侧安装集油槽，在本方案中采用水洗油网对油烟进行过滤，油渍会直接溶解于水溶液中，更好的对油渍进行收集储存，并且水洗油网的过滤效果更好，可以有效减少排放到大气中的油渍，提高对油烟的过滤效率，并且更好的对过滤出的油渍进行处理。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个烟机的剖面图；

图2是本公开实施例提供的一个水洗油网的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个齿轮的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个套管的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个网部的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个喷淋结构的示意图；

图7是本公开实施例提供的一个水洗油网的爆炸视图；

图8是本公开实施例提供的一个水槽的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个水槽的爆炸视图；

图10是本公开实施例提供的一个牵引结构的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个烟机的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个第二驱动机构的结构示意图。

图13是本公开实施例提供的一个第二驱动机构的剖视图。

图14是本公开实施例提供的另一个烟机的结构示意图。

图15是本公开实施例提供的一个伸缩风道与配重块连接的结构示意图。

附图标记：

100、壳体；101、负压腔；200、伸缩风道；201、滑轮；202、配重块；203、第一轮；204、第二轮；205、绳索；300、水洗油网；301、网部；302、水槽；303、包边；304、齿槽孔；305、隔板；306、滑槽；307、滑片；308、槽部；309、连接座；400、第一驱动机构；401、齿轮；402、从动轮；403、传动轴；404、第一齿轮；405、第二齿轮；406、第一齿部；407、第二齿部；408、套管；409、驱动部；410、驱动轮；411、第三齿部；500、喷淋结构；501、水泵；502、喷头；600、安装托架；601、U形轴槽；602、驱动安装槽；700、牵引结构；800、第二驱动机构；801、电机；802、条形齿；803、输出轴；804、驱动齿轮；805、防烟罩；806、轴孔；807、密封轴承。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-2所示，本公开实施例提供一种烟机包括：壳体100、伸缩风道200和水洗油网300。壳体100内部设有负压腔101；伸缩风道200一端与负压腔101连通，另一端可伸出或缩入负压腔101水洗油网300设置于伸缩风道200内，且包括网部301和水槽302，网部301的部分设置于所述伸缩风道200内部的油烟流动路径上，其余部分淹没于水槽302内。

采用本公开实施例提供的烟机，烟机包括可以升降的伸缩风道200，在使用时可以将伸缩风道200伸出对油烟进行吸取，提油烟吸取效率，在不使用时可以将伸缩风道200缩入烟机的壳体100内，对伸缩风道200进行隐藏，降低空间占用，并且使整体结构紧凑美观，由于伸缩风道200可升降活动并可隐藏于烟机内部的，不便于在其下侧安装集油槽，在本方案中采用水洗油网300对油烟进行过滤，油渍会直接溶解于水溶液中，更好的对油渍进行收集储存，并且水洗油网300的过滤效果更好，可以有效减少排放到大气中的油渍，提高对油烟的过滤效率，并且更好的对过滤出的油渍进行处理。

可选地，网部301首尾相连形成封闭的环形结构，且与第一驱动机构400连接，能够驱动网部301沿环形结构转动。这样，网部301首尾相连形成封闭的环形结构，被第一驱动机构400驱动，网部301在第一驱动机构400带动下进入水槽302，网部301进入水槽302后，会粘住水槽302内的水，在网部301上形成水膜，在油烟经过水膜时，油脂会融入水膜，并且水膜随着网部301再次进入水槽302内，在水槽302内清洗并脱离网部301，进而对油烟进行高效的过滤。

可选地，网部301的一端套设在齿轮401上，另一端套设在从动轮402上，且齿轮401套设在传动轴403上，从动轮402设置于水槽302内。这样，齿轮401套设在传动轴403上，通过传动轴403的转动带动齿轮401进行转动，进而带动网部301运动，网部301的另一端套设在从动轮402上，使网部301围绕着齿轮401和从动轮402进行转动，网部301运动时更加平稳，并且从动轮402设置于水槽302内，可以使网部301在转动的过程中部分会随着转动淹没在水槽302内。

可选地，网部301为柔性材质，且首尾相连形成封闭的环形结构，环形结构两端内侧套设在传动轴403上，使网部301可循环转动。这样，结构简单，便于在网部301上形成水膜，且便于将网部301旋转进入水槽302内进行清洗。

可选地，第一驱动机构400通过传动轴403与网部301连接。这样，在驱动机构工作时，通过传动轴403使网部301进行转动，传送轴能够使网部301转动更稳定。

可选地，网部301倾斜设置，且水槽302设置在网部301的低位端。这样，可对网部301上滴落的水渍进行收集，防止水渍滴落进入油烟的流动路径上。

可选地，网部301的低位端淹没在水槽302内。这样，可使网部301的部分淹没在水槽302内，更好的为网部301涂上水膜。

可选地，网部301的网孔为圆形孔。这样，圆形孔可使形成的水膜更稳定，提高水膜保存的时间。

可选地，网部301的孔径大于或等于0.5mm，且小于或等于5mm。这样，将网部301的孔径设置在0.5mm至5mm之间，可使形成的水膜保持稳定，且不影响通风效率。

可选地，网部301的孔径为0.5mm。这样，网部301的孔径较小，形成的水膜稳定性更强，具有适当的风阻使油烟在水膜处停留，促进油烟融入水膜，提高水膜吸收油烟的效率。

可选地，网部301的孔径为5mm。这样，网部301的孔径较大，风阻较小，且形成的水膜面积更大，使油烟可快速通过水膜的同时增加油烟融入水膜的效率。

可选地，网部301的网孔面积与网部301的面积比为0.5至0.8。这样，可保持网部301的通风效率，且提供足够的水膜面积用来吸收油烟。

结合图3所示，可选地，齿轮401包括：第一齿轮404和第二齿轮405。第一齿轮404套设在传动轴403的一端，且与网部301的一侧边连接；第二齿轮405套设在传动轴403的另一端，且与网部301的另一侧边连接。这样，传动轴403两端分别套设第一齿轮404和第二齿轮405，第一齿轮404和第二齿轮405分别套设在网部301纵向的两端，在传动轴403带动网部301运动时，使网部301两端同时运动，让网部301能够更加平稳的进出水槽302。

可选地，第一齿轮404包括：第一齿部406，与网部301连接，被配置为带动网部301转动。这样，使第一齿轮404可利用第一齿部406与网部301连接，更稳定的带动网部301转动。

可选地，第二齿轮405包括：第二齿部407，第二齿部407与网部301连接，被配置为带动网部301转动。这样，使第二齿轮405的第二齿部407可更好的与网部301连接，稳定的带动油网转动。

可选地，第一齿部406与第二齿部407结构相同且直径相同。这样，利用第一齿部406和第二齿部407对网部301进行固定并驱动，保持网部301两端的平衡，使网部301转动更稳定。

结合图4所示，可选地，网部301的两侧边均设有包边303，包边303上设置有齿槽孔304，齿槽孔304能够与第一齿部406以及第二齿部407啮合。这样，第一齿轮404和第二齿轮405与设置在包边303上的齿槽孔304啮合，在传动轴403工作时，通过齿轮401与齿槽孔304啮合，带动网部301转动，使转动更稳定。

结合图5所示，可选地，传动轴403上位于第一齿轮404和第二齿轮405中间的位置设有套管408，套管408套设在传动轴403与网部301之间，能够支撑网部301。这样，可通过套管408对网部301进行支撑，防止网部301塌陷，从而影响网部301进出水槽302和水在网部301表面粘附不均匀等问题，保持网部301表面的紧绷，提高网部301转动的稳定性。

可选地，套管408为珍珠棉材质。这样，珍珠棉材质较轻，且具有良好的支撑作用，更好的支撑网部301，且降低成本。

结合图6所示，可选地，烟机还包括：喷淋结构500，设置在水槽302内或水槽302上方区域，被配置为对进入水槽302的部分网部301进行喷淋。这样，通过喷淋结构500对网部301进行喷淋，可对网部301进行清洁，保持网部301表面的清洁，进而使水膜更容易附着在网部301上。

可选地，喷淋机构包括：水泵501和喷头502。水泵501设置在水槽302内，喷头502与水泵501的出水口连通。这样，利用水槽302内的水对网部301进行喷淋清洗，对水重复利用节约用水。

可选地，喷头502设置在水槽302边缘上，且喷水方向面向水槽302内侧。这样，在水槽302的边缘向水槽302内喷射可防止喷出的水外溅，安全卫生，对网部301的喷淋清洗效果更好。

结合图7所示，在一些实施例中，烟机还包括：安装托架600。安装托架600设有U形轴槽601，且设置在伸缩风道200的内壁相对的两侧；传动轴403可卡入U形轴槽601内。这样，安装托架600固定设置在伸缩风道200上，且两设有U形轴槽601，传动轴403可卡入U形轴槽601内，能够更好的对传动轴403进行固定，便于传动轴403的拆卸和安装。

可选地，第一驱动机构400包括驱动部409和与驱动部409连接的驱动轮410。驱动轮410被设置为传动轴403卡入U形轴槽601后与齿轮401啮合。这样，驱动轮410卡设在U形轴槽601内，且与U形轴槽601啮合，能够使传动轴403方便拆卸安装，并且在传动轴403安装之后，能够更好的与第一驱动机构400连接，更好的带动传动轴403转动，进而带动网部301转动。

可选地，第二齿轮405还包括：第三齿部411。第三齿部411与第二齿部407固定连接，且直径小于第二齿部407，被配置为可与驱动轮410啮合。这样，第三齿部411的直径小于第二齿部407的直径，可以隐藏在网部301组成的环形结构内部，并且可与驱动轮410啮合，驱动传动轴403转动，进而带动网部301转动。

可选地，第二齿部407位于第三齿部411的外侧。这样，可使驱动轮410与第三齿部411啮合后，将第二齿部407夹持在驱动轮410与伸缩风道200的侧壁之间，使传动轴403不会在轴向上偏移，提高传动轴403的稳定性。

可选地，安装托架600上设有驱动安装槽602，驱动部409嵌入安装在驱动安装槽602内。这样，使驱动部409与安装托架600连接，对驱动的固定更稳定，便于通过驱动部409对传动轴403进行驱动。

可选地，U形轴槽601内设有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠。这样，降低传动轴403在U形轴槽601内转动时的摩擦力，使传动轴403的转动更加顺畅。

可选地，传动轴403可由上至下卡在U形轴槽601内，在传动轴403卡入U形轴槽601后第一驱动机构400的驱动轮410与传动轴403上第三齿部411啮合，对网部301进行驱动，固定网部301下端的水槽302可卡接在伸缩风道200的内壁上，使网部301固定在伸缩风道200内，便于对网部301进行安装；使水槽302向上滑动与伸缩风道200内壁分离，并将传动轴403向上脱离U形轴槽601可将网部301由伸缩风道200内拆卸下来，便于网部301的拆卸。

可选地，水槽302外部的两端与伸缩风道200的侧壁滑动卡接，被配置为可沿着伸缩风道200的侧壁滑动。这样，水槽302外部两端可在伸缩风道200侧壁滑动，可通过水槽302的滑动，来调节网部301的松紧度，确保网部301保持在的绷紧状态，还能便于对网部301的安装和拆卸。

结合图8所示，可选地，水槽302口沿处上设有向内翻折的隔板305。这样，在伸缩风道200升降活动的过程中，以及网部301旋转的过程中，隔板305可以有效防止水槽302内部的水被带出。

可选地，水槽302侧面设有加水口和排水口。这样，通过加水口和排水口可对水槽302内的液体进行更换，保持水槽302内液体的清洁。

可选地，水槽302内放置清水或清洁乳液。这样，清水廉价便捷，采用清水对网部301清洁以及涂抹水膜降低成本，使用方便，而采用清洁乳液对油烟的吸附效果更好。

结合图9所示，在一些可选实施例中，水槽302与伸缩风道200的内壁中的一个设有滑槽306，另一个设有滑片307。这样，滑片307卡入滑槽306内可沿着滑槽306滑动，使水槽302可沿伸缩风道200滑动，便于水槽302安装拆卸。

可选地，水槽302包括：槽部308和连接座309。连接座309焊接在槽部308的两端，且从动轮402连接在连接座309上。这样，水槽302由两部分组合形成，便于生产组装。

可选地，槽部308为金属薄板弯折成型。这样，便于对槽部308的加工生产，降低成本。

可选地，槽部308的侧面相较于竖直面倾斜设置。这样，槽部308的侧面倾斜并与网部301倾斜设置时给网部301足够空间，防止槽部308的侧面与网部301之间发生摩擦。

可选地，连接座309反向槽部308的一面向外翻边形成滑槽306。这样，滑槽306与连接座309一体成型，便于升降，降低成本。

可选地，滑槽306的上端封闭，被配置为可对滑片307限位。这样，可使滑槽306的上端对滑片307限位，使滑片307与滑槽306卡接在一起并向下滑动一定距离后被限位，防止水槽302向下脱落。

结合图10所示，可选地，油烟机还包括：牵引结构700。牵引结构700与水槽302连接，设置为可与水槽302下侧的伸缩风道200的内壁连接，被配置为向下牵引水槽302。这样，利用牵引结构700对水槽302向下牵引可提高对水槽302的固定，进而提高对整个网部301固定的稳定性。

可选地，牵引结构700设置在水槽302下侧的两端。这样，从水槽302的两端进行牵引，保持水槽302的受力平衡，便于提高水槽302的稳定。

可选地，连接座309的下侧一体化设置有牵引座，牵引结构700的一端固定在牵引座上。这样，提高连接座309与牵引结构700之间连接的稳定性。

可选地，牵引结构700为弹簧。这样，使牵引结构700具有弹性，有利于对水槽302的固定。

可选地，弹簧的一端与连接座309固定连接，另一端设有固定钩，伸缩风道200内壁上设有可被固定钩插入的固定孔。这样，便于弹簧与伸缩风道200连接，将水槽302牵引住。

结合图11所示，可选地，烟机还包括：第二驱动机构800。第二驱动结构包括电机801和条形齿802，电机801固定设置于伸缩风道200上，且设有输出轴803，输出轴803上设有驱动齿轮804；条形齿802设置于负压腔101的内壁上，且与驱动齿轮804啮合连接。这样，电机801上设有输出轴803，输出轴803上设有驱动齿轮804，条形齿802与驱动齿轮804啮合连接，通过电机801输出轴803的转动，带动驱动齿轮804转动，使驱动齿轮804相对于齿条发生移动，进而带动伸缩风道200的伸出或缩入，驱动结构更加稳定可靠，并且可以在伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时，对其起到限速作用，使伸缩风道200的移动更平稳，让伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时更加稳定，条形齿802与驱动齿轮804啮合也可以在伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时对其进行限位保护，使伸缩风道200能够停留在固定的位置上。

结合图12-13所示，可选地，输出轴803贯穿电机801，其两端均设置一驱动齿轮804，且条形齿802设有两个，分别设置于负压腔101内相对的两侧壁上。这样，输出轴803贯穿电机801，其两端均设有驱动齿轮804，两个驱动齿轮804能够使伸缩风道200其两侧更好的受力，且条形齿802设有两个，分别设置于负压腔101内相对的两侧壁上，输出轴803上的两个驱动齿轮804分别对应两个条形齿802，且驱动齿轮804均于条形齿802啮合，能够更加稳定的带动伸缩风道200伸出或缩入负压腔101内。

可选地，电机801外侧设置有防烟罩805。这样，在伸缩风道200工作时，会吸入大量油烟，油烟通过伸缩风道200进入负压腔101，为了防止油烟威胁电机801的正常工作，在电机801外层设置有防烟罩805，防烟罩805可以有效减少油烟对电机801的危害，从而延长电机801的使用寿命。

可选地，防烟罩805上设有轴孔806，输出轴803穿过轴孔806并通过密封轴承807与输出轴803连接。这样，输出轴803穿过轴孔806并通过密封轴承807与轴孔806连接，密封轴承807拥有更好的密封性，密封轴承807在连接输出轴803和轴孔806的同时，能够更好对轴孔806密封，防止油烟通过轴孔806进入防烟罩805内，从而威胁电机801的安全，对电机801进行更好的保护。

可选地，伸缩风道200的两侧对称设有轴支撑座，输出轴803与轴支撑座旋转连接。这样，通过轴支撑座能够对输出轴803起到固定作用，提高输出轴803的稳定性，进而更稳定的驱动伸缩风道200伸出或缩入负压腔101。

结合图14-15所示，可选地，烟机还包括：滑轮201和配重块202。滑轮201设置在壳体100内部的上方；配重块202通过绳索205与伸缩风道200连接，且绳索205绕过滑轮201。这样，绳索205两端分别连接伸缩风道200和配重块202，绳索205一端的伸缩风道200通过绳索205可以伸出或缩入负压腔101，绳索205另一端的配重块202，利用配重块202来对伸缩风道200进行配种，同时可在伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时，配重块202利用自己的重量来对伸缩风道200提供一个拉力，滑轮201设置在壳体100内部上方，且绳索205绕过滑轮201，在将伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时，可以减少伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时，绳索205运动所产生的摩擦力和阻力，通过这样设计可以大幅度减少伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时所需要力，进而降低驱动机构的成本，并且伸缩风道200伸出或缩入负压腔101时需要的能耗大大降低，使烟机更加节能环保。

可选地，配重块202为实心金属材质。这样，配重块202为实心金属材质，能够在确保配重块202具有足够重量的同时最大程度上减少配重块202的体积，减少配重块202在负压腔101内的所占用空间，提高空间利用率，使烟机整体结构更紧凑。

可选地，配重块202表面设有防油烟涂层。这样，配重块202表面设有防油烟涂层，减少了油烟对配重块202的腐蚀、粘附等问题，防止因为油烟导致两块配重块202质量不等，从而使其对伸缩风道200两端产生拉力不同，所导致的倾斜、偏移等问题。

可选地，滑轮201设有两组且分别位于壳体100内部上方的两侧，每组滑轮201包括第一轮203和第二轮204，第一轮203设置于伸缩风道200上方，第二轮204设置于配重块202上方，且绳索205均从第一轮203和第二轮204的上侧绕过。这样，壳体100内部设有两组滑轮201，每组滑轮201设有两个，绳索205均从滑轮201上侧绕过，每组设置两个滑轮201能够更好的增加绳索205的受力面积，让绳索205带动伸缩风道200和配重块202运动时更加稳定。

可选地，第一轮203和第二轮204设置于同一水平面上。这样，绳索205穿过第一轮203和第二轮204，两端分别连接配重块202和伸缩风道200，第一轮203和第二轮204同一水平面上设置，能够给绳索205提供两个均匀的受力点，同时还能减少第一轮203和第二轮204在负压腔101内纵向的空间占用。

可选地，第一轮203的一个竖直切线穿过绳索205和伸缩风道200的连接点。这样，使绳索205保持垂直，与伸缩风道200垂直连接，利于对伸缩风道200更好的用力，使伸缩风道200伸出或进入负压腔101时能够更加平稳。

可选地，第二轮204的一个竖直切线穿过绳索205和配重块202的连接点。这样，使绳索205保持垂直，与配重块202道垂直连接，利于配重块202更好的产生拉力，使伸缩风道200伸出或进入负压腔101时能够更加平稳。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种烟机，其特征在于，包括：

壳体(100)，内部设有负压腔(101)；

伸缩风道(200)，一端与所述负压腔(101)连通，另一端可伸出或缩入所述负压腔(101)；

水洗油网(300)，设置于所述伸缩风道(200)内，且包括网部(301)和水槽(302)，所述网部(301)的部分设置于所述伸缩风道(200)内部的油烟流动路径上，其余部分淹没于所述水槽(302)内。

2.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述网部(301)首尾相连形成封闭的环形结构，且与第一驱动机构(400)连接，能够驱动所述网部(301)沿所述环形结构转动。

3.根据权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述网部(301)的一端套设在齿轮(401)上，另一端套设在从动轮(402)上，且所述齿轮(401)套设在传动轴(403)上，所述从动轮(402)设置于所述水槽(302)内。

4.根据权利要求3所述的烟机，其特征在于，所述齿轮(401)包括：

第一齿轮(404)，套设在所述传动轴(403)的一端，且与所述网部(301)的一侧边连接；

第二齿轮(405)，套设在所述传动轴(403)的另一端，且与所述网部(301)的另一侧边连接。

5.根据权利要求4所述的烟机，其特征在于，所述网部(301)的两侧边均设有包边(303)，所述包边(303)上设置有齿槽孔(304)，所述齿槽孔(304)能够与第一齿部(406)以及第二齿部(407)啮合。

6.根据权利要求4所述的烟机，其特征在于，所述传动轴(403)上位于所述第一齿轮(404)和所述第二齿轮(405)中间的位置设有套管(408)，套管(408)套设在所述传动轴(403)与所述网部(301)之间，能够支撑所述网部(301)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的烟机，其特征在于，还包括：

第二驱动机构(800)，包括电机(801)和条形齿(802)，所述电机(801)固定设置于所述伸缩风道(200)上，且设有输出轴(803)，所述输出轴(803)上设有驱动齿轮(804)；条形齿(802)设置于所述负压腔(101)的内壁上，且与所述驱动齿轮(804)啮合连接。

8.根据权利要求7所述的烟机，其特征在于，所述输出轴(803)贯穿所述电机(801)，其两端均设置一驱动齿轮(804)，且所述条形齿(802)设有两个，分别设置于所述负压腔(101)内相对的两侧壁上。

9.根据权利要求1至6任一项所述的烟机，其特征在于，还包括：

滑轮(201)，设置在所述壳体(100)内部的上方；

配重块(202)，通过绳索(205)与所述伸缩风道(200)连接，且所述绳索(205)绕过所述滑轮(201)。

10.根据权利要求9所述的烟机，其特征在于，所述滑轮(201)设有两组且分别位于所述壳体(100)内部上方的两侧，每组所述滑轮(201)包括第一轮(203)和第二轮(204)，所述第一轮(203)设置于所述伸缩风道(200)上方，所述第二轮(204)设置于所述配重块(202)上方，且所述绳索(205)均从所述第一轮(203)和第二轮(204)的上侧绕过。

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